الفولاذ المقاوم للصدأ هو معدن صلب للآلة ، وتحتاج إلى استخدام أدوات القطع المتخصصة. تتسبب سرعات القطع الأسرع في مزيد من الحرارة وتصلب العمل ، لذلك من الأفضل استخدام سرعة أبطأ. سيؤدي ذلك أيضًا إلى تقليل احتمالية كسر الرقاقة. تتطلب العملية الدقة والصبر.

تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ 304

كيف تصنع الفولاذ المقاوم للصدأ؟ 2

عند العمل باستخدام الفولاذ المقاوم للصدأ 304 ، من المهم مراعاة بعض الأشياء. بادئ ذي بدء ، هذا الفولاذ شديد الصلابة ، مما يجعله مرشحًا رائعًا لأدوات المعالجة. كما أنها مفيدة في تصنيع الصواميل والبراغي والتروس. تحتوي هذه الدرجة على محتوى كربون أقل بكثير من 304 ، لكنها لا تزال تتمتع بقدرة فائقة على الماكينة ومفيدة في صناعة معالجة الأغذية وصناعة الموت والمكونات المعمارية. أخيرًا ، أفضل آلة لتصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ 304 هي مطحنة أو مخرطة كبيرة. في حين أن هذه الأنواع من الأدوات مفيدة للسرعات المنخفضة ، إلا أنها ليست مفيدة جدًا للسرعات العالية.

من المعروف أن الفولاذ المقاوم للصدأ يصعب تصنيعه آليًا ، ولكن من الممكن تسهيل التعامل مع هذه المواد باتباع بعض أفضل الممارسات. الأدوات المناسبة أمر بالغ الأهمية ، وكذلك اختيار معدلات التغذية المناسبة. يجب عليك أيضًا التأكد من أن الفولاذ الذي تعمل به له هندسة قطع مناسبة. تشمل العوامل الأخرى التي يمكن أن تؤثر على التشغيل الآلي إضافة النحاس والرصاص والكبريت إلى السبيكة. تقلل هذه العناصر من ليونة الرقائق وتجعلها تنكسر بجهد أقل.

الفولاذ المقاوم للصدأ متوفر في العديد من الأنواع المختلفة. الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 304 هو النوع الأكثر شيوعًا وعادة ما يتم تشكيله على مخارط من النوع السويسري. تتميز بخصائص تصلب عمل عالية ، ولكنها أيضًا صعبة للغاية في الماكينة. هذا يعني أنه يلزم وجود آلة قادرة على التعامل مع هذه المواد دون إتلافها.

بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ 316 ، فإن الآلة 304 أسهل بكثير من الدرجة 316. غالبًا ما تستخدم هذه الدرجة من الفولاذ المقاوم للصدأ للتطبيقات التي تكون فيها التفاوتات ضرورية ، مثل التروس والتركيبات. كما أن الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 304 أسهل في التنظيف من النوع 316 ، كما أنه أكثر مقاومة للتآكل.

يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 316 أغلى من الدرجة 304 ، ويحتوي على المزيد من الموليبدينوم والنيكل. إنه يوفر مقاومة أفضل للكلوريدات والأحماض ، لكن المحتوى المعدني العالي يجعله أكثر تكلفة. ومع ذلك ، فهو مفضل أيضًا في البيئات شديدة التآكل لأنه يقلل من فرص ترسيب كربيد الكروم.

إذا كنت تبحث عن أجزاء آلية عالية الجودة ، فيجب أن تكون قادرًا على إنجاز المهمة. هناك العديد من المزايا للحصول على قطعة نهائية تبدو جيدة وتحسن مقاومة التآكل. ومع ذلك ، احذر من الأسطح الخشنة التي تقلل من مقاومتك للتآكل. يعتبر السفع الرملي طريقة رائعة لإزالة طبقة الأكسيد الأسود والحصول على اللون الطبيعي للفولاذ.

عندما تنتهي من تصنيع الجزء الخاص بك ، سيكون عليك تنظيفه بشكل صحيح لمنع التآكل. يمكن القيام بذلك باستخدام المذيبات أو عوامل إزالة الشحوم التقليدية. يمكنك أيضًا تخليل قطعة العمل لإضافة حماية إضافية لها. بالإضافة إلى ذلك ، ستحتاج أيضًا إلى إزالة أي سائل قطع تم استخدامه على القطعة.

تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ LDX 2101

LDX 2101 عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج متعدد الاستخدامات للغاية مع قدرة عالية على الماكينة ومقاومة للتآكل. إنه اختيار ممتاز لمجموعة متنوعة من تطبيقات التصنيع نظرًا لخصائصه الميكانيكية البارزة ، ومحتوى النيكل المنخفض ، والتمدد الحراري المنخفض. يمكن تصنيعه باستخدام نفس ممارسات المتجر مثل أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين الأخرى.

درجة الفولاذ المقاوم للصدأ هذه لديها درجة عالية من مقاومة التآكل العامة في مجموعة واسعة من البيئات ، ولديها مقاومة ممتازة للتآكل الموضعي. كما أنها تُظهر مقاومة جيدة للشقوق ، والتنقر ، والتشقق الناتج عن تآكل إجهاد الكلوريد. وبسبب هذا ، فهي قادرة على الأداء في البيئات التي من شأنها أن تتسبب في فشل مبكر للفولاذ الأوستنيتي.

تم إجراء الاختبارات الباردة على عينات في ظروف مزورة وملدنة. استندت هذه القياسات إلى كمية الشقوق التي لوحظت على سطح الفولاذ. في ظروف التشكيل ، اجتاز الاختبار سبائك LDX 2101 (r) مع ما يصل إلى 1.0% Cu. بمجرد التلدين ، زاد النحاس المضاف إلى السبائك من نتائج اختبارات العنوان البارد.

بالإضافة إلى ذلك ، يتمتع 2101 بمقاومة جيدة للأكسدة عند درجات الحرارة العالية ، ولكنه يعاني من التقصف فوق 300 درجة مئوية ، والذي يمكن معالجته عن طريق التلدين بالمحلول الكامل. كما أنه عرضة للانتقال من الدكتايل إلى الهش ، وهو أمر شائع بين الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين. يمكن زيادة صلابة هذا الفولاذ من خلال تصلب العمل أو المعالجة الحرارية.

يعد LDX 2101 خيارًا ممتازًا لأنظمة تحلية المياه ، وذلك بفضل مقاومته وقوته المتميزة للتآكل. إنه خيار شائع لهذه التطبيقات ، وقد ثبت نجاحه من خلال العديد من الاختبارات. انظر أدناه للحصول على أمثلة وتوصيات. بالإضافة إلى ذلك ، فهو اختيار ممتاز للتطبيقات الصناعية الأخرى.

يمكن لحام الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين باستخدام التقنيات الكهربائية القياسية. يضمن قضيب الحشو المصنوع من 2209 هيكلًا مزدوجًا متوازنًا. يقلل المعامل المنخفض للتمدد الحراري من التشويه والضغوط المرتبطة به. تسمح القوة العالية لـ LDX 2101 بأن تكون الآلة أسهل قليلاً من 316.

أهم عنصر في الفولاذ هو الكروم الذي يمنحه الطابع المزدوج المطلوب. تؤدي المستويات المنخفضة من هذا العنصر إلى مارتينسيت ، بينما تؤدي المستويات العالية من الكروم إلى بنية مزدوجة غير مستقرة أكثر. لذلك ، عند اختيار آلة الفولاذ المقاوم للصدأ ، تحقق من محتوى الكروم.

تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ SAE 17-4PH

يمكنك استخدام مجموعة متنوعة من الطرق لتجهيز هذه السبيكة. يمكنك تصنيعها إما في حالة تصلب بالترسيب أو معالجة بالمحلول ، اعتمادًا على ثبات الأبعاد المطلوب. يمكن تشكيلها باستخدام كربيد أو أدوات عالية السرعة. للحصول على أفضل النتائج ، يجب أن تفكر في تطبيق علاج ما بعد الحرارة.

هذا النوع من الفولاذ يمتلك صلابة ممتازة ، ليونة ، ومقاومة للتآكل. إنه متفوق على معظم الفولاذ عالي القوة ويستخدم بشكل شائع في صناعات البتروكيماويات وتجهيز الأغذية. وهي متوفرة أيضًا في المسبوكات الاستثمارية. عند استخدام هذه المادة للمعالجة ، تأكد من معرفة تركيبها ودرجة الحرارة الصحيحة للتطبيق المعين.

17-4PH الفولاذ المقاوم للصدأ هو مادة عالية الجودة مع مقاومة استثنائية للتآكل. يمكنه تحمل درجات حرارة تتراوح بين 480 و 620 درجة مئوية. هذه المواد أيضًا فعالة من حيث التكلفة وسهلة الماكينة. تجعله خصائصه اختيارًا جيدًا للعديد من تطبيقات الأشغال المعدنية العامة. له خصائص مماثلة للصفوف 304 و 304L ، ويستخدم في المعدات البتروكيماوية وفي صناعة الورق والأغذية.

17-4PH الفولاذ المقاوم للصدأ هو سبيكة مارتينسيت تحتوي على الكروم والنيكل. لديها قوة جيدة ومقاومة للتآكل ويمكن تصلب هطول الأمطار. إنها مناسبة للحام وهي مادة متعددة الاستخدامات. يمكنك تصنيع هذه السبيكة في درجات حرارة منخفضة مع تحقيق نتائج جيدة.

17-4PH هي سبيكة شائعة الاستخدام في الفضاء. لديها مقاومة ممتازة للتآكل وقوة شد عالية. يحتوي أيضًا على محتوى حديدي متزايد من درجات PH الأخرى. كما أنها مغناطيسية. يمكنك تجهيزها بسهولة باستخدام المعدات المناسبة. يمكن تشكيلها وتشكيلها بأشكال وأحجام مختلفة.

يمكن لحام الفولاذ المقاوم للصدأ 17-4PH بعمليات الانصهار المحمي أو اللحام بالمقاومة. ومع ذلك ، لا يوصى بلحام أوكسي أسيتيلين لأن الأوكسي أسيتيلين يمكن أن يلتقط الكربون أثناء عملية اللحام. من أجل لحام 17-4PH ، يجب استخدام قضيب لحام بخصائص من النوع 17-4PH. يجب عليك استخدام مادة تشحيم قياسية للحفاظ على المواد في حالة جيدة.

ليس من السهل تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ إلا إذا اخترت الأدوات المناسبة. طورت Meetyou Carbide خاصة المطاحن الطرفية للصلب غير القابل للصدأ وسيوفر أداءً عاليًا في تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ.

اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني.