ما هو العنوان البارد؟

يتضمن العنوان البارد تشكيل قطعة من المعدن عن طريق الضغط الذي يتجاوز حد المرونة الخاص بها. يستخدم بشكل شائع للصلب والفولاذ المقاوم للصدأ ، والتي تشتهر بقوتها ومقاومتها للتآكل. ينتج عن العملية منتج كثيف مع تشطيب ممتاز للسطح. تتضمن بعض مزايا العنوان البارد تشطيبًا أكثر اتساقًا للسطح وإدراجًا معدنيًا أقل. في حين أن هذه العملية تنطوي على مستوى أعلى من التفاصيل من العنوان الساخن ، إلا أنها تنطوي على الحد الأدنى من النفايات. لهذا السبب ، غالبًا ما يكون الخيار المفضل للعديد من الشركات والمصنعين. ستناقش هذه المقالة العملية واستخداماتها ، بالإضافة إلى التكاليف والآلات.

عملية تزوير على البارد
عملية العنوان البارد

معالجة

العنوان البارد هو عملية تصغير قطر العارضة السميكة. تنتج هذه العملية رأسًا لولبيًا به فتحة في المنتصف ورأس لولبي به فتحة في المركز. يمكنه تقليل المواد بنسبة تصل إلى 2٪ من قطرها. يعتمد الحد الأقصى للأقطار المسموح بها في رأس البرغي على المادة.

العنوان البارد هو عملية بسيطة تسمح بتنوع كبير. يمكن أتمتة العملية لإنتاج كميات كبيرة وذات كفاءة عالية. تتيح العملية أيضًا إخراج كميات كبيرة من الأجزاء المتسقة. كما هو الحال مع أي نوع من عمليات تشغيل المعادن ، فإن اختيار المواد الخام عالية الجودة هو المفتاح. تصميم وشكل القفل مهمان أيضًا. تتوفر أنواع مختلفة من الرؤوس ، بما في ذلك الفتحات والشقوق السداسية ، والدائرية ، والمربعة ، وكذلك الشقوق الشعاعية. تشمل الخيارات الأخرى البثق متعدد الأمتار والتغذية الآلية.

تعتبر أدوات العنوان البارد جزءًا أساسيًا من العملية. يوفر Meetyou Carbide مجموعة شاملة من أدوات الرأس الباردة لمجموعة متنوعة من التطبيقات. تتخصص الشركة أيضًا في أدوات الكربيد للعناوين الباردة مثل كربيد يموت الباردة.

التطبيقات

العنوان البارد هو العلاقات العامةocess يستخدم مُشكِّلات أجزاء آلية عالية السرعة لتحويل سلك بسيط إلى جزء مُصمم بشكل معقد. يمكن أن تنتج العملية أجزاء تصل إلى 400 قطعة في الدقيقة. تبدأ العملية بطول محدد من السلك يوضع داخل قالب ، ويتم بثق المادة إلى الشكل المطلوب.

عملية العنوان البارد لها فوائد عديدة. ينتج القليل جدًا من النفايات ويزيد من قوة الشد والمتانة ومقاومة التعب. كما أنه يحسن بنية الحبيبات للجزء النهائي ، ويزيد من تنوع التصميم. إنها عملية فعالة وفعالة من حيث التكلفة ، حيث تنتج أجزاء عالية القوة من الفولاذ غير القابل للمعالجة بالحرارة.

مشابك على البارد
مشابك على البارد

ينتج البند البارد أجزاء في عدة أنواع ، بما في ذلك أدوات التثبيت البسيطة. إنها عملية آلية متعددة المحطات يمكنها إنشاء العديد من أدوات التثبيت والمكونات المركبة. عملية المعالجة على البارد هي عملية تطورت بمرور الوقت ، حيث أصبحت معدات الرأس البارد قادرة على تبريد معادن أكثر تقدمًا.

