يتطلب محور التصنيع باستخدام الحاسب الآلي تركيب أدوات القطع المصنوعة من الكربيد والصلب عالي السرعة (HSS) لمعالجة المنتجات عالية الجودة بكفاءة. كلاهما يختلفان عن بعضهما البعض في السرعة ومعدل الإنتاج. قد تؤدي الاختلافات إلى تأثير على المنتج النهائي اعتمادًا على الضروريات.

نحن هنا لإفادة المهندسين الذين يمتلكون متاجرهم من خلال توفير مزايا وعيوب كل من المعدات لرفع أداء كفاءة الأدوات وفقًا لمتطلبات صاحب المتجر. 

ما هي أدوات القطع كربيد؟ 

بدءًا، أدوات القطع كربيد تم تصنيعها كبديل لأدوات قطع الماس. يتم إنشاء الأدوات عن طريق دمج جزيئات كربيد التنجستن مع نسبة معينة من الكوبالت. يستخدم الإجراء الكلي الحرارة أو الضغط لبناء كتلة معدنية قوية وثقيلة. يخضع هذا المنتج المصنّع للتشكيل وبالتالي ينتج عنه نوع معين من الأدوات - وظائف الكوبالت كعامل احتجاز يحافظ على جسيمات كربيد التنجستن مثبتة ببعضها البعض. 

لتعزيز وظائف المعدات ، قرر المصنعون تقليص حجم الجسيمات للمادة وتكثيف كمية الكوبالت لتطوير أشكال أكثر موثوقية وإنتاجية. هذه الكربيدات الدقيقة قوية وحيوية أكثر من أجهزة الكربيد التقليدية. لها تأثير ملحوظ إضافي وتحدي ضد التآكل من أدوات الكربيد المصممة أصلاً في القرن العشرين.

فيما يلي مزايا وعيوب أدوات القطع بالكربيد.

وهل هناك مزايا لاستخدامها؟ 

يتم توجيه النقاط التالية نحو فوائد استخدام أدوات القطع بالكربيد:

  • يتيح القص السريع الإنتاج السريع في أقل وقت ممكن. 
  • يحتفظ بالميزة القوية حتى تحت الضغط. 
  • تشطيب السطح كافٍ إلى حد كبير مقارنة بأدوات HSS. 
  • الأفضل لأجهزة CNC الصارمة والمتزامنة. 
  • هذا جهاز استثنائي للعمل بمواد شديدة التآكل تشمل البوليمرات والبلاستيك المملوء بالزجاج والحديد الزهر. 
  • يسمح التحمل العالي للحرارة بالحصول على سرعة قص عالية في الدقيقة. 
  • طول العمر في الأداء بسبب خاصية مقاومة التآكل. 

ما هي النقاط التي تركز على سلبيات المنتج؟

ستوضح لك هذه الحقائق المذكورة أدناه العيوب: 

  • من الصعب للغاية صقل أجهزة الكربيد أو وضع ميزة على جهاز قطع كربيد فعال. 
  • تكلفة كل جهاز كربيد قوي باهظة جدًا مقارنة بالأدوات عالية السرعة ، مما يجعلها أقل اقتصادية.  
  • ال أدوات كربيد تميل إلى زيادة التوتر الداخلي ، مما يحد من أشكالها والعديد من حواف القطع مع استخدام حواف القطع الحادة للغاية. 
  • تكون مقاومة الشد أقل بكثير إذا تعارضت مع الأدوات عالية السرعة. 
  • غالبًا ما تكون أدوات الكربيد حساسة وهشة من الأدوات عالية السرعة التي تقودها إلى مزيد من الكسر المتكرر. 

دعونا نفهم ما هو HSS في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي 

جهاز HSS مصنوع من فولاذ عالي الكربون وسبائك عالية. يمكن تقسيم المنتج إلى سلسلة فولاذية من التنجستن والموليبدينوم وفقًا لتكوينها الكيميائي. بعد قدرة القطع ، يمكن فصلها إلى فولاذ عادي عالي السرعة وأداء رائع في HSS.

