5 Dinge über Hartmetall-Progressivwürfel 1

Der progressive Würfel besteht aus mehreren Stationen. Jede Station ist nacheinander verbunden, um verschiedene Prozesse abzuschließen. Eine Reihe verschiedener Stanzvorgänge wird mit einem Druck auf die Presse ausgeführt.

1. Übersicht

Der progressive Würfel (auch als kontinuierlicher Würfel bezeichnet) besteht aus mehreren Stationen. Jede Station ist nacheinander verbunden, um verschiedene Prozesse abzuschließen. Eine Reihe verschiedener Stanzvorgänge wird in einem Druckhub ausgeführt. Nachdem ein Hub abgeschlossen ist, wird das Material in einem festgelegten Schritt vom Stanzvorschub nach vorne bewegt, sodass mehrere Prozesse auf einem Matrizenpaar ausgeführt werden können, z. B. Stanzen, Stanzen, Biegen, Trimmen und Tiefziehen. und viele mehr.

2. Funktionen

(1) Progressive Matrize ist eine Multitask-Sequenzmatrize in zwei Formen, die Stanzen, Biegen und Strecken sowie andere Mehrkanalprozesse mit hoher Produktivität umfassen kann.
(2) Progressive Werkzeugbetriebssicherheit;
(3) Einfach zu automatisieren;
(4) kann die Hochgeschwindigkeits-Stanzproduktion verwenden;
(5) Kann den Stempel und die Baustelle verringern, den Transport von Halbzeugen und die Lagerbelegung verringern.
(6) Die Teile mit extrem hohen Abmessungen sind nicht für die Herstellung von Progressivwerkzeugen geeignet.

3. Anforderungen

(1) Das Teil ist klein;
(2) Großes Volumen;
(3) Das Material ist dünn (0,08 ~ 2,5 mm);
(4) Das Material ist weich;
(5) Die Form ist komplizierter;
(6) Das Edelmetall ist nicht geeignet (niedrige Nutzungsrate);
(7) Die Genauigkeit ist zu hoch (IT10-Stufe darunter).

4. Unterschiede verschiedener Modelle

Konstruktionsmodell: Wird auch als „Einzelprozessmodell“ bezeichnet und bezieht sich auf eine Form, die nur einen Stanzvorgang in einem Stempelstrich ausführen kann. Nachdem dieses Projekt abgeschlossen ist, muss das Produkt manuell oder mit einem Roboter aus der Form entfernt und dann in die nächste Form gegeben werden, um die Produktion fortzusetzen, bis der letzte Prozess der Form abgeschlossen und das gesamte Produkt abgeschlossen ist. Diese Art von Form ist einfach zu reparieren, aber die Herstellung erfordert Zeit und Arbeit, erfordert mehr Arbeit und Zeit und weist eine höhere Ausschussrate auf.
Verbundform: Die übliche Verbundformstruktur weist Verbundschneiden, Verbundzeichnen usw. auf. Diese Art der Formstruktur unterscheidet sich geringfügig von anderen technischen Formstrukturen. Der Stempel (auch als männliche Form oder Stempel bekannt) ist in der unteren Form ausgeführt, und die anderen verschiedenen Formplatten sind die untere Klemmplatte (fester Stempel), die untere Anschlagplatte und die untere Abstreifplatte (äußere Freigabe). Die obere Form nacheinander Sie besteht aus einer weiblichen Form (oder Messerkante), einer inneren Entriegelungsplatte und einer oberen Trägerplatte, und die innere Hülse wird mit einer Konturhülse an der oberen Trägerplatte aufgehängt und dann mit einem gedrückt Hebel oder eine Feder. Beispielsweise kann die zum Stanzen verwendete Verbundform innerhalb von 0,50 mm von der Hauptform entfernt werden. Es darf nicht niedriger als die Hauptform sein, da sonst die Kante der Mutterform leicht zusammenfallen oder nicht entfernt werden kann. Die Stärke der inneren Freigabe sollte groß genug sein, um das Produkt aus der Hauptform herauszuheben.
Kontinuierliche Matrize: Auch als „progressive Matrize“ bezeichnet. Bezieht sich auf die Matrize, die zwei oder mehr Stanzvorgänge gleichzeitig im Stanzvorgang ausführt. Dieser Würfel ist schwer zu reparieren und erfordert Erfahrung. Eine Fülle von Monteuren arbeitet, aber sie sind sehr effizient zu produzieren. Wenn sie schnell sind, können sie in einer Stunde Tausende von Produkten produzieren, Arbeit und Zeit sparen und eine niedrigere Ausschussrate haben.

5. Designpunkte

Bei der Gestaltung der Hauptteile der Form sollten folgende Punkte beachtet werden:
(1) Stanzdesign
Die Befestigung der Stanzform nimmt die übliche Form der progressiven Matrize an. Der Abstand zwischen Stempel und Stempelbefestigungsplatte beträgt 0,06 mm. Alle Stempel werden von der Stanzpressplatte auf die Stempelbefestigungsplatte gedrückt. Das Design der Stanzpressplatte ragt aus dem Boden der Stanzform heraus, um die Festigkeit der Stanzform zu erhöhen, und das Abziehphänomen der Stanzform wird auf der Basisrate vermieden. Um sicherzustellen, dass der Stempel eine gute Steifigkeit aufweist, ist die Länge des Stempels auf 60 mm ausgelegt (die Länge des einzelnen kreisförmigen Stempels beträgt 52 mm).
(2) Die Design
Um die Herstellung der konkaven Form zu erleichtern, nimmt die konkave Form eine Mosaikstruktur an, und alle konkaven Formen und die konkave Form fixieren und verwenden einen Abstand von 0005 mm. Axial fixiert werden Druckplatten oder Führungsplatten mit dem gleichen Satz verwendet. Dies erleichtert nicht nur das Entfernen der Matrize, X kann auch das Stanzen der Form verhindern, wenn der Matrizeneinsatz aus dem Phänomen des festen Zuges der Matrize herausgeführt wird. Weil das Stanzblatt weicher ist. Der aus der Form ausgestoßene Schrott kann einen kleinen Rückprall aufweisen, und der Hauptfehlermodus der Matrize ist das Verstopfen. Die Matrizenkante hat die Form einer 2 mm geraden Wand mit einer Materialschräge.
(3) Entladestruktur
Das Design der Entladungsstruktur umfasst hauptsächlich das Entladen runder Löcher, das Entladen von Stanzlöchern und das Entladen geformter Materialien. Um sicherzustellen, dass die Abstreifplatte eine Rolle bei der Präzisionsführung des Stanzstempels spielt, beträgt der passende Spalt zwischen den beiden 0012-Stößeln; um den Verarbeitungsgrad der Abstreifplatte zu verbessern und Verformungen zu verhindern. Die Abstreifplatte ist in zwei Teile geteilt; Die untere Matrize der Form ist mit Gratkanteneinsätzen und Prägeformeinsätzen ausgestattet, deren Höhe höher ist als die obere Ebene der Matrize. Die Abstreifplatte ist mit einer Streifennut versehen, um sicherzustellen, dass der Querschnitt nicht beschädigt wird. Formteile. .

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