العنوان البارد هو عملية متعددة الاستخدامات وفعالة من حيث التكلفة لإنشاء أشكال معقدة. يمكن أن تكون آلية ، ويمكن استخدامها في عمليات كبيرة الحجم. تعتمد جودة المنتجات النهائية على جودة المواد الخام. أيضا ، تصميم الرأس أمر حيوي. تتوفر مجموعة متنوعة من أشكال الرأس ، بما في ذلك الشكل السداسي والمستدير والمربع ، وكذلك الفتحات الشعاعية والياقات والشقوق.

التكاليف

تعتبر عملية العنوان البارد اختيارًا شائعًا للأجزاء كبيرة الحجم التي تحتوي على مواد يصعب تصنيعها بالماكينة. تشمل فوائده على عمليات تشكيل المعادن الأخرى تحسين القوة والتفاوتات والجودة. يستخدم العنوان البارد القليل جدًا من الخردة أو المخلفات ، وتعني كفاءته العالية استخدام مواد وطاقة ووقت وقوى عاملة أقل. لذلك ، فإن تكاليف المعالجة الباردة منخفضة.

تعتبر الأجزاء المشكلة على البارد أرخص لكل قطعة من المنتجات التي تنتجها طرق أخرى ، مثل المعالجة اللولبية. تتمتع الماكينات الباردة بقدرات إنتاجية أكبر - يمكنها إنتاج 90-300 جزء في الدقيقة مقارنة بخمسة إلى 30 جزءًا في الدقيقة باستخدام الآلات اللولبية. أيضًا ، يقلل التشكيل على البارد من تكاليف الطاقة والنفايات وإعادة التدوير ، ويمكن أن ينتج أجزاء بشكل أسرع من عمليات التشكيل الأخرى.

العنوان البارد هو عملية مؤتمتة للغاية تنطوي على عمليات متعددة. تتضمن عملية الأدوات سلسلة من الأدوات والقوالب التي تعيد تشكيل قطعة فولاذية فارغة إلى منتج نهائي. هذا يعني أن حجم الفولاذ لم يتغير ، بينما تزداد قوة الشد الإجمالية.

في البند البارد ، يتم إعادة ترتيب الفولاذ باستخدام المثاقب والقوالب لإنتاج جزء معقد. تتضمن العملية فقدًا منخفضًا جدًا للمواد ، ويتم إجراؤها عادةً بالتزامن مع عمليات التشكيل على البارد الأخرى. تُستخدم الأجزاء ذات الرأس البارد في آلاف المنتجات حول العالم.

الآلات

العنوان البارد هو عملية تشكيل تجعل القطع المعدنية أرق من الأنواع الأخرى لعمليات تشغيل المعادن. هذه العملية عبارة عن مزيج من المطارق والقوالب. تجبر المطرقة المادة على الانضغاط في الأدوات ، والتي تدفعها بعد ذلك عبر فتحة أصغر. تقلل هذه العملية أيضًا من قطر المادة وطولها. تعتبر آلات التشكيل على البارد أغلى وأكبر من عمليات تشغيل المعادن الأخرى ، ولكنها يمكن أن تنتج قطعًا مختلفة السماكة والتعقيد.

يعتبر العنوان البارد طريقة فعالة لإنتاج أجزاء ذات نسبة عالية من القوة إلى الوزن. تتضمن العملية عمليات متعددة يمكن أن تؤدي إلى أجزاء عالية الدقة. أولاً ، يتم تلدين السلك ، مما يقلل من خطر التشقق. بعد ذلك ، يتم سحبه من خلال ثقب في صندوق يعمل على تقليل السلك إلى الحجم المطلوب. تضمن هذه العملية دقة عالية وتقليل الخردة.

تعتبر آلات التشكيل على البارد مثالية لتصنيع الأجزاء التي تتطلب دقة عالية. هذه الأجزاء مصنوعة من سبائك عالية الجودة. توفر هذه السبيكة مقاومة جيدة للتآكل وعمر خدمة طويل للأجزاء. يمكن أيضًا تخصيص آلات العنوان البارد وفقًا لمتطلبات العميل المحددة. يعتبر تصميم وتخطيط آلة التصفية الباردة مهمين للغاية.

