3 طرق للتحكم في تدفق Swarf

عندما يتم إنتاج حشوات شريطية مستمرة في المعالجة ، ليس من السهل خدش سطح قطعة العمل وإتلاف الشفرة فحسب ، بل إنها تهدد أيضًا سلامة المشغل. لذلك ، من المهم جدًا اتخاذ التدابير التكنولوجية اللازمة للتحكم في نوع الخردل والكسر في صناعة المعالجة الميكانيكية.

نظرًا لأن الحشود هي نتاج تشوه طبقة الحشائش ، فإن تغيير ظروف القطع هو وسيلة فعالة لتغيير أنواع الحشائش وتحقيق كسر الحواف. تشمل العوامل التي تؤثر على ظروف معالجة الخفاف بشكل أساسي مواد قطعة العمل وزاوية هندسة الأداة واستهلاك الخفاف.

تحتاج الأسوار العامة إلى استيفاء الشروط الأساسية التالية:

1. يجب ألا تتشابك الحواف مع أدوات القطع وقطع العمل والأدوات والمعدات المجاورة لها.

2. يجب ألا تتناثر الخنادق المتساقطة لضمان سلامة المشغلين والمراقبين.

3. عند الانتهاء ، لا يمكن أن تخدش السوارس السطح المشكل من قطعة العمل ، مما يؤثر على جودة السطح المشكل.

4. ضمان المتانة المحددة مسبقًا للقاطع ، ولا تبلى قبل الأوان وحاول منع تلفها.

5. عندما يتدفق الخردل ، فإنه لا يتداخل مع حقن سائل القطع. لن يخدش swarf دليل الماكينة أو الأجزاء الأخرى.

تصنيف سحرب سhapes

نظرًا لاختلاف درجة تشوه البلاستيك ، قد يتم إنتاج أنواع مختلفة من الخفافيش ، كما هو موضح في الشكل 1. عند معالجة المواد البلاستيكية ، يتم تشكيل الحشود العُقدية أو الحشائش الحبيبية بشكل أساسي. عند معالجة المواد الهشة ، تتشكل حشود مجزأة بشكل عام.

1. الحواف الشريطية: الحواف الشريطية مستمرة ، وقاعها أملس وظهر رقيق ، كما هو مبين في الشكل 1-1 أ. يتم إنتاج مثل هذه الحشوات بسهولة عندما يتم تشكيل المواد المعدنية البلاستيكية باستخدام قواطع زاوية أشعل النار أكبر بسرعة قطع أعلى. إنه نتاج التشوه غير الكافي لطبقة القطع. عندما يتم إنتاج الحشائش الشريطية ، تكون عملية القطع سلسة وخشونة سطح قطعة العمل صغيرة ، ولكن ليس من السهل كسر الحواف ، مما يؤدي غالبًا إلى لف وخشونة قطعة العمل وحتى التأثير على العملية ، وبالتالي فإن مشكلة كسر الحواف لا يمكن تجاهله.

2 - الخرشوف العقدي: هو نوع من الحشائش ذات قاع أملس ، وشقوق واضحة على الظهر وشقوق عميقة ، كما هو مبين في الشكل 1-1 ب. يتم إنتاج مثل هذه الحشوات بسهولة عندما يتم تشكيل المواد البلاستيكية بسرعة قطع منخفضة باستخدام أداة بزاوية أشعل النار منخفضة. إنه نتاج تشوه كافٍ لطبقة الخردل وقد وصل إلى درجة القص. عندما يتم إنتاج الحشائش العقدية ، تعمل الحواف بشكل غير مستقر وتكون خشونة سطح قطعة العمل كبيرة نسبيًا.

3. الحشائش الحبيبية: الحبيبات الحبيبية عبارة عن حواف حبيبية موحدة ، كما هو موضح في الشكل 1-1 ج. عند استخدام أداة زاوية أشعل النار الصغيرة لمعالجة المواد المعدنية البلاستيكية بسرعة قطع منخفضة جدًا ، فمن السهل إنتاج مثل هذه الحشائش. إنه نتاج طبقة القطع المشوهة بالكامل ، والتي تحقق فشل القص للمواد وتجعل الحشائش تتكسر على طول السماكة. عندما يتم إنتاج الحبيبات الحبيبية ، فإن عمل القطع غير مستقر وخشونة سطح قطعة العمل كبيرة نسبيًا.

4- حشود الشظايا: حشود الشظايا عبارة عن حشود غير منتظمة ذات حبيبات دقيقة ، كما هو مبين في الشكل 1-1 د. عند قطع المواد الهشة ، فإن القشرة المتكونة من التكسير المفاجئ لطبقة القطع بعد التشوه المرن بالكاد تمر عبر مرحلة التشوه البلاستيكي. عندما يتم تشكيل حشوات التكسير ، يكون عمل القطع غير مستقر ، وتتعرض الشفرة لقوة تأثير أكبر ، ويكون السطح المشكل خشنًا وغير متساوٍ.

يتضح مما سبق أن أنواع الخنادق تختلف باختلاف مواد قطع العمل وظروف القطع. لذلك ، في عملية المعالجة ، يمكننا الحكم على ما إذا كانت حالة الخفاف مناسبة أم لا من خلال ملاحظة شكل الخفافيش. يمكننا أيضًا تغيير شكل الخردل عن طريق تغيير حالة القطع ، بحيث يمكن تحويلها إلى الاتجاه المفيد للإنتاج.

الأساسي في الخفافيش بينكسر

في عملية قطع المعادن ، فإن ما إذا كان من السهل كسر الحشائش يرتبط ارتباطًا مباشرًا بتشوه الحشائش. لذلك ، يجب أن تبدأ دراسة مبدأ كسر الصخر بدراسة قانون تشوه الصخر.

سوف تكون الحواف المتكونة في عملية القطع ذات صلابة أعلى ودونة أقل وصلابة بسبب تشوه البلاستيك الكبير نسبيًا. تسمى هذه الظاهرة بالتصلب البارد. بعد التصلب البارد ، تصبح الحواف صلبة وهشة ، ويسهل كسرها عند تعرضها للثني المتناوب أو أحمال الصدمات. كلما زاد التشوه البلاستيكي الذي يتعرض له الخفافيش ، كلما كانت ظاهرتا الصلابة والهشاشة أكثر وضوحًا ، وكان كسرها أسهل. عند قطع المواد ذات القوة العالية واللدونة العالية والصلابة العالية التي يصعب كسرها ، يجب أن نحاول زيادة تشوه الحشائش لتقليل اللدونة والمتانة ، وذلك لتحقيق الغرض من كسر الحشائش.

يمكن تقسيم تشوه الخفاف إلى قسمين:

يتكون الجزء الأول في عملية القطع ، والتي نسميها التشوه الأساسي. إن تشوه السوار الذي يقاس بالقطع الحر بأداة تدوير وجه أشعل النار المسطحة قريب من قيمة التشوه الأساسي. العوامل الرئيسية التي تؤثر على التشوه الأساسي هي زاوية أشعل النار الأداة والشطب السلبي وسرعة القطع. كلما كانت الزاوية الأمامية أصغر ، كلما اتسعت الشطب السالب وانخفضت سرعة القطع ، زاد تشوه القشرة وكان كسر القشرة أفضل. لذلك ، يمكن استخدام تقليل الزاوية الأمامية وتوسيع الشطب السلبي وتقليل سرعة القطع كتدابير لتعزيز كسر القشرة.

الجزء الثاني هو تشوه الحشود في عملية التدفق والشباك ، وهو ما نسميه تشوهًا إضافيًا. لأنه في معظم الحالات ، فقط التشوه الأساسي في عملية القطع لا يمكن أن يؤدي إلى كسر الحواف ، فمن الضروري إضافة تشوه إضافي آخر من أجل تحقيق الغرض من التصلب والكسر. إن أبسط طريقة لإجبار الحشود على الخضوع لتشوه إضافي هو طحن (أو الضغط) شكل معين من أخدود كسر الخردل على وجه أشعل النار لإجبار الحشود على الالتفاف والتشوه عند التدفق إلى أخدود كسر الخردل. يتم تقوية وتقشير الحشائش بشكل أكبر بعد تشوه إعادة العقص الإضافي ، ويمكن كسرها بسهولة عندما تصطدم بقطعة العمل أو الخاصرة.

طريقة كسر Swarfس

يكمن السبب الأساسي لانكسار الحشائش والاستمرارية في التشوه والضغط أثناء تكوين الحشائش. عندما يكون الخفافيش في حالة تشوه غير مستقرة أو يصل إجهاد الخردل إلى حد قوته ، فسوف ينكسر الخردف. عادة ، ينكسر القشرة بعد الشباك.

الاختيار المعقول لزاوية هندسة الأداة ، معلمات القطع وأخدود كسر الخردل هي طرق شائعة الاستخدام.

