كيفية تحديد زاوية اللولب لقاطع الطحن؟

يمكن تقسيم شكل الحافة الأساسي (شكل الأخدود الحلزوني) لقاطع الطحن النهائي إلى شكل مستقيم وشكل حلزوني. يمكن تقسيم زاوية اللولب إلى 30 درجة و 45 درجة و 50 درجة وما إلى ذلك. بالمقارنة مع الحافة المستقيمة ، فإن آلة الطحن بنهاية الحافة الحلزونية لها مزايا القطع الخفيف ، القطع السلس ، الكفاءة العالية ونطاق التطبيق الواسع ، لذلك فقد تم استخدامها على نطاق واسع في الطحن. الآن دعنا نتحدث عن كيفية التمييز والاستخدام.

ملامح زاوية لولب مطحنة نهاية

كلما زادت زاوية اللولب للمطحنة الطرفية ، زاد طول التلامس بين قطعة العمل وحافة القطع. هذا يمكن أن يقلل من الحمل على حافة القطع لكل وحدة طول ، لذلك يمكن أن يطيل من عمر الأداة. ومع ذلك ، في نفس الوقت ، ستصبح مقاومة القطع أكبر ، لذلك يجب مراعاة حامل الأداة مع صلابة التثبيت العالية.

هذا ما تبدو عليه زوايا قطع نهاية مطحنة

مطحنة نهاية زاوية لولبية صغيرة:

طول حافة القطع (طول جزء الخط الأزرق) ⇒ قصير

قاطع طحن بنهاية لولبية كبيرة:

طول حافة القطع (طول الخط الأحمر) ⇒ الطول

أنواع زاوية اللولب

هناك حافة قطع عادية ، وحافة قطع مخروطية وحافة قطع خشنة

العلاقة بين زاوية اللولب ومعلمات التصنيع الأخرى

1. زاوية الربط ومقاومة القطع

تتناقص مقاومة القطع العرضية مع زيادة زاوية اللولب ، وتزداد مقاومة القطع المحوري مع زيادة زاوية اللولب.

2.Helix زاوية وزاوية أشعل النار

مع زيادة زاوية اللولب ، تزداد زاوية أشعل النار الفعلية لطاحونة النهاية وتكون الحافة أكثر حدة.

3. زاوية ربط ودقة السطح الآلي

بشكل عام ، يزيد التسامح العمودية والتسطيح للسطح المشكل مع زيادة زاوية اللولب ، ولكن عندما تكون زاوية اللولب أكبر من 40 درجة ، فإنها تتناقص مع زيادة زاوية اللولب.

4.Helix زاوية وأداة الحياة

تتناسب سرعة تآكل حزام الحافة المحيطية بشكل أساسي مع زاوية اللولب ؛ من ناحية أخرى ، عندما تكون زاوية اللولب صغيرة جدًا ، فإن التآكل الطفيف للأداة سيقلل أيضًا بشكل كبير من أداء القطع للأداة ، ويسبب الاهتزاز ويجعل الأداة غير قادرة على الاستمرار في الاستخدام. عندما تكون زاوية اللولب كبيرة جدًا ، تصبح صلابة الأداة أسوأ وتقل مدة الخدمة.

5. زاوية هيلكس والمواد المراد قطعها

عند معالجة المواد اللينة ذات الصلابة المنخفضة ، استخدم زاوية لولبية كبيرة لزيادة زاوية أشعل النار وتحسين حدة الحافة ؛ عند تصنيع المواد الصلبة بصلابة عالية ، يتم استخدام زاوية حلزونية صغيرة لتقليل زاوية أشعل النار وتحسين صلابة حافة القطع.

استراتيجية اختيار زاوية الحلزون

بالنسبة لمواد القطع الصعبة من الفولاذ المقاوم للصدأ ذات الموصلية الحرارية المنخفضة والتأثير الكبير على حرارة طرف الشفرة ، فإن استخدام قاطع الطحن ذو الزاوية الحلزونية الكبيرة مفيد لإطالة عمر الأداة.

بالإضافة إلى ذلك ، تتغير خصائص السطح النهائي بسبب زاوية اللولب. على سبيل المثال ، عندما تكون المعالجة النهائية السلس مطلوبة ، يمكن أحيانًا استخدام طواحين ذات زاوية حلزونية كبيرة. ومع ذلك ، عند استخدام قاطع الطحن بزاوية لولبية كبيرة ، فإن مقاومة القطع ستزداد كما ستزداد قوة قاطع الزاوية اللولبي الأيمن. لذلك ، يجب اتخاذ التدابير المقابلة ، مثل استخدام مقبض أداة بصلابة تثبيت عالية. على الرغم من أنه يمكن ضمان صلابة القاطع ، عندما تكون صلابة قطع العمل مثل معالجة الألواح الرقيقة منخفضة ، يتم أحيانًا استخدام طواحين نهاية لولبية صغيرة.

مناسبات قابلة للتطبيق من زوايا حلزونية مختلفة

1. لاختيار قاطع تفريز حلزوني كبير بزاوية لولبية 50 درجةالمطاحن النهائية للتشطيب الجانبي

تم اعتماد تصميم متعدد الحواف ، مع صلابة جيدة للأداة ، والتي يمكن أن تقلل من كمية عائد الأداة أثناء القطع الجانبي.

يمكن أن تقلل معالجة حماية الزاوية الحادة لطرف الشفرة من انهيار طرف الشفرة.

2. لاختيار 60 درجة زاوية مطحنة نهاية لولبية

مناسب للقطع عالي السرعة للفولاذ المقاوم للصدأ SUS304 ومواد القطع الصعبة الأخرى

بالنسبة لمواد القطع الصعبة ذات الموصلية الحرارية المنخفضة والارتفاع السهل لدرجة حرارة طرف الشفرة أثناء القطع ، يمكن أن يمنع شكل الشفرة الفريد تأثير قطع الحرارة على طرف الشفرة.

3. لاختيار عالية الكفاءة آلة طحن نهاية الخشنة للقطع عالية السرعة

تم اعتماد زاوية حلزونية 45 درجة وشكل أخدود فريد لتحقيق معالجة عالية السرعة ومقاومة تآكل عالية في نفس الوقت.

تم اعتماد أخدود كسر رقاقة الأسنان الدقيقة ، وخشونة السطح بعد المعالجة جيدة.

يجب اعتماد الطلاء ذو التشحيم الممتاز والمقاومة الجيدة للحرارة (درجة الحرارة المقاومة للحرارة 1100 ℃).

ملخص

الزاوية اللولبية هي واحدة من المعلمات الرئيسية لقاطع الطحن ذو الحافة الحلزونية. إن تغيير الزاوية اللولبية له تأثير كبير على أداء القطع للقاطع. مع تطور تقنية التصنيع بالقطع NC وتكنولوجيا التصنيع المرنة ، من الممكن والبسيط للغاية تغيير الزاوية اللولبية في عملية تصنيع الأداة. إذا قمنا بدراسة التأثيرات المختلفة للزاوية اللولبية على أداء القطع لقاطع الطحن بنهاية الحافة الحلزونية ، عند تصنيع واختيار قاطع طحن نهاية الحافة اللولبية ، جنبًا إلى جنب مع أداء أداة الآلة وتركيب الأدوات ، والنظر بشكل شامل في أداء المواد المُعالجة ، دقة التشغيل الآلي ، كفاءة المعالجة ، مواد الأداة وعمر الأداة ، تحسين الزاوية اللولبية سيعزز بلا شك الكفاءة العالية يلعب الطحن عالي الدقة دورًا مهمًا.