Viele Kunden beschweren sich, dass die Lebensdauer der von ihnen gekauften Hartmetallformen sehr kurz ist und sie oft nach weniger als ein- oder zweimaligem Stanzen brechen. Denn zunächst einmal ist Hartmetall ein hartes, aber sprödes Material, und der Wartung von Hartmetallformen im Einsatz sollte besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden. Zweitens haben Kunden diese drei Aspekte in der Regel nicht berücksichtigt. Heute teilen wir Ihnen in einem Artikel mit, wie Sie durch diese drei Punkte die Lebensdauer Ihrer Hartmetallform verlängern können.

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Haben Sie Hartmetallformen mit guter Qualität ausgewählt?  

Qualität umfasst Folgendes:

1. Es muss eine hohe Widerstandsfähigkeit aufweisen: Die Form muss während des Extrusionsprozesses gleichzeitig hohen Extrusionsdruck, Biegespannungen, Stöße und andere unsaubere Belastungen aufnehmen.

2. Es muss eine sehr gute Verschleißfestigkeit aufweisen: Die Form sollte eine hohe Verschleißfestigkeit aufweisen, um eine normale Lebensdauer zu gewährleisten und eine große Anzahl qualifizierter Extrusionen herzustellen.

3. Es muss eine ausreichende thermische Stabilität vorhanden sein: Während jeder kontinuierlichen Produktion erreicht oder überschreitet der Temperaturanstieg der Form manchmal 200 ° C, was die Festigkeit und Härte des Formmaterials bei 160 bis 180 ° C als Anlasstemperatur verringert. Daher sollte das Formmaterial mit höherem Temperaturanstieg eine ausgezeichnete Anlassstabilität aufweisen.

4. Es muss eine hervorragende technische Qualität aufweisen: Der Herstellungszyklus von Kaltfließpresswerkzeugen ist lang, die Technologie ist chaotisch und die Genauigkeitsanforderungen sind hoch. Im Allgemeinen sind Gießen, Schneiden, Wärmebehandlung, Schleifen oder eine andere Endbearbeitung erforderlich.

Verwenden Sie Hartmetall für die Produktion richtig?

Bei der Verwendung von Hartmetallmatrizen sollten wir auf folgende Punkte achten:

1. Während des Arbeitsprozesses der Maschine und Ausrüstung überwacht der Techniker den Betriebszustand der Ausrüstung in Echtzeit, um die Maschinenfehler im Voraus zu beseitigen. Nur so können wir den reibungslosen Ablauf des gesamten Produktionsprozesses sicherstellen.

2. Die Hartmetallform muss sich in einem sicheren Zustand befinden, bevor sie verwendet wird und im Leerlauf geparkt wird.

3. Hartmetallformen gehören aufgrund der Langzeitbelastung zu Geräten mit hoher Wartungsrate. Während der Wartung sollte die Maschine fest mit Stützen befestigt, die Ausrüstung abgeschaltet und die gesamte Ausrüstung in einem statischen Zustand sein, bevor mit dem nächsten Schritt der Wartungsarbeiten begonnen wird.

4. Das Getriebeöl in der Hartmetallform ist sehr hautreizend. Wenn Sie prüfen, ob ein Leck vorhanden ist, berühren Sie es nicht mit Ihren Händen. Gegebenenfalls Handschuhe tragen oder Papier zur Kontrolle verwenden, um direkten Hautkontakt zu vermeiden. Verschiedene Hartmetallformen müssen im Verarbeitungsprozess vorsichtig sein, wobei die Sicherheit der Hauptfaktor ist.

5. Wählen Sie das geeignete Untersetzungsverhältnis aus. Hartmetallmatrize selbst hat die Eigenschaften Härte und Sprödigkeit. Wenn es zum Schrumpfziehen mit großflächiger Schrumpfung verwendet wird, kann es leicht dazu führen, dass die Form die Spannung trägt und bricht und verschrottet wird. Daher ist es notwendig, entsprechend den unterschiedlichen mechanischen Eigenschaften von Walzdraht die geeignete Flächenschrumpfung auszuwählen.

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Reparieren Sie regelmäßig Ihre Hartmetallform?

Die regelmäßige Wartung von Hartmetallmatrizen ist ein wichtiger Faktor, der die Lebensdauer von Hartmetallmatrizen effektiv verbessern kann.

Beispielsweise sollte das Installations- und Debugging-Verfahren der Form geeignet sein. Im Fall von Heißkanälen sollte die Stromverkabelung korrekt sein, der Kühlwasserweg sollte den Konstruktionsanforderungen entsprechen, die Parameter von Spritzgießmaschine, Druckgussmaschine und Pressmaschine sollten den Konstruktionsanforderungen bei der Herstellung der Form usw. entsprechen .

Bei richtiger Verwendung der Form ist es auch notwendig, die Form regelmäßig zu pflegen. Der Führungspfosten, die Führungshülse und andere Teile mit relativer Bewegung der Form sollten häufig mit Schmieröl gefüllt werden. Bei Schmiedeformen, Kunststoffformen, Druckgussformen und anderen Formen sollte Schmiermittel oder Formmittel auf die Oberfläche der geformten Teile gesprüht werden, bevor jede Form geformt wird.

Durch die geplante schonende Wartung der Form und die Datenverarbeitung im Wartungsprozess können Probleme, die bei der Herstellung der Form auftreten können, verhindert und die Effizienz der Wartungsarbeiten verbessert werden.

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