4 أشياء يجب أن تعرفها عن عملية الطحن

4 أشياء يجب أن تعرفها عن عملية الطحن

1. مقدمة في الطحن

تسمى عملية تصنيع قطعة العمل بقاطع الطحن على آلة الطحن بالطحن أو الطحن. يعتبر الطحن من الطرق الشائعة الاستخدام في قطع المعادن. عند الطحن ، يقوم قاطع الطحن بالحركة الرئيسية للدوران ، وتقوم قطعة العمل بحركة تغذية خطية بطيئة.

1 ، ميزات الطحن

1) قاطع الطحن هو قاطع متعدد الأسنان. عند الطحن ، لا يقطع كل قاطع للقاطع بشكل مستمر مثل أداة التدوير وريشة الحفر ، ولكنه يقطع بشكل متقطع ، كما أن ظروف تبديد الحرارة وتبريد القاطع جيدة. الطحن إن متانة السكين عالية ويمكن زيادة سرعة القطع.

2) غالبًا ما يستخدم الطحن قطعًا متعدد الأسنان ، والذي يمكن استخدامه للقطع الأكبر. بالمقارنة مع التخطيط ، فإن الطحن لديه إنتاجية أعلى. في الإنتاج الضخم والدُفعات ، حل الطحن محل التخطيط بالكامل تقريبًا ؛

3) بسبب القطع والقطع المستمر لأسنان قاطع الطحن ، تتغير قوة الطحن باستمرار ، وبالتالي فإن الطحن عرضة للاهتزاز.

2- جرعة الطحن

تتكون كمية الطحن المستخدمة للطحن من أربعة عوامل: سرعة القطع ، التغذية ، التغذية الخلفية (عمق الطحن) والجيب الجانبي (عرض الطحن). يتم عرض كمية الطحن في الشكل 1.

تغذية ƒ

عند الطحن ، فإن مقدار حركة قطعة العمل بالنسبة للأداة في اتجاه حركة التغذية هو مقدار التغذية أثناء الطحن. نظرًا لأن قاطع الطحن عبارة عن أداة متعددة الشفرات ، يتم إجراء الحساب وفقًا لوقت الوحدة ، وهناك الطرق الثلاث التالية.

(1) التغذية لكل سن ƒZ (mm / z) تشير إلى كمية تغذية قطعة العمل إلى قاطع الطحن عندما يمر القاطع سنًا واحدًا لكل سن (أي المسافة التي تتحرك بها قطعة العمل في اتجاه التغذية لكل ثورة للقاطع .) ، الوحدة مم / ض لكل سن.

(2) التغذية لكل دورة ƒ ، تشير إلى تغذية قاطع الطحن لكل ثورة في قاطع الطحن (أي المسافة لكل ثورة لقاطع الطحن وحركة قطعة العمل في اتجاه التغذية) ، الوحدة مم / ص

(3) التغذية في الدقيقة ، والمعروفة أيضًا باسم معدل التغذية ، تشير إلى التغذية لكل دقيقة من قطعة العمل إلى قاطع الطحن (أي المسافة التي تتحرك بها قطعة العمل في اتجاه التغذية لكل دقيقة) ، الوحدة مم / دقيقة. العلاقة بين الثلاثة أعلاه هي ،

حيث ض- طحن قطع الأسنان

- سرعة قاطع الطحن في الدقيقة (ص / دقيقة) ،

العودة لتناول كمية السكين (المعروف أيضًا باسم عمق الطحن)

عمق الطحن هو حجم طبقة القطع المقاسة بالتوازي مع محور قاطع الطحن (طبقة القطع هي طبقة المعدن على قطعة العمل التي يتم قطعها بواسطة حافة القطع) بالملم. بسبب الاتجاهات المختلفة لقطعة العمل بالنسبة لقطعة العمل أثناء الطحن المحيطي والنهائي ، فإن وضع علامات على عمق الطحن مختلف أيضًا.

حجم السكين الجانبي (المعروف أيضًا باسم عرض الطحن)

عرض الطحن هو حجم طبقة القطع المقاسة في الاتجاه العمودي على محور قاطع الطحن ، بالملليمتر.

مبدأ اختيار جرعة الطحن: عادة التخشين من أجل ضمان المتانة اللازمة للأداة ، يجب استخدام السكين الجانبي الأكبر أو سكين الدعم أولاً ، متبوعًا بمعدل التغذية المتزايد ، وأخيراً متانة الأداة. حدد سرعة القطع المناسبة ، وبالتالي فإن الخيار هو أن سرعة القطع لها التأثير الأكبر على متانة الأداة ، ومعدل التغذية هو الثاني ، والسكين الجانبي أو السكين الخلفي له أقل تأثير ؛ في عملية التشطيب ، لتقليل التشوه المرن لنظام المعالجة ، من الضروري استخدام معدل تغذية أصغر مع قمع تراكم الحافة المتراكمة. يجب استخدام سرعات قطع أعلى في قواطع طحن الكربيد وسرعات قطع منخفضة لقاطع طحن الفولاذ عالية السرعة. على سبيل المثال ، عندما لا يتم إنشاء حواف القطع أثناء الطحن ، يجب استخدام سرعات قطع أكبر.

3. تطبيق الطحن

تمتلك ماكينات الطحن نطاقًا واسعًا من عمليات المعالجة الآلية للمسطحات ، والحواف ، والأوجه العمودية ، والأخاديد المختلفة ، وأسطح التشكيل (مثل مقاطع الأسنان) ، كما هو موضح في الشكل 3. ومن الممكن أيضًا إجراء أعمال الفهرسة. في بعض الأحيان ، يمكن أيضًا إجراء حفر وثقب الحفرة على آلة الطحن ، كما هو موضح في الشكل 2. دقة المعالجة لآلة الطحن هي بشكل عام IT9 ~ IT8 ؛ خشونة السطح بشكل عام هي Ra 6.3 ~ 1.6μm.

4. طريقة الطحن

1) الطحن الأسبوعي والطحن النهائي: ميثامفيتامين الطحنod باستخدام قاطع الطحن الذي يتم توزيع أسنانه على السطح المحيطي يسمى الطحن المحيطي ؛

تسمى الطريقة التي يتم بها توزيع القواطع على الوجه النهائي لأسطوانة الطحن بالطحن الطرفي. الطحن النهائي مقارنة بالطحن الأسبوعي

إنه مفيد في المستوى لأن: (1) حافة القطع الصغيرة للمطحنة النهائية لها تأثير مخفض للضوء على السطح المشكل ، مما يقلل الخشونة. يحتوي سطح قطعة العمل التي يتم طحنها في المحيط على منطقة بقايا مموجة. (2) عدد المطاحن النهائية المشاركة في القطع في نفس الوقت كبير ، ودرجة التغيير في قوة القطع صغيرة ، وبالتالي فإن الاهتزاز أثناء التشغيل يكون أقل من الطحن المحيطي. (3) عندما تلامس حافة القطع الرئيسية للمطحنة قطعة الشغل ، فإن سماكة الرقاقة لا تساوي الصفر ، مما يجعل الشفرة أقل عرضة للتآكل. (4) نهاية المطحنة النهائية لها امتداد قصير ، وصلابة جيدة ، ولا يتشوه قضيب القاطع بسهولة ، ويمكن استخدام كمية قطع كبيرة. يمكن ملاحظة أن طريقة الطحن النهائي تتمتع بجودة معالجة أفضل وإنتاجية أعلى. لذلك ، فإن طائرات الطحن تكون في الغالب مطحونة نهائية. ومع ذلك ، فإن الطحن المحيطي لديه قدرة كبيرة على التكيف مع معالجة الأشكال المختلفة ، ولا يمكن استخدام بعض الأشكال (مثل تشكيل الأسطح) لطحن النهاية.

2) الطحن العلوي والطحن السفلي: يتميز الطحن الأسبوعي بالتمييز بين الطحن العلوي والطحن السفلي. في حالة الطحن لأعلى ، يكون اتجاه دوران قاطع الطحن معاكس لاتجاه تغذية قطعة العمل ؛ عند الطحن ، يكون اتجاه دوران قاطع الطحن هو نفس اتجاه تغذية قطعة العمل. عند الطحن رأسًا على عقب ، يزيد سمك الرقائق من الصفر. في الواقع ، بعد أن تبدأ حافة القطع لقاطع الطحن في الاتصال بقطعة العمل ، فإنها ستنزلق مسافة معينة على السطح لتقطيع المعدن فعليًا. هذا يجعل الشفرة سهلة التآكل ويزيد من خشونة السطح المشكل. في حالة الطحن العلوي ، فإن قاطع الطحن لديه قوة مكون رفع على قطعة العمل ، مما يؤثر على ثبات قطعة العمل المركبة على المنضدة.

التسلق ليس له العيوب المذكورة أعلاه. ومع ذلك ، فإن تغذية قطعة العمل أثناء عملية الطحن تتأثر بالفجوة بين برغي محرك الطاولة والصمولة. نظرًا لأن المكون الأفقي للطحن هو نفس اتجاه تغذية قطعة العمل ، فإن قوة الطحن ستكون كبيرة وصغيرة جدًا ، مما يؤدي إلى تحرك الطاولة وتكون كمية التغذية غير متساوية ، حتى يتسبب في السكين أو تلف الماكينة. لذلك ، من الضروري أن يكون لديك جهاز لإزالة الفجوة في برغي التغذية الطولي لاعتماد الطحن السفلي. ومع ذلك ، فإن آلة الطحن العامة لا تقضي على فجوة الجوز اللولبي ، ويمكن استخدام طريقة القطع فقط. بالإضافة إلى ذلك ، بالنسبة لخشونة سطح الصب والتزوير ، فإن الطحن السفلي سيؤدي أولاً إلى تفاقم تآكل الأداة لأن السن يلامس الجلد الأسود أولاً. في هذا الوقت ، إنها مناسبة أيضًا للطحن المقطوع.