يحتاج الفولاذ عالي السرعة إلى التعزيز من خلال المعالجة الحرارية. جودة عالية مكابس هيدروليكية هي الأنسب لهذا الغرض. في حالة الاختناق ، ينتج الحديد والكروم والكربون وجزء من التنجستن في HSS كربيدات قوية بشكل لا يصدق. هذا يعزز مقاومة التآكل للفولاذ. يمكن أن تمتد الصلابة إلى HRC64-68. يتم إذابة جانب آخر من التنغستن في المصفوفة ويعزز الصلابة الحمراء للفولاذ. يمكن أن يصل HSS إلى 650 درجة بسبب صلابة اللون الأحمر. نقدم أدناه المزايا والعيوب المختلفة للفولاذ عالي السرعة. 

ما هي بعض فوائد استخدام HSS؟

سوف يلقي الرصاص الموجود أسفله الضوء على نفع HSS: 

  • يُفضل استخدام هذه الأداة على وجه التحديد لإنشاء أجهزة صغيرة معقدة الشكل. 
  • إنها أكثر منطقية إذا ما قورنت بمعدات الكربيد. 
  • أدوات HSS مطلوبة لتقليل تلك المواد التي لا تستطيع أدوات الكربيد القيام بها. 
  • يمكن شحذ هذه الأدوات بسهولة من الكربيد. 
  • تُعطى أجهزة HSS شكلًا على مضض أكثر من الكربيد ، مما يمنحها أشكالًا أكبر وحواف قطع مميزة. 
  • تكمن قدرة الاحتفاظ بالحافة الحادة داخل هذه الأدوات أكثر من أدوات الكربيد. 
  • بعد الشحذ ، تظل الحافة حادة جدًا ، والجودة ممتازة. 
  • يتم تقدير السرعة العالية للفولاذ أكثر بسبب قدرتها على التحمل والمتانة. 

ما هي بعض العيوب التي تمنعهم من أن يكونوا الأفضل؟ 

أرفق هنا العوائق المختلفة لاستخدام أدوات HSS. 

  • قد لا تكلف الأدوات عالية السرعة الكثير ولكنها تتمتع بمقاومة تآكل ضعيفة مقارنة بأدوات الكربيد. 
  • قد تكون أحدث تقنيات HSS أكثر وضوحًا ، ولكنها تحتاج إلى استبدال في عدد أقل من الدورات حيث يمكن شحذها مرات أقل قبل أن تعمل على قوة الجهاز. 
  • لن يتم استخدام الأداة في بعض السبائك الصلبة المعينة. 
  • تكمن الحاجة إلى تغيير الأدوات واستبدالها في كثير من الأحيان بسبب قلة متانتها ، مما قد يضر بالنتيجة. 
  • أدوات HSS ليست مفيدة على الإطلاق لإنتاج نهايات عالية الجودة. 

استنتاج 

تساعد آلات الفولاذ عالية السرعة المتجر في توليد أجزاء أكثر دقة مع تشطيب سطح مفصل. يجب أن تكون الآلات ومعدات العمل الأخرى التي تم بدؤها صارمة وصلبة بالنسبة لنظام HSS. لهذا ، تصبح النتائج قطع عمل أكثر تحديدًا. 

يعتمد تصميمنا على اختيار أحدهما على الآخر على أيهما نرغب في قطعه ومدى سرعة حاجتنا إلى قطعه. إذا كانت فترة الإنتاج محدودة ، أدوات القطع كربيد تعتبر بشكل عام أكثر كفاءة من أداة HSS بدون تكاليف إنتاج إضافية. من ناحية أخرى ، إذا ركزنا متجرنا على إنتاج منتجات قصيرة بأدنى حد من الوحدات ، فمن المحتمل أن تكون أدوات القطع HSS هي الخيار الأفضل. علينا أن نتأكد من أن اختيارنا يفيدنا أكثر وأن نستمر في إضافة المزيد إلى هامش ربحنا. 

عن المؤلف:

فنسنت هوا

أهم مزايا وعيوب أدوات قطع الكربيد و HSS في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي 2

Vincent Hua هو مدير التسويق في TSINFA. إنه متحمس لمساعدة الناس على فهم عمليات التصنيع المتطورة والمعقدة. إلى جانب الكتابة والمساهمة بأفكاره ، فإن فينسنت حريص جدًا على الابتكار التكنولوجي الذي يساعد في بناء ماكينات CNC عالية الدقة والمستقرة.

اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *