كيفية اختيار سائل القطع المناسب لـ 9 طرق عمل معدنية شائعة

بالنسبة لأنواع القطع المختلفة ، تختلف خصائص القطع للمعدن ، ويتطلب القطع الأكثر صعوبة سائل قطع أعلى. إلى جانب ذلك ، سيؤدي تغيير هندسة الأداة ومواد قطعة العمل أيضًا إلى تغيير صعوبة المعالجة. كيفية اختيار سائل القطع لبعض طرق المعالجة الشائعة موصوفة بإيجاز أدناه.

1 قطع السوائل للدوران والمملة

أثناء الدوران ، يكون بدل المعالجة كبيرًا ، وبالتالي فإن عمق القطع ومعدل التغذية كبير ، ومقاومة القطع كبيرة ، ويتم توليد قدر كبير من حرارة القطع ، كما أن تآكل الأداة خطير أيضًا. من الضروري بشكل أساسي اختيار سائل القطع ذو الأساس المائي مع تأثير التبريد وبعض تأثيرات التنظيف والتشحيم والوقاية من الصدأ ، وذلك لإزالة حرارة القطع في الوقت المناسب ، وتقليل درجة حرارة القطع ، وتحسين متانة الأداة. بشكل عام ، من الأفضل اختيار مستحلب الضغط الشديد. بالإضافة إلى أداء التبريد الجيد ، يتمتع مستحلب EP أيضًا بتشحيم EP جيد ، والذي يمكن أن يطيل بشكل كبير من عمر خدمة الأداة ويحسن كفاءة القطع. عند استخدام سائل القطع المائي ، انتبه إلى صيانة سطح دليل أداة الآلة. قبل الشروع في العمل ، امسح سائل القطع على طاولة العمل لتجفيفه واستخدم زيت التشحيم.

2ـ قطع سائل للطحن

الطحن عبارة عن قطع متقطع ، ويتغير عمق القطع لكل سن قاطع من وقت لآخر ، مما يسهل إنتاج اهتزازات وقوة تأثير معينة ، وبالتالي فإن حالة الطحن أسوأ من حالة الدوران. عند استخدام أدوات عالية السرعة للطحن المسطح عالي السرعة أو الطحن بنهاية عالية السرعة ، يلزم قطع السوائل بتبريد جيد وخصائص تشحيم معينة ، مثل مستحلب الضغط الشديد. في الطحن بسرعة منخفضة ، من الضروري استخدام زيت القطع مع تزييت جيد ، مثل زيت القطع الدقيق وزيت الضغط الشديد غير النشط. بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الفولاذ المقاوم للحرارة ، يمكن استخدام زيت القطع مع إضافات الضغط الشديد المحتوية على الكبريت والكلور.

3 قطع السائل لتصنيع الخيوط

عند قطع الخيط ، تشكل الأداة ومواد القطع ملامسًا على شكل إسفين ، فإن الجوانب الثلاثة للشفرة محاطة بمواد القطع ، وعزم القطع كبير ، وإزالة الرقاقة صعبة ، ولا يمكن إزالة الحرارة بواسطة سائل الرقاقة في الوقت ، الأداة سهلة الارتداء ، شظايا الرقاقة محشورة وعرضة للاهتزاز. على وجه الخصوص ، عند تدوير الخيوط ونقرها ، تكون ظروف القطع أكثر صرامة ، وفي بعض الأحيان تكون هناك حواف وصنابير مكسورة. يجب أن يكون لسائل القطع معامل احتكاك منخفض وضغط شديد مرتفع في نفس الوقت ، وذلك لتقليل مقاومة الاحتكاك للأداة وإطالة عمر خدمة الأداة. بشكل عام ، يجب اختيار سائل القطع المركب الذي يحتوي على عامل زيتي وعامل ضغط شديد. بالإضافة إلى ذلك ، تعتبر نفاذية قطع السوائل أثناء التنصت مهمة للغاية.

4 للتوسيع

التوسيع هو المعالجة الدقيقة للثقوب ، والتي تتطلب دقة عالية. التوسيع ينتمي إلى قطع الأعلاف بسرعة منخفضة وصغيرة. إنه بشكل أساسي قطع البثق بين الأداة وجدار الفتحة. من السهل أن تبقى شظايا الرقاقة في فتحة الأداة أو تلتصق بحافة الأداة ، مما يؤثر على تأثير البثق لحزام الشفرة ، ويدمر دقة المعالجة وخشونة السطح ، ويزيد من عزم القطع ، وينتج أيضًا عقيدات رقاقات ويزيد ارتداء أداة. ينتمي التوسيع بشكل أساسي إلى حالة التشحيم الحدودية ، بشكل عام ، يمكن استخدام مستحلب EP عالي التركيز أو زيت القطع EP مع أداء تشحيم جيد وبعض الخير للحصول على نتائج جيدة. لتوسيع الثقوب العميقة ، فإن استخدام زيت قطع حفر حفرة عميقة مع أداء تشحيم جيد يمكن أن يلبي متطلبات العملية.

5 - سائل القطع للتطرق

Broach هو نوع من أدوات المعالجة مع العديد من الأسنان القاطعة جنبًا إلى جنب على طول المحور وفقًا للشفرة وارتفاع الأسنان. ميزة التطرق هي أنه يمكن معالجة قطع العمل بأشكال معقدة بدقة عالية. نظرًا لأن broach أداة قيمة ، فإن متانة الأداة لها تأثير كبير على تكلفة الإنتاج. بالإضافة إلى ذلك ، التثقيب هو آلة دقيقة ، والتي تتطلب خشونة السطح الصارمة لقطع العمل. أثناء التثقيب ، تكون مقاومة القطع كبيرة ، وإزالة الرقاقة ليست سهلة ، وحالة التبريد رديئة ، وسطح قطعة العمل سهلة الخدش ، لذلك من الضروري أن يكون أداء التشحيم وتصريف سائل القطع جيدًا. توجد في الصين زيوت تقشير خاصة تحتوي على مواد مضافة للضغط الشديد تحتوي على الكبريت.

