تم استخدام كربيد الأسمنت منذ ما يقرب من قرن. خلال هذه الفترة ، أصبحت مواد شائعة لأدوات التصنيع وجميع التطبيقات التي تتطلب صلابة عالية وصلابة معينة. نظرًا لأن المرونة والقوة غالبًا ما تندرج تحت أسماء مختلفة ، يخطئ المستخدمون أحيانًا فيما بينهم. هذا يثبت أن الناس بشكل عام يفتقرون إلى المعرفة الكافية بالكربيد المقوى.

TRS - قوة الكسر المستعرض

تقدير مقاومة الكسر العرضي للكربيد الأسمنتي: ISO 3327

يتم قياس قوة كربيد الأسمنت بواسطة TRS ، وهو اختبار انحناء ثلاثي بسيط. تمثل قيمة TRS القوة النسبية للأداة. اختبار TRS هو أيضًا مؤشر لمستوى جودة المنتج. كربيد هو مادة هشة نسبيا ، وتتأثر قوتها بشكل كبير من العيوب والعيوب الكامنة. لذلك ، يمكن أيضًا استخدام الانحراف المعياري CA لمتوسط قيمة TRS وقيمة TRS كمؤشر جودة وأداء للكربيد الأسمنتي. يمكن زيادة قيمة TRS من كربيد الأسمنت عن طريق زيادة محتوى الموثق واستخدام حجم أصغر من الحبوب

وفقًا للتجربة ، تبلغ قوة الشد للمرحاض حوالي نصف قوة الكسر العرضي.

تستند قيم مقاومة الكسر العرضية لدرجات الكربيد الأسمنتي التي تظهر في جداول أداء الموردين المختلفين إلى الاختبارات القياسية المذكورة أعلاه ، لذلك تنعكس فقط القوة الميكانيكية لحجم العينة. عادةً ما يأخذ العديد من مهندسي التطبيقات قيمة TRS كقيمة قوة التصميم لمستوى معين ، ويستخدمونها لتحديد أن مستوى معينًا يجب أن يلعب دورًا في تطبيق معين ، متوقعًا أن تكون القيمة صحيحة. في الواقع ، تنخفض هذه القيم مع زيادة حجم الجزء ، ويجب أن تستند قيمة قوة التصميم للأجزاء الأكبر على تأثير الحجم. لذلك ، تعد متانة الكسر مؤشرًا جيدًا لتقييم أداء المطاحن الطرفية.

قوة صلابة الكسر

يمكن أن يكون العثور على الحل الدقيق لمشكلة التأثير معقدًا للغاية. تظهر صيغة إجهاد التأثير أن الإجهاد يتغير بشكل مباشر مع المعامل المرن ، لذا فإن الكربيد الأسمنتي ذو المعامل المرن العالي غير مناسب لجميع تطبيقات التصادم. ومع ذلك ، بالنظر إلى صلابة كربيد الأسمنت ، وخاصة درجة السندات الأعلى مع 25% الموثق الكوبالت وهيكل الحبوب الخشنة ، فإنه يظهر قوة تأثير عالية بشكل مدهش.

عادة ما يتم الخلط بين مقاومة الكسر العرضي (TRS) كمؤشر لتقييم مقاومة تأثير الكربيد الأسمنتي. في الواقع ، تعد متانة الكسر مؤشرًا أفضل لتقييم مقاومة تأثير الكربيد. كما هو موضح في الشكل ، تختلف متانة الكسر باختلاف حجم الحبوب ومحتوى الرابط. لمزيد من المعلومات ، راجع اختبار المسافة البادئة بالمقفيست أدناه.

القوة أو المتانة تنسب إلى كربيد الأسمنت 2

قوة لاصقة

الموثق لمعظم ماركات كربيد التنغستن هو الكوبالت. في أداة التدوير ، تتم إضافة الرابط كنسبة مئوية للوزن ، والتي تتراوح من 3% إلى 15%. كمية الموثق عامل مهم جدا في تحديد أداء كل درجة. وفقًا للتجربة ، كلما انخفض محتوى الكوبالت ، كلما كانت المواد أصعب. ومع ذلك ، يمكن أن تؤدي التغييرات في حجم الجسيمات والمواد المضافة إلى تقويض هذه القاعدة.  

النقطة الأساسية التي يجب ملاحظتها هي أن النسبة المئوية للكوبالت "بالوزن". إذا كان لديك مطحنة نهاية من الكوبالت في يد وطاحونة نهاية كربيد في اليد الأخرى ، فسوف تشعر بالفرق في الوزن. عندما نقول إنه وزن 10% أو 12% من الكوبالت ، فهو في الواقع كمية أكبر من حيث الحجم. بالوزن ، يمكن تحويل 12% من الكوبالت إلى أكثر من 20% من حيث الحجم. عادةً ما تزيد الزيادة في محتوى الكوبالت من قوة الكسر المستعرض و "الصلابة" المطلوبة للمطاحن الطرفية الدقيقة ، ولكنك ستضحي ببعض "الصلابة"

قوة الموثق

المسافة البادئة هي طريقة شائعة لتحديد صلابة كربيد الأسمنت. تتميز صلابة الكسر للمادة بعامل شدة الضغط الحرج K1C. تظهر نتائج اختبار الصلابة أن صلابة الكسر للمادة تزداد مع زيادة محتوى الكوبالت وحجم مرحاض WC.

قوة الضغط 

هذه الخاصية هي أيضًا واحدة من أهم خصائص كربيد الأسمنت. ستتوسع المادة المطيلة أو تتوسع بدون كسر تحت حمل الضغط ، لكن المواد الهشة ستفشل ، وهو ما يرجع أساسًا إلى كسر القص بدلاً من الضغط الحقيقي. بالمقارنة مع معظم المواد الأخرى ، فإن الكربيد المملوء يظهر قوة ضغط عالية ، وتزداد القيمة مع انخفاض محتوى الموثق وحجم الحبوب. وفقًا لحجم الحبوب ومحتوى الموثق ، عادة ما تكون قيمة الكربيد الأسمنتي بين 400 ألف إلى 900 كيلوبت في الثانية (7 كيلو / م 2)

قوة العاطفة

القوة أو المتانة المنسوبة إلى كربيد الأسمنت 3

تشير قوة الانثناء للمادة إلى قدرتها على مقاومة التشوه تحت الحمل. بالنسبة للمواد ذات التشوه الكبير ولكن لا يوجد كسر ، يتم الإبلاغ عن حمل الخضوع (يتم قياسه عادةً عند 5% تشوه / إجهاد السطح الخارجي) إما كقوة انثناء أو قوة خضوع انثناء.