1. تقليل زاوية أشعل النار وزيادة زاوية الانحراف الرئيسية: زاوية أشعل النار وزاوية الانحراف الرئيسية هي الزوايا الهندسية للأداة التي لها تأثير كبير على تكسر الخردل. تقليل الزاوية الأمامية ، وزيادة تشوه الخردل ، وسهولة كسر الخردل. نظرًا لأن طحن زاوية أشعل النار الصغيرة سيزيد من قوة القطع ويحد من تحسين معلمات القطع ، فسوف تتعرض الأداة للتلف أو حتى "الانسداد" عندما تكون خطيرة. بشكل عام ، لا يتم كسر الحشائش فقط عن طريق تقليل زاوية أشعل النار. يمكن أن تؤدي زيادة زاوية الانحراف الرئيسية إلى زيادة سماكة القطع وتكسير القشرة بسهولة. على سبيل المثال ، في ظل نفس الظروف ، يكون كسر السكين بزاوية 90 درجة أسهل من كسر السكين بزاوية 45 درجة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن زيادة زاوية الانحراف الرئيسية مفيدة لتقليل الاهتزاز أثناء المعالجة. لذلك ، فإن زيادة زاوية الانحراف الرئيسية هي طريقة فعالة لكسر الحشائش.

2- يعد تقليل سرعة القطع وزيادة التغذية وتغيير معلمات القطع من الإجراءات الأخرى لكسر الحشائش. ستؤدي زيادة سرعة القطع إلى جعل الجزء السفلي من المعدن ناعمًا وتشوه الخرشوف غير كافٍ ، وهو ما لا يؤدي إلى كسر القشرة ؛ سيؤدي تقليل سرعة القطع إلى كسر القشرة. لذلك ، في الدوران ، يمكن كسر الحواف عن طريق تقليل سرعة المغزل وسرعة القطع. يمكن أن تؤدي زيادة العلف إلى زيادة سماكة القطع وتكسير الحشائش بسهولة. هذه طريقة شائعة لكسر الخردل في المعالجة ، ولكن تجدر الإشارة إلى أنه مع زيادة التغذية ، ستزداد خشونة سطح قطعة العمل بشكل كبير.

3. فتح أخدود كسر الخردل: أخدود كسر الخردل يشير إلى الأخدود المصنوع على وجه أشعل النار للأداة. الشكل والعرض والزاوية المائلة لأخدود كسر الخردل كلها عوامل تؤثر على كسر القشرة.

1) شكل أخدود كسر الخردل

أخاديد كسر الخردل شائعة الاستخدام هي ثلاثة أخاديد ، أي خط مطوي ، وخط مستقيم وقوس دائري ، وقوس دائري كامل ، كما هو موضح في الشكل 2.

عند قطع الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ وفولاذ الأدوات ، يمكن اختيار الخط المطوي والقوس المستقيم وأخدود التكسير ؛ عند قطع قطعة عمل من مواد بلاستيكية عالية ، مثل النحاس النقي ، قطعة عمل من الفولاذ المقاوم للصدأ ، يمكن اختيار أخدود كسر قوس دائري كامل.

2) عرض أخدود كسر الخردل

إن عرض أخدود كسر الحشائش له تأثير كبير على كسر الحشائش. بشكل عام ، كلما كان عرض الأخدود أصغر ، كلما كان نصف قطر الشباك أصغر ، كلما زاد إجهاد الانحناء على الخيط ، وكان كسره أسهل. لذلك ، فإن عرض أخدود كسر الخردل الأصغر مفيد لكسر الخردل. لكن يجب مراعاة عرض أخدود كسر الخردل فيما يتعلق بعمق القطع للتغذية.

يمكن تشكيل حشود على شكل حرف C إذا كان عرض أخدود كسر الخردل ومعدل التغذية مناسبين بشكل أساسي. إذا كان أخدود لف السوار ضيقًا جدًا ، فمن السهل أن يتسبب في انسداد الخيوط ، مما يزيد من حمل أداة التدوير وحتى إتلاف حافة القطع ؛ إذا كان أخدود لف السوار عريضًا جدًا وكان نصف قطر تجعيد القطع كبيرًا جدًا ، فإن تشوه القطع ليس كافيًا ، وليس من السهل كسره ، وغالبًا لا يتدفق عبر قاع الأخدود لتشكيل حواف شريطية مستمرة.

يجب أن يكون عرض الأخدود الخشن مناسبًا أيضًا لعمق القطع. خلاف ذلك ، عندما يكون الأخدود ضيقًا جدًا ، سيظهر أن عرض الخردل ليس من السهل تجعيده في الأخدود ، ولن يتدفق الخندق عبر قاع الأخدود لتشكيل حشود ذات نطاقات. عندما يكون الأخدود عريضًا جدًا ، يصبح الخرشوف ضيقًا ، ويكون التدفق أكثر حرية ، ويكون التشوه غير كافٍ ولا ينكسر.

من أجل الحصول على تأثير تكسير مرضي ، يجب اختيار العرض المناسب لأخدود تكسير الحشائش وفقًا لظروف المعالجة المحددة. بالنسبة للمواد ذات الصلابة الأقل ، يجب أن تكون الفتحات أضيق ، بينما يجب أن تكون الفتحات أوسع.