العنوان البارد هو طريقة تصنيع تستخدم تقنيات التشكيل على البارد لتشكيل الأجزاء المعدنية. تنتج هذه العملية أجزاء ذات قوة أعلى وتدفق حبوب متزايد. الآلات التي تستخدم العنوان البارد لها قوالب ومطارق متخصصة تشكل السلك بالشكل الذي تطلبه الشركة المصنعة.

جودة الأسلاك

تعد جودة الأسلاك المستخدمة في العنوان البارد أمرًا بالغ الأهمية لإكمال وظيفة العنوان البارد بنجاح. على وجه الخصوص ، حجم الحبيبات للأسلاك الفولاذية له تأثير كبير على أدائها البارد. يزيد حجم الحبيبات شديد النعومة من قوة الشد وقوة الخضوع للسلك ، وهو أمر غير مرغوب فيه للتوجيه البارد.

تعمل عملية العنوان البارد على زيادة مساحة المقطع العرضي للمادة الأولية عن طريق تقليل ارتفاع قطعة العمل. الجزء الناتج أكبر في القطر وأقصر في الطول من السلك الأصلي الفارغ. والنتيجة النهائية هي جزء يمثل أكثر من ثلثي قطره الأصلي.

بشكل عام ، يعتمد تشكيل الأسلاك على إحدى طريقتين: السحب الرطب والسحب الجاف. تتضمن كلتا الطريقتين سحب المواد الخام من خلال قالب قالب لتقليل حجم السلك. عند شراء سلك ، من الضروري مراعاة قطره الخارجي وقطره الداخلي ، وكذلك نقاوته الأولية. ثم يتم لف السلك على بكرة للشحن والمناولة ، ويتم استخدام أجهزة التقويم المسبق لتصحيح أي مكامن الخلل أو الانحناءات.

العنوان البارد هو عملية منتجة للغاية. إنها تستخدم الثقب والقوالب لتحويل قضبان الأسلاك الفولاذية إلى مثبتات بأشكال مختلفة. تتبع العملية أيضًا بانتظام عملية التبريد والتلطيف.

معدات

تساعد معدات العنوان البارد في تحسين نسبة القوة إلى الوزن للجزء النهائي. وذلك لأن تدفق الحبوب يظل دون انقطاع ، على عكس عملية القطع التقليدية. تساعد هذه العملية أيضًا في تقليل الخردة. كما تم تحسين تشطيب السطح. تتوفر مجموعة واسعة من معدات العنوان البارد لتلبية الاحتياجات والتطبيقات المختلفة.

تم تصميم معدات العنوان البارد لتشكيل الأسلاك في مجموعة متنوعة من الأشكال المعقدة. تتم العملية آليًا وتستخدم مطرقة ومضغًا تردديًا لإجبار السلك على تشكيل قالب مسبق. هذه الآلات قادرة على إنتاج ما يصل إلى 400 قطعة في الدقيقة. لاستخدام رأس بارد ، يتم وضع السلك في قالب مُشكل مسبقًا ثم يتم قلبه أو بثقه بالشكل المطلوب.

تطورت معدات العنوان البارد من طريقة بدائية لمثبتات التشكيل على البارد إلى عملية حديثة متعددة المحطات تنتج مشابك معقدة. في الوقت الحاضر ، تسمح المعدات ذات الرأس البارد بإنتاج المكونات ، والمثبتات المركبة ، ومنتجات أخرى بتكاليف إنتاج أقل. ومع التطورات التكنولوجية الحالية ، فإن المعدات الباردة قادرة على تشكيل معادن أكثر صرامة ويمكن أيضًا تبريدها لتشكيل مواد أخرى.

العنوان البارد هو عملية فعالة ومباشرة تسمح بمنتج نهائي عالي الجودة. تتميز بعض الآلات بالتغذية التلقائية ، والتي تسمح بإخراج كميات كبيرة من الأجزاء المتسقة. تعتمد جودة المنتجات النهائية على جودة المواد الخام ، لذا فإن تصميم أداة التثبيت أمر بالغ الأهمية أيضًا. تتوفر أنواع مختلفة من الرؤوس ، بما في ذلك الفتحات السداسية ، والدائرية ، والمربعة ، والشعاعية ، والياقة ، والشق.

اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني.