ما هو التكلس؟

قبل الغوص في Sinter HIP ، دعنا أولاً نقدم التلبيد. التلبيد هو عملية يتم من خلالها ضغط المواد باستخدام ضغط وحرارة عاليين. يتم استخدامه لصنع مواد عالية التقنية وتحسين خصائصها الميكانيكية. يستخدم التلبيد في مجموعة متنوعة من الأغراض ، من تصنيع الأجزاء الفولاذية الهيكلية إلى المعادن المسامية والمواد المغناطيسية.

التلبيد هو عملية مهمة تستخدم في التصنيع وغالبًا ما تستخدم مع عمليات أخرى. تسمى عملية صهر مساحيق المعادن "تلبيد" وتتضمن استخدام الحرارة والضغط لتصلب المسحوق. نظرًا لأن العملية لا تذوب المادة ، يمكن استخدام التلبيد لمجموعة متنوعة من الأغراض. غالبًا ما يتم تلبيد مساحيق المعادن لتحسين قوتها.

هناك نوعان من التلبيد: تلبيد الحالة الصلبة وتلبيد المرحلة السائلة. يتضمن الأول خلط المواد الخام وإضافة مادة مضافة سائلة. يشبه تلبيد المرحلة السائلة تلبيد الحالة الصلبة ، ولكنه يتضمن إضافة مادة سائلة إلى المسحوق. يساعد ذلك السائل على التحرك عبر مسام المسحوق وربط الجزيئات الصلبة معًا.

كربيد التنغستن هو مثال شائع للمواد الملبدة. تُستخدم هذه المواد في جميع أنواع المنتجات ، من أجزاء التآكل الكربيد إلى أدوات القطع.

ما هو تلبيد الورك؟

كربيد الأسمنت متناهية الصغر
كربيد الأسمنت متناهية الصغر

Sinter-HIP هي عملية تستخدم درجات حرارة عالية وضغط غاز لضغط مادة مسحوق. الضغط موحد ويتم تطبيقه على المساحيق في جميع الاتجاهات. تقلل هذه العملية من المسامية في المكونات المصنعة وتساعد على تحسين خصائص مثل المتانة ومقاومة التآكل. تستخدم هذه العملية ضغط غاز أقل من الضغط المتساوي الساكن التقليدي (HIP) ، مما يحد من كثافتها ومساميتها.

تهدف عملية التلبيد HIP إلى الحصول على درجة حرارة نهائية تبلغ 1400 درجة مئوية. وهي تشبه دورة التلبيد التقليدية ، والتي تتم عند درجة حرارة 1450 درجة مئوية. بفضل الضغط العالي أثناء عملية تلبيد HIP ، كانت درجة الحرارة المطلوبة أقل من التلبيد التقليدي ، لذا فهي أكثر كفاءة وصديقة للبيئة. هذه العملية تستخدم على نطاق واسع في صنع مادة كربيد التنجستن فائقة الدقة.

تلبيد عملية الورك

Sinter-HIP ، وتسمى أيضًا تلبيد HIP ، هي عملية تستخدم ضغطًا متوازناً عاليًا لتكوين مواد عند درجات حرارة مرتفعة. يؤدي الضغط العالي إلى التكثيف من خلال مجموعة متنوعة من الآليات ، بما في ذلك تشوه المواد والزحف والانتشار. تشوه المواد هو آلية القيادة السائدة ، لكن الآليات الأخرى تساهم في التكثيف عن طريق إغلاق المسام وإزالة العيوب.

تطبيق Sinter HIP

يمكن تصميم Sinter-HIP لتلبية تطبيقات محددة. يمكنهم تحويل المساحيق إلى منتجات كثيفة بالكامل والقضاء على المسامية في المنتجات الملبدة. يمكن أن تتراوح درجة حرارة وضغط عمليات HIP من حوالي 1100 درجة مئوية لتوحيد مسحوق فولاذ أدوات PM إلى أكثر من 2000 درجة مئوية للسيراميك. يمكن أن تستمر العملية برمتها لعدة ساعات.

بالإضافة إلى كونها صديقة للبيئة ، فإن تلبيد الورك مفيد أيضًا لتصنيع المكونات الهيكلية وغير الهيكلية. هذه العملية فعالة من حيث التكلفة لعمليات التصنيع واسعة النطاق.

HIP هي طريقة شائعة بشكل متزايد لإنتاج مكونات هيكلية عالية الأداء. يمكن استخدام العملية لإصلاح عيوب الصب ، وتوحيد الأجزاء المعدنية من السيراميك والمسحوق ، وترابط الانتشار. كما يزيل HIP الفراغات الموجودة في سطح المكون. يتم استخدام مجموعة متنوعة من الغازات الصناعية في عملية HIP. يستخدم الهيدروجين لتسهيل إزالة مادة الربط ، بينما يوفر الأرجون وسط ضغط للتكثيف وإزالة الفراغات.

تستخدم أفران تلبيد الورك حاليًا على نطاق واسع في مجالات الطيران والدفاع والنفط والغاز والإلكترونيات والصناعات البحرية. تتيح ميزات التصميم الخاصة بهم معالجة السبائك الفائقة.

فرن التلبيد HIP

يتكون فرن HIP المتكلس عادةً من فرن تسخين مقاوم لدرجات حرارة عالية ، ونظام لمعالجة الغاز ، ومعدات مساعدة. تحتوي وحدات HIP الحديثة على أجهزة كمبيوتر تسمح للمستخدم ببرمجة الدورات وتحسين معلمات المعالجة. تتكون المعدات من وعاء ضغط ، وفرن تسخين مقاوم لدرجة الحرارة العالية ، ونظام معالجة للكهرباء والغاز.

يمكن أن تكون أفران التلبيد HIP فعالة للغاية. يمكنهم تطوير بيئة فراغية وضغط مرتفع في نفس الوقت ، مما يوفر الكثير من الوقت والمال. يمكنهم أيضًا إنتاج مكونات ذات أشكال هندسية متسقة. إذا كان هذا النوع من الأفران مناسبًا لتطبيقك ، فيمكنه زيادة إنتاجية العملية مع توفير التكاليف.

استنتاج

مع فرن Sinter-HIP ، يمكننا تطبيق عملية التلبيد بالضغط العالي من أجل القضاء على المسامية وتحسين خصائص منتجاتنا. يتم تصنيع جميع منتجات كربيد التنجستن تقريبًا من Meetyou باستخدام هذه التكنولوجيا من أجل الحفاظ على سعينا لتحقيق الجودة العالية.

اترك تعليقاً

لن يتم نشر عنوان بريدك الإلكتروني. الحقول الإلزامية مشار إليها بـ *