Carbide drill bits are hole-drilling tools made from tungsten carbide material. They provide the best combination of penetration rate and precision. It can be used in drilling holes out of all kinds of metal materials like steel, aluminum, and bronze along with other non-metal materials like wood, concrete, masonry, tile, and more.
Wir fertigen und bevorraten Hartmetallbohrer für unterschiedliche Anwendungen. Unsere Standardbohrer sind 3D- und 5D-Hartmetallbohrer für allgemeine Zwecke mit Bronzebeschichtung. Das Substratmaterial, die Geometrie und die Beschichtung der Bohrer können ihre Bohrleistung in bestimmten Materialien bestimmen. Und wir können gemäß Ihren Anforderungen herstellen.
Was ist CNC-Bohren?
Das Bohren ist eine grundlegende Methode zur Lochbearbeitung. Das Bohren wird häufig auf einer Bohrmaschine und einer Drehmaschine durchgeführt und kann auch auf einer Bohrmaschine oder einer Fräsmaschine durchgeführt werden. Zu den häufig verwendeten Bohrmaschinen gehören Tischbohrmaschinen, Vertikalbohrmaschinen und Radialbohrmaschinen.
Die Bohrbewegung besteht aus: Die Drehbewegung des Bohrers ist die Hauptschneidbewegung, und die Bearbeitungsgenauigkeit ist gering.
Das Bohren eines Lochs in ein festes Material mit einem Bohrer wird als Bohren bezeichnet. Das Bohren ist eine der grundlegenden Methoden der Lochbearbeitung. Das Bohren