6 المبرد لثقب الحفر

الحفر باستخدام مثقاب تطور العجين المقلي العام ينتمي إلى الآلات الخشنة. من الصعب إزالة الرقائق أثناء الحفر ، كما أنه ليس من السهل تصدير حرارة القطع ، مما يؤدي غالبًا إلى تلدين الشفرة ، مما يؤثر على عمر خدمة الحفر وكفاءة المعالجة. يمكن أن يؤدي اختيار سائل القطع مع الأداء الجيد إلى إطالة عمر خدمة المثقاب عدة مرات أو أكثر ، ويمكن أيضًا تحسين الإنتاجية بشكل كبير. يتم اختيار مستحلب EP أو سائل القطع الصناعي EP بشكل عام. يتميز سائل القطع الصناعي EP بتوتر سطحي منخفض ونفاذية جيدة. يمكن أن يبرد لقمة الحفر في الوقت المناسب ، وهو فعال للغاية في إطالة عمر الأداة وتحسين كفاءة المعالجة. بالنسبة لمواد القطع الصعبة مثل الفولاذ الصدأ والسبائك المقاومة للحرارة ، يمكن اختيار زيت القطع بالضغط الشديد مع اللزوجة المنخفضة.

7on حفر حفرة عميقة

يعتبر سائل قطع الثقب العميق ذو الأداء الممتاز أحد مفاتيح تقنية معالجة حفر الفتحات العميقة. يجب أن يكون لسائل قطع الثقب العميق الخصائص التالية.

تأثير تبريد جيد ، يزيل الحرارة الناتجة عن التشوه والاحتكاك ، ويمنع تكوين الحطام.

تشحيم جيد في درجات الحرارة العالية ، ويقلل من الاحتكاك وتآكل الشفرة والدعم ، ويضمن أن تحافظ الأداة على حالة تشحيم جيدة تحت درجة الحرارة العالية لمنطقة القطع.

النفاذية الجيدة وإزالة الرقائق تجعل سائل القطع يخترق حافة القطع في الوقت المناسب ويضمن التفريغ السلس للرقائق. لذلك ، فإن سائل القطع في الحفرة العميقة مطلوب للحصول على ضغط شديد مرتفع ولزوجة منخفضة.

8 في تجهيز العتاد

بالنسبة لقطع التروس عالية السرعة ، فإن استخدام سائل القطع المرتكز على الزيت سينتج دخانًا كبيرًا من الزيت ويلوث البيئة. علاوة على ذلك ، نظرًا لعدم كفاية التبريد ، فإنه غالبًا ما يتسبب في حروق سطح قطعة العمل ، ويؤثر على جودة المعالجة ، ويؤدي إلى تفاقم تآكل الأدوات. في هذا الوقت ، من الأفضل اختيار سائل القطع المعتمد على الماء مع ضغط شديد قوي ، مثل سائل القطع الصناعي ذو الأساس المائي الذي يحتوي على إضافات الضغط الشديد للكبريت والفوسفور أو مستحلب الضغط الشديد عالي التركيز ، والذي يمكنه التغلب على تلوث الزيت أثناء السرعة العالية القطع ، جودة الماكينة وتآكل الأداة أفضل من سائل القطع القائم على الزيت. ومع ذلك ، بالنسبة لأدوات آلة تشكيل التروس وتشكيل التروس الأصلية ، يجب اتخاذ تدابير لمنع دخول الماء إلى الجزء الدوار ، وذلك لتجنب فشل أداة الآلة.

تتطلب الحلاقة جودة سطح عالية. من أجل منع الالتصاق ، يمكن استخدام زيت القطع الذي يحتوي على إضافات نشطة للضغط الشديد. بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لأن الحلاقة تنتج رقائق صغيرة ، فمن الأفضل استخدام زيت قطع منخفض اللزوجة لتسهيل غسل الرقائق. إذا لم يتم فصل الرقائق بسلاسة ، فسوف تتدهور جودة السطح المعالج.

9 قطع سائل للشحذ

تتميز قطعة العمل التي تم شحذها بالدقة العالية وخشونة السطح المنخفضة. حجم الجسيمات لمسحوق الحديد ومسحوق الزيت الناتج في عملية المعالجة صغير جدًا ، ومن السهل تعليقه في سائل الطحن ، مما يتسبب في انسداد ثقب الزيت ، مما يؤثر على كفاءة المعالجة ويضر بجودة معالجة سطح قطعة العمل. لذلك ، فإن مادة تشحيم التبريد مطلوبة للحصول على أداء أفضل للنفاذية والتنظيف والترسيب. المبرد ذو الأساس المائي له أداء ترسيب ضعيف للمسحوق الناعم ، لذلك فهو غير مناسب للاستخدام بشكل عام. إن سائل الطحن الذي يعتمد على الزيت ذو اللزوجة العالية غير مواتٍ أيضًا لترسيب المسحوق ، لذلك يُضاف الزيت المعدني ذو اللزوجة المنخفضة (حوالي 2 ~ 3 مم 2 / ثانية (40)) بشكل عام مع كمية معينة من الزيت الدهني الكبريت غير النشط كزيت شحذ.