الصاعد على تشغيل آلة CNC غالبًا ما يصنع نتوء CNC. إنه فهم خاطئ وضار للغاية أن تسمع في كثير من الأحيان الآخرين يقولون إنه لا يمكنك تعلم تشغيل أداة الماكينة دون الاصطدام بالماكينة.

نتج عن عثرة CNC ضرر كبير على دقة أدوات الماكينة ، كما أن التأثير على أنواع مختلفة من أدوات الماكينة مختلف أيضًا. بشكل عام ، فإن أداة الآلة ذات الصلابة الضعيفة لها تأثير أكبر ، وأداة الآلة ذات الهيكل العملاق ذي الصلابة القوية لها تأثير أصغر تحت نفس قوة التأثير. إذا كانت أداة الآلة عبارة عن هيكل ناتئ ، والمغزل عبارة عن هيكل أداة آلية مثبتة على عمود دوار ، بمجرد اصطدام أداة الماكينة ، يكون التأثير على دقة أداة الماكينة قاتلاً. لذلك ، بالنسبة لأدوات آلة CNC عالية الدقة ، يجب القضاء على التصادم تمامًا. طالما أن المشغل يتحكم بعناية في بعض طرق منع الاصطدام ، فيمكن منع الاصطدام ومنعه تمامًا.

3 مبادئ لتجنب CNC Bump 2
عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

من منظور عملية تشغيل المعالجة ، يمكن تقسيم معالجة أداة آلة NC إلى ثلاث وحدات: البرمجة ، وإعداد الأداة والمعالجة التلقائية. من بينها ، البرمجة وإعداد الأدوات عبارة عن عمل تحضيري لعمليات التشغيل الآلي. سيتم عرض ما إذا كانت البرمجة صحيحة ، وما إذا كانت معلمات القطع المحددة معقولة ، وما إذا كانت مدخلات معلمات إعداد الأداة دقيقة في المعالجة الآلية العملية. لذلك ، من أجل ضمان دقة عملية المعالجة لأداة آلة NC ، عادة ما يكون من الضروري إيقاف المعالجة التجريبية ، وذلك لاختبار ما إذا كانت هناك مشاكل في المعالجة التلقائية لأداة آلة NC. في المعالجة التجريبية ، يمكن أن يؤدي اتباع مبدأ المعالجة الصارم المتمثل في "ثلاث مظاهر ، واثنين من الاحتياجات ، ووقف واحد" إلى تقليل مشكلة التصادم بشكل كبير في تشغيل أداة الماكينة.

ثلاث نظرات حول نتوء CNC

أولاً ، انظر إلى البرنامج

يتم التحكم في جميع عمليات أدوات آلة CNC من خلال تعليمات البرنامج. بعد التحقق من بيانات البرنامج وأسماء البرامج ، اكتشف المشكلات الموجودة وقم بتصحيحها في الوقت المناسب. عند التحقق من البرنامج ، من أجل منع تكرار الفحص أو الفحص الفائت ، يجب أن نتبع أمر فحص معين: أولاً ، من منظور اسم البرنامج ، لأن إكمال عملية NC الأساسية يتطلب عددًا كبيرًا من تعليمات البرنامج للتوقف التحكم ، سيتم أيضًا تخزين عدد كبير من ملفات البرنامج في نظام الحواسيب الصغيرة أحادية الشريحة ، وسيتم تخفيض اسم البرنامج بطريقة تلقائية ، ولا سيما الانتباه إلى لاحقة اسم البرنامج وتنسيق البرنامج ؛ ثانيًا ، تحقق من جزء البرنامج. يتم تطبيق محاكاة برامج الكمبيوتر لاكتشاف ما إذا كانت هناك أخطاء في بيانات البرنامج التفصيلية. إذا كانت هناك مشكلة في المنطق العلوي والسفلي لكتابة البيان ، فسيقوم برنامج المحاكاة تلقائيًا بالإشارة إلى المشكلات الموجودة ، بحيث يمكن للمبرمجين إيقاف تصحيح البرنامج في الوقت المناسب حتى لا تكون هناك مشكلة في برنامج التشغيل.

ثانيًا ، انظر إلى إحداثيات قطعة العمل

سيتم عرض المعلومات التفصيلية مثل إحداثيات الآلة وإحداثيات قطع العمل للأداة الحالية على الشاشة. عند إيقاف الاستقصاء ، انتبه لمقارنة قيمة الشاشة بموضع تلميح الأداة الفعلي للتأكد من أن قيم الإحداثيات بين الاثنين يمكن أن تتوافق واحدة تلو الأخرى. نظرًا لتأثير تركيبات الأدوات الآلية وتآكل الأداة وعوامل أخرى ، غالبًا ما تحتوي إحداثيات قطع العمل على أخطاء معينة. إذا تجاوز الخطأ نطاق المواصفات ، فسيؤثر على تقدم معالجة أداة الماكينة ويسبب مشاكل الاصطدام. لذلك ، من خلال مقارنة إحداثيات قطعة العمل ، يمكن منع هذه المشكلة بشكل فعال.

ثالثًا ، انظر إلى موضع طرف السكين

يتم إكمال عمليات التشغيل الآلي والقطع لأداة آلة NC بواسطة الأداة ، لذلك عند إيقاف فحص أداة الماكينة ، يجب أن نركز على التحقق من موضع طرف الأداة. سيظهر طرف الأداة تآكلًا بعد استخدامه لفترة من الوقت. على أساس عدم التأثير على جودة المعالجة لأداة الماكينة ، يجب على مشغل أداة الماكينة ضبط موضع الأداة بانتظام لتجنب اصطدام الأداة بقطعة العمل أو الظرف. بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري أيضًا مقارنة الموضع العملي لطرف الأداة بالبيانات المعروضة على الشاشة. إذا كان هناك خطأ كبير بين القيمتين ، فيجب أيضًا إيقاف عملية المعالجة ، ويجب الخروج من الأداة بعد إيقاف التشغيل ، ثم إعادة تثبيتها وتعديلها.

قد يحدث نتوء CNC في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

نقطتان حول نتوء CNC

أولاً ، التنفيذ على مرحلة واحدة

أدوات آلة CNC لها وظيفة تنفيذ SBL بمرحلة واحدة. بعد بدء هذه الوظيفة ، في كل مرة يكمل فيها الكمبيوتر الصغير أحادي الشريحة برنامج تحكم ، فإنه سينهي تلقائيًا عملية المعالجة. من الضروري أن يبدأ مشغل أدوات آلة CNC يدويًا البرنامج التالي لبدء عملية المعالجة. تتمثل ميزة التنفيذ أحادي المرحلة في أنه يمنح المشغلين وقتًا كافيًا للفحص ، بما في ذلك فحص الأداة والتفتيش المنسق وفحص البرنامج ، وذلك لمنع حدوث حوادث الاصطدام إلى حد كبير. على الرغم من أن التنفيذ أحادي المرحلة يقلل من كفاءة المعالجة لأدوات ماكينات CNC ، إلا أنه يمكن أن يحسن بشكل كبير جودة المعالجة ويمنع مشاكل الاصطدام. في المقابل ، تأثير المعالجة الكلي أفضل.

الثانية ، انخفاض التكبير

من خلال ضبط مقبض ضبط السرعة لأداة آلة NC وتقليل سرعة تغذية الأداة ، يمكنك التحقق مما إذا كان موضع طرف الأداة وقيمة عرض الإحداثيات مختلفين قبل أن تتوقف الأداة عن معالجة قطعة العمل. إذا كانت القيمتان مختلفتين ، يمكنك إيقاف تشغيل الجهاز في الوقت المناسب لمنع حدوث مشاكل الاصطدام. من السهل تقديم خطأ تغذية أو سحب الأداة ، خاصة في معالجة الفتحة الداخلية لقطعة الشغل ، مما لا يؤثر فقط على جودة المعالجة للفتحة الداخلية ، بل يؤدي أيضًا إلى انحراف خطير في حجم الفتحة الداخلية من الشغل ، ويعرض أيضًا مشاكل وخز السكين وتصادم السكين. لذلك ، فإن اختيار سرعة معالجة التكبير المنخفضة يمكن أن يمنع بشكل فعال مشاكل المعالجة المذكورة أعلاه.

توقف واحد

لكي تكون دقيقًا ، يجب تعليقها مرارًا وتكرارًا في عملية المعالجة التلقائية. بعد توقف مؤقت ، يمكن للمشغل مراقبة عرض موضع طرف الأداة وإحداثيات الشاشة ، خاصة عندما تكون الشريحة ملفوفة على قطعة العمل أو الأداة ، يمكنه الضغط على مفتاح إيقاف الدورة ، واستخدام هذه الفترة الزمنية للتعامل مع مشاكل معالجة أداة آلة NC ، وذلك لتجنب الأخطاء بسبب الذعر في العملية.

بالإضافة إلى ذلك ، قبل التشغيل ، يجب أن يتلقى المشغل تدريبًا على السلامة لتشغيل أداة الماكينة. يجب أن يكون لكل نوع من أنواع الأدوات الآلية إجراءات تشغيل آمنة. يجب أن يتلقى المشغل تدريبًا منظمًا على التشغيل والسلامة ، ولا يمكنه العمل على أداة الماكينة إلا بعد الحصول على رخصة عمل مؤهلة. قبل العمل يجب معرفة مكان مطفأة الحريق والتحكم في طريقة تطبيق مطفأة الحريق. يجب أن يتحكم موضع مفتاح ضغط الهواء لأداة الماكينة ، وموضع مفتاح طاقة الإدخال لأداة الماكينة ، وموضع محطة العمل الهيدروليكية في طريقة الإغلاق الطارئ. بالنسبة للمطحنة التي تستخدم زيت التبريد ، يجب وضع مطفأة الحريق على بعد ثلاثة أمتار من أداة الماكينة.

اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *