يجب ملاحظة بعض التفاصيل عند تصنيع أجزاء العمود

تعد أجزاء العمود نوعًا شائعًا من الأجزاء ، وهو عبارة عن جسم دوار بطول أكبر عمومًا من القطر. يستخدم على نطاق واسع في المعدات الميكانيكية المختلفة لدعم مكونات ناقل الحركة ، ونقل عزم الدوران وتحمل الأحمال. يجب أن تتبع معالجة أجزاء العمود قواعد معينة. يمكنك معرفة خطوات المعالجة المحددة وبعض المشكلات التي تحتاج إلى اهتمام في هذه الورقة.

1. مسار المعالجة الأساسية لأجزاء العمود

سطح المعالجة الرئيسي لأجزاء العمود هو السطح الخارجي والسطح الخاص المشترك ، لذلك يجب اختيار طريقة المعالجة الأكثر ملاءمة لمختلف درجات الدقة ومتطلبات خشونة السطح. يمكن تلخيص مسار المعالجة الأساسي في أربعة.

الأول هو من السيارة الخشنة إلى السيارة شبه المصنعة ، إلى مسار معالجة السيارة النهائي ، وهو أيضًا أهم مسار معالجة لمعالجة الحلقة الخارجية العامة لأجزاء عمود الدوران الخارجية ، تليها السيارة الخشنة إلى شبه سيارة تامة الصنع ، ثم إلى الطحن الخشن ، وأخيرًا استخدام طريق معالجة الطحن الدقيق ، للمواد الحديدية والأجزاء بدقة عالية ومتطلبات خشونة السطح والأجزاء الصلبة ، يعد مسار المعالجة هذا هو الخيار الأفضل لأن الطحن هو عملية المتابعة الأكثر مثالية ؛ الطريق الثالث هو من التخشين إلى نصف التشطيب ، إلى التشطيب ، الماس ، يتم استخدام طريق المعالجة هذا خصيصًا لمعالجة المواد غير الحديدية ، لأن المعادن غير الحديدية أقل صلابة ويسهل سدها.عادةً ما تكون الفجوة بين حبيبات الرمل غير سهلة للحصول على خشونة السطح المطلوبة عن طريق الطحن. يجب استخدام عمليات التشطيب والسيارات الماسية. آخر مسار للمعالجة هو من التخشين إلى نصف التشطيب ، إلى الطحن الخشن والطحن الدقيق. أخيرًا ، يتم تنفيذ عملية التشطيب. هذا النوع من المسارات هو مسار معالجة يستخدم غالبًا لتصلب المواد الحديدية ويتطلب دقة عالية وخشونة سطح منخفضة.

2-المعالجة المسبقة لأجزاء العمود

قبل قلب الجزء الخارجي لجزء العمود ، يلزم إجراء بعض العمليات التحضيرية. هذه هي المعالجة المسبقة لجزء العمود. أهم عملية تحضير هي الاستقامة. لأن فراغ قطعة العمل غالبًا ما يكون مثنيًا أثناء التشوه أثناء التصنيع والنقل والتخزين. من أجل ضمان التثبيت الموثوق به والتوزيع المنتظم لبدل الآلات ، في حالة البرودة ، يتم إجراء التقويم بواسطة مكابس مختلفة أو آلات تقويم.

3-معيار تحديد المواقع لآلة أجزاء العمود

الأول هو الفتحة المركزية لقطعة العمل كمرجع لتحديد الموضع للمعالجة. في معالجة أجزاء العمود ، تعتبر المحورية لكل سطح خارجي ، وفتحة الاستدقاق وسطح الخيط ، وعمودية السطح النهائي على محور الدوران ، مظاهر مهمة لدقة الموضع. تم تصميم هذه الأسطح بشكل عام مع الخط المركزي للعمود كمرجع ويتم وضعها مع الفتحة المركزية لتتوافق مع مبدأ المصادفة المرجعية. إن ثقب المركز ليس فقط مرجع تحديد المواقع للدوران والتشغيل الآلي ولكن أيضًا مرجع تحديد المواقع ومعيار الفحص لعمليات المعالجة الأخرى ، والتي تتوافق مع مبدأ التوحيد القياسي. عند التثبيت بفتحتين مركزيتين ، من الممكن معالجة مجموعة من الدوائر الخارجية ونهاية الوجوه في لقط واحد. الدائرة الخارجية وفتحة المركز كمرجع لتحديد المواقع للمعالجة.

 تتغلب هذه الطريقة بشكل فعال على أوجه القصور في صلابة الموضع الضعيفة للفتحة المركزية ، خاصة عند تصنيع قطعة عمل ثقيلة ، وقد يتسبب وضع الفتحة المركزية في أن يكون التثبيت غير مستقر ، وقد لا تكون كمية القطع كبيرة جدًا. لا داعي للقلق بشأن هذه المشكلة باستخدام الدائرة الخارجية والفتحة المركزية كمرجع لتحديد الموضع. في التخشين ، يمكن لطريقة استخدام السطح الخارجي للعمود وفتحة المركز كمرجع تحديد الموضع أن تصمد أمام لحظات قطع كبيرة أثناء المعالجة ، وهي أكثر طرق تحديد المواقع شيوعًا لأجزاء العمود.

4.لاستخدام سطحين دائريين خارجيين كمرجع لتحديد المواقع للمعالجة.

 عند معالجة التجويف الداخلي للعمود المجوف ، لا يمكن استخدام الفتحة المركزية كمرجع لتحديد الموضع ، لذلك يجب استخدام السطحين الدائرين الخارجيين للعمود كمرجع لتحديد الموضع. عند معالجة مغزل أداة الآلة ، غالبًا ما يتم استخدام مجلتي الدعم كمرجع تحديد الموضع ، والذي يمكن أن يضمن بشكل فعال تركيز الفتحة المستدقة بالنسبة للمجلة الداعمة ، والقضاء على الخطأ الناجم عن عدم محاذاة المرجع.

أخيرًا ، يتم استخدام سدادة مخروطية بفتحة مركزية كمرجع لتحديد المواقع للمعالجة.

 تُستخدم هذه الطريقة بشكل شائع في معالجة السطح الخارجي للأعمدة المجوفة.

5. لقط أجزاء العمود

يجب أن تتمتع معالجة القابس المخروطي وشياق الأكمام المستدقة بدقة تصنيع عالية. إن الفتحة المركزية ليست فقط مرجع تحديد الموضع الذي تم إجراؤه من تلقاء نفسها ، ولكنها أيضًا المعيار القياسي لإنهاء الدائرة الخارجية للعمود المجوف. يجب أن يضمن الاستدقاق على الكم المخروطي أو المخروطي. لديها درجة عالية من التركيز مع الفتحة المركزية. لذلك ، عند اختيار طريقة التثبيت ، تجدر الإشارة إلى أنه يجب تقليل عدد عمليات التثبيت للمقبس المخروطي ، وبالتالي تقليل خطأ التثبيت المتكرر للأجزاء. في الإنتاج الفعلي ، بعد تثبيت القابس المخروطي ، لا تتم إزالته أو استبداله بشكل عام في منتصف المعالجة حتى اكتمال المعالجة.