على الرغم من أن لدغ ليست كبيرة ، إلا أنها تؤثر بشكل مباشر على جودة المنتجات. لذلك ، مع انتباه الصناعات المختلفة إلى الأزيز ، تظهر طرق الأزيز في تيار لا نهاية له. التشذيب / الأزيز شائع الاستخدام كما يلي:

Deburring, chamfering these small processes are often in the work can not be underestimated, today we summarize some of the information shared in the past, hoping to bring help to everyone’s work.

الأعمال اليدوية

تقليدي؛ ويحل سكينة التشذيب محل هذه الأساليب التقليدية تدريجيًا ، دون معالجة تقنية وتوفير التكاليف وحماية البيئة.  

طريقة الكيمياء

10 طرق حول كيفية التخلص من الأزيز بسهولة 2

استنادًا إلى مبدأ التفاعل الكهروكيميائي ، يمكن إجراء إزالة الأزيز للأجزاء المعدنية تلقائيًا وانتقائيًا. يمكن استخدامه على نطاق واسع في إزالة الأجزاء المعدنية المختلفة من جسم المضخة ، جسم الصمام ، قضيب التوصيل ، زوج صمام إبرة الغطاس ، إلخ. في الآلات الهوائية والهيدروليكية والهندسية ومضخة زيت الفوهة والسيارات والمحركات وغيرها من الصناعات. وهي مناسبة للدغات الداخلية التي يصعب إزالتها ، الأجزاء بعد المعالجة الحرارية والقطع النهائية.   

طريقة التحليل الكهربائي

طريقة تصنيع كهروكيميائية لتنظيف الأجزاء المعدنية بالتحليل الكهربائي. قم بإصلاح كاثود الأداة (عادة ما يكون نحاسي) بالقرب من الجزء لدغ قطعة العمل ، مع وجود فجوة معينة (بشكل عام 0.3-1MM) بينهما. يتم محاذاة الجزء الموصل من كاثود الأداة مع حافة النتوء ، ويتم تغطية الأسطح الأخرى بطبقة عازلة ، بحيث يتم تركيز التحليل الكهربائي على جزء النتوء. أثناء المعالجة ، يتم توصيل كاثود الأداة بالقطب السالب لمصدر طاقة التيار المستمر ، ويتم توصيل قطعة العمل بالقطب الموجب لمصدر طاقة التيار المستمر. إلكتروليت منخفض الضغط (عادة نترات الصوديوم أو محلول مائي كلورات الصوديوم) مع ضغط 0.1-0.3 ميجا باسكال يتدفق بين الشغل والكاثود. عندما يتم توصيل مصدر طاقة التيار المستمر ، فإن النتوء سوف يولد ذوبان الأنود ويتم إزالته ، والذي سيتم إزالته بواسطة المنحل بالكهرباء. التآكل بالكهرباء إلى حد ما. بعد الأزيز ، يجب تنظيف قطعة العمل ومعالجتها ضد الصدأ. الأزيز الكهربي مناسب لإزالة الثقوب المتقاطعة أو الأجزاء المعقدة في الأجزاء المخفية. لديها كفاءة إنتاج عالية ولا تستغرق سوى بضع ثوانٍ إلى عشرات الثواني. غالبًا ما تُستخدم هذه الطريقة لتنظيف التروس ، والمفاتيح ، وقضبان التوصيل ، وأجسام الصمامات ، وفتحات طرق زيت العمود المرفقي ، وكذلك تقريب الزوايا الحادة. العيب هو أن نتوء بالقرب من الجزء يتأثر أيضًا بالتحليل الكهربائي ، سيفقد السطح بريقه الأصلي ، وحتى يؤثر على دقة الأبعاد.  

طريقة الموجات فوق الصوتية

10 طرق حول كيفية التخلص من الأزيز بسهولة 3

When the ultrasonic energy generated by ultrasound acts on the liquid in which the vibration is in a sparse state, it will tear into very small holes (that is, the internal is a vacuum). These holes will generate up to hundreds of atmospheric pressure instantaneous pressure when they break, which is called cavitation phenomenon. Ultrasonic deburring is to use the instantaneous impact force of hundreds of atmospheric pressure produced by “cavitation phenomenon” to remove the burrs attached to the parts. Ultrasonic deburring is not applicable to all burrs, mainly for some micro burrs. Generally, if the burrs need to be observed by a microscope, we can try to remove them by ultrasonic method. For the visible burr, it mainly depends on the bonding strength. The burr with weak bonding strength can be treated by ultrasonic. Generally, if the burr can only be treated by the cutter, the ultrasonic method is not available at all. Advantages and disadvantages of ultrasonic deburring.

طريقة ارتفاع ضغط المياه النفاثة

كما يوحي الاسم ، فإنه يأخذ الماء كوسيط ، ويستخدم قوة تأثيره الفوري لإزالة النتوء والفلاش المتولد بعد المعالجة ، وفي الوقت نفسه ، يمكنه تحقيق الغرض من التنظيف. بعد العديد من الاختبارات ، تم العثور على ضغط مناسب من 30mpa-50mpa. إذا كان الضغط غير كاف ، لا يمكن تحقيق تأثير إزالة الأزيز. إذا كان الضغط مرتفعًا جدًا ، فيمكن إزالة إزالة الحواف ، ولكن هناك خطر من إتلاف قطعة العمل. بشكل عام ، تتحمل الأجزاء الهيدروليكية ضغط السائل في حدود 20 ميجا باسكال عندما تكون قيد الاستخدام ، ويبقى النتوء الذي لا يمكن إزالته بضغط 50 ميجا باسكال. إن احتمال السقوط تحت ضغط العمل للعديد من الآلام والكروب الذهنية صغير جدًا ، ويمكن اعتبار أن بقايا الجذر لدغ جزء من قطعة العمل. هناك المزيد والمزيد من الشركات المصنعة لمعدات إزالة الضغط العالي للمياه ، والتي يمكن تقسيمها ببساطة إلى فئتين: نوع تحريك الشغل ونوع تحريك الفوهة. إن نوع نقل قطعة العمل منخفض التكلفة ومناسب لتنظيف وتنظيف جسم الصمام البسيط. عيبه هو أن درجة تركيب الفوهة وصمام الجسم ليست مثالية ، والتأثير الأزيز للثقب المتقاطع والثقب المائل في جسم الصمام ليس جيدًا ؛ يمكن لنوع تحريك الفوهة ضبط المسافة بين الفوهة وجسم الصمام بشكل فعال حيث يتم إنشاء نتوء ، ويتوافق بشكل فعال مع لدغ الثقب المتقاطع ، وثقب مائل وثقب أعمى في جسم الصمام من خلال التحكم باستخدام الحاسب الآلي ، ولكن نتوء الثقب الأعمى ناتج بسبب التكلفة العالية لهذه المعدات ، يمكن فقط لقلب السيارة ونظام التحكم الهيدروليكي لآلات البناء الاستمتاع بهذا العلاج.

10 طرق حول كيفية التخلص من الأزيز بسهولة 4

طريقة الانفجار الحراري

Also known as electric thermal deburring, thermal deburring is recognized as the most suitable advanced technology for large-scale deburring of small workpieces in the world’s machinery manufacturing industry. Only two domestic enterprises can produce this equipment. It uses hydrogen and oxygen to mix in the closed chamber which is used to treat the workpiece, ignites and burns instantly, and has a violent thermochemical reaction with the workpiece surface burr in a very short time, so as to achieve the purpose of burr removal. Thermal deburring is a special processing technology, which has the characteristics of high efficiency, high universality, good accessibility, even and thorough deburring, smooth workpiece surface, and not limited by workpiece material, shape and burr position. It is especially suitable for deburring of workpieces with complex cavity, intersecting hole system, deep hole, blind hole, threaded hole and other difficult deburring which cannot be solved by other process methods. It can be used for deburring of non-metallic materials such as black, non-ferrous metals and thermoplastics, and for deburring of metal die casting and plastic parts. Because of its high processing efficiency and low direct cost for production, it is especially suitable for large-scale continuous production environment. It is an ideal efficient processing equipment for large-scale industrial production.  

