النقاط الرئيسية لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ

في حياتنا اليومية، بغض النظر عن أدوات المائدة الصغيرة أو الزخارف، يتم استخدام معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع. إذن ما الذي يجب أن ننتبه إليه في النقاط الرئيسية لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ؟ بعد ذلك، دعونا نقدم لك مقدمة موجزة.

هناك العديد من الأسباب التي تجعل معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ مهمة في مجال تطبيق بناء معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ. تتطلب بيئة التآكل سطحًا أملسًا لأنه ليس من السهل قياسها. يمكن أن يؤدي ترسب الأوساخ إلى الصدأ أو حتى التسبب في تآكل الفولاذ المقاوم للصدأ. في القاعة الفسيحة ، الفولاذ المقاوم للصدأ هو المادة الأكثر استخدامًا للوحة ديكور المصعد. على الرغم من إمكانية مسح بصمات السطح ، إلا أنها تؤثر على الجمال ، لذا من الأفضل اختيار سطح مناسب لمنع بصمات الأصابع. تعتبر الظروف الصحية مهمة للغاية للعديد من الصناعات ، مثل معالجة الأغذية ، والمطاعم ، والتخمير والصناعة الكيميائية. في هذه التطبيقات ، يجب أن يكون السطح سهل التنظيف كل يوم ، وغالبًا ما يتم استخدام المنظفات الكيميائية.

تتم معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ في مادة السبائك ، وهناك أطوار بلورية مختلفة ، وتتغير أطوار الكريستال بشكل متماثل عندما تتغير درجة الحرارة. لذلك ، في عملية معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ (مثل التصنيع ، الصب ، اللحام والقطع ، وما إلى ذلك) ، أحدها هو أن المراحل الجديدة (تحويل الطور المحلي) يمكن أن تترسب بسهولة محليًا تحت تأثير درجة الحرارة. تختلف الحالة الفيزيائية والكيميائية للمواد بين حدود الحبوب عن حالة الحبوب نفسها ، مما يؤدي إلى معدل التآكل عند حدود الحبوب أعلى بكثير من الحبوب نفسها (التآكل بين الحبيبات). سيؤدي ترسيب هذه المراحل الجديدة حتمًا إلى تكوين منطقة فقيرة لبعض العناصر. سواء كانت المراحل الجديدة مقاومة للتآكل أم لا ، فإنها ستؤدي إلى معدل التآكل غير المتكافئ ، مثل تآكل الحفرة أو تآكل الحفرة.

النقاط الرئيسية لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ: بسبب تأثير درجة حرارة المعالجة ، يتم توليد الضغط الداخلي بسهولة ، ويؤدي عدد كبير من أيونات الكلوريد إلى تفاقم تآكل الإجهاد. في عملية قطع البلازما ، تحدث الحبوب الخشنة من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي بسبب درجة الحرارة العالية المحلية ، وحتى الذوبان المحلي يحدث. الضغط الداخلي كبير للغاية ، وخاصة تآكل الإجهاد. في عملية التلميع في درجة حرارة الغرفة ، لا يمكن تجنب تآكل الإجهاد والتآكل بين الحبيبات تمامًا على الرغم من أنه يمكن تعديل صيغة محلول التلميع لتقليل التآكل. من أجل التحكم في التآكل بين الحبيبات وتآكل الإجهاد ، من الضروري البدء بتكنولوجيا معالجة معدات الفولاذ المقاوم للصدأ والتحكم الصارم في معلمات العملية ، بما في ذلك معلمات عملية اللحام ، وطرق القطع ، ودرجة حرارة المعالجة الحرارية ، وما إلى ذلك ، لتجنب التبلور وتركيز الضغط الداخلي. خلال عملية التلميع ، وجد أن خط اللحام وجزء المعالجة الحرارية قد تآكل ، وخاصة سطح قطع البلازما ، والذي تفاقم مع تمديد الوقت. عند تسخين الانحناء ، يكون للجزء المسخن أيضًا تآكل خطير. يجب الانتباه إلى النقاط التالية في معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ:

1. يتم معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ بواسطة الدرفلة على الساخن ، الصلب ، التخليل وإزالة الترسبات. بعد المعالجة ، يكون سطح الصفيحة الفولاذية نوعًا من السطح الباهت والخشن قليلاً.

2. يتم معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ عن طريق الدرفلة على البارد ، الصلب ، إزالة الترسبات وأخيراً الدرفلة الخفيفة مع لفة خشنة. هذا هو الأكثر استخدامًا في بناء التطبيقات. باستثناء آخر لفة باردة خفيفة مع أسطوانة تلميع بعد التلدين وإزالة الترسبات ، فإن العمليات الأخرى هي نفسها مثل 2D ، مع سطح لامع قليلاً ، والذي يمكن تلميعه. التلدين اللامع: هذا سطح عاكس ، يتم لفه بواسطة أسطوانة تلميع وتليين أخيرًا في جو متحكم به. التلدين الساطع لا يزال يحافظ على سطحه العاكس ولا ينتج مقياس أكسيد. نظرًا لعدم وجود تفاعل أكسدة في عملية التلدين الساطع ، لا حاجة للتخليل والتخميل.

3. معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ على سطح مصقول: السطح مطحون بشكل موحد، مع حجم جسيمات كاشطة يبلغ 80-100 بوصة؛ يتم صقل السطح الخشن، بخطوط مستقيمة على السطح، والتي يتم إجراؤها عادةً عن طريق تلميع واحد على لوح 2A أو 2B بحزام جلخ بحجم جسيمات 180-200.

4. السطح أحادي الاتجاه لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ ، الانعكاس ليس قويا ، قد تكون هذه المعالجة السطحية الأكثر استخدامًا في تطبيقات البناء. يتم أولاً تلميع خطوات العملية باستخدام مادة كاشطة خشنة ، ثم طحن مواد كاشطة بحجم حبيبات 180

في معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ ، فإن اختيار أدوات القطع له متطلبات عالية للمواد المستخدمة. عندما تتم معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ ، تكون قوة القطع كبيرة ودرجة حرارة القطع عالية جدًا ، لذلك يجب أن نبذل قصارى جهدنا لاختيار أدوات السبائك الصلبة ذات القوة العالية والتوصيل الحراري الجيد. علاوة على ذلك ، انتبه إلى قيمة الخشونة للوجه الأمامي والخلفي للقاطع ، والتي يجب ألا تكون كبيرة جدًا بحيث لا تلتصق الرقاقة بالقاطع. نوع من

اختر سائل القطع الصحيح. من السهل إنتاج مادة معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ ، كما أن أداء تبديد الحرارة ضعيف نسبيًا. المنتجات الرئيسية: معالجة الانحناء القص الفولاذ المقاوم للصدأ ، وتجهيز أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ ، ملف الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس ، وتخصيص معالجة الألومنيوم. هونان تشانغشا Liheng مواد الفولاذ المقاوم للصدأ المحدودة هي شركة تصنيع منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ المهنية. يحتاج ضمان الجودة إلى الاختيار. لديه سائل قطع مع مقاومة جيدة للالتصاق وتبديد الحرارة. في معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ ، هناك أيضًا متطلبات عالية لمواد الأدوات المستخدمة. قوة القطع كبيرة ودرجة حرارة القطع عالية جدًا ، لذلك يجب أن نبذل قصارى جهدنا لاختيار أدوات سبائك صلبة ذات قوة عالية وموصلية حرارية جيدة. علاوة على ذلك ، انتبه إلى قيمة الخشونة للوجه الأمامي والخلفي للقاطع ، والتي يجب ألا تكون كبيرة جدًا لتجنب التصاق الرقاقة بالقاطع.

معالجة وتقطيع الفولاذ المقاوم للصدأ

تنقسم طرق قطع معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل عام إلى ثلاثة أنواع: القطع ، النشر والقطع بالبلازما. في عملية القص ، يجب عزل المادة عن الدعامة ، ويتم وضع وسادة مطاطية داخل القادوس لتجنب خدش الفولاذ المقاوم للصدأ. إذا كان النشر ، فقم بتنظيف الزيت المتبقي على الأداة في الوقت المناسب بعد النشر. قطع البلازما سريع نسبيًا ، ولكن تجدر الإشارة إلى أنه يجب تنظيف الموقع في الوقت المناسب بعد القطع.

تشكيل وتشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ

أثناء معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ ، يجب اتخاذ تدابير وقائية. أثناء عملية الانحناء ، يجب حماية الفولاذ المقاوم للصدأ لمقارنة الخدوش على السطح. بعد المعالجة ، يجب التخلص من البقايا وبقعة الزيت على قطعة العمل في الوقت المناسب. نوع من

معالجة لحام الفولاذ المقاوم للصدأ ، يجب إجراء اللحام في منطقة اللحام المحددة ، قبل اللحام ، من الضروري إزالة البقع والصدأ والغبار بعناية على الأجزاء. يتم اعتماد لحام الأرجون بالقوس قدر الإمكان لحام الفولاذ المقاوم للصدأ. في كلمة واحدة ، عند معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ ، يجب أن نكون حذرين ، وننتبه إلى تنظيف البقع والمخلفات ، وحماية سطح الفولاذ المقاوم للصدأ بعناية من الخدوش. في الوقت نفسه ، تعد سلامة موظفي البناء مهمة جدًا أيضًا. يجب أن يعمل العمال حسب المواصفات القياسية.