طريقة التشذيب المتجمدة

The thickness of the flash (or burr) of rubber, plastic products, zinc magnesium aluminum alloy and other products is much thinner than that of the products, so the embrittlement speed of the flash (or burr) is faster than that of the products. In the period when the flash (or burr) is embrittlement and the products are not embrittlement, the frozen deburring (trimming) machine strikes the products by shooting projectiles, so as to remove the products in embrittlement The flash (or burr) of. The frozen deburring (trimming) machine is a kind of quick embrittlement of rubber, plastic products, zinc magnesium aluminum alloy flash by using the ultra-low temperature of liquid nitrogen. In this state, the frozen particles ejected at high speed impact the product’s burr (or Flash), so as to not only remove the product’s burr (or Flash) with high quality and efficiency, but also keep all of the product itself Special deburring (trimming) equipment with unchanged physical properties. It can greatly improve the trimming (deburring) accuracy of products and has a high degree of intensification. This kind of equipment has become an indispensable equipment for finishing and deburring of precision rubber and plastic products and die-casting enterprises.  

طريقة القوة المغناطيسية

10 طرق حول كيفية التخلص من الأزيز بسهولة 5

تستخدم آلة إزالة الحواف المغناطيسية توزيع المجال المغناطيسي الفريد لإنتاج تأثير حث مغناطيسي قوي ومستقر ، بحيث يمكن إبرة إبرة الفولاذ المغناطيسي (المواد الخام المستوردة. شبه دائمة) وقطعة الشغل بالكامل في جميع الاتجاهات ومن زوايا متعددة ، لذلك لتحقيق وظائف إزالة الصدأ السريع ، وإزالة الزاوية الميتة ، وإزالة الحواف وإزالة الحواف ، وإزالة طبقة الأكسيد وإزالة أثر التلبد. خاصة بالنسبة للشكل المعقد ، التماس متعدد الفتحات ، الخيط الداخلي والخارجي وقطع العمل الأخرى ، يمكن أن تظهر تأثيرها السحري والسحري ، ولا تتلف سطح قطع العمل وتؤثر على دقة قطع العمل. دع قطعة العمل تصبح سلسة ونظيفة في لحظة ، نظرة جديدة. وهي مناسبة لطحن وتلميع وتقطيع الأجزاء المعدنية مثل الذهب والفضة والنحاس والألمنيوم والزنك والمغنيسيوم والحديد والفولاذ المقاوم للصدأ والأجزاء غير المعدنية مثل البلاستيك الصلب.

طريقة المناور

إنه جهاز تكامل ميكانيكي وكهربائي نموذجي ، يستخدم بشكل شامل أحدث نتائج البحث عن الآلات والآلات الدقيقة والإلكترونيات الدقيقة والكمبيوتر والتحكم التلقائي ومحرك الأقراص وأجهزة الاستشعار ومعالجة المعلومات والذكاء الاصطناعي والتخصصات الأخرى. مع تطور الاقتصاد وتحسين متطلبات الأتمتة في جميع مناحي الحياة ، تطورت تكنولوجيا مناور الأزيز بسرعة ، ومجموعة متنوعة من منتجات مناول Deburring. لا تعمل عملية إزالة الأوساخ العملية على حل العديد من المشكلات العملية التي يصعب حلها بواسطة القوى العاملة وحدها ، ولكنها تعزز أيضًا عملية الأتمتة الصناعية.

الأجزاء النموذجية من مناور deburring هي: محور الألومنيوم ، مبيت محول التردد ، مبيت المزامنة ، محور ترس المزامن ، غطاء المحمل ، كتلة الأسطوانة ، جسم الصمام ، غطاء الصمام ، عمود الإخراج ، ترس المحرك ، إلخ.

فرشاة تقشير وطحن أوتوماتيكية

يمكن لفرشاة الألياف أن تتحمل درجات حرارة التشغيل حتى 150 درجة مئوية. وتعمل حتى بدون سائل التبريد. بالإضافة إلى ذلك ، تتميز الفرشاة الكاشطة بمقاومة قوية للماء ، والتي لن تتأثر بالمبرد. يمكنها إزالة لدغ قطعة العمل ، خاصة لقطعة العمل الرقيقة وحافة قطعة العمل.

طحن السطح: طحن الأنابيب والمفاصل والأعمدة. يمكن إزالة لدغ الثقب الداخلي في عملية الختم أو المعالجة بالليزر عن طريق فرشاة الطحن ، وذلك للحفاظ على حواف متعددة من الأجزاء المعدنية الدقيقة للسيارات خالية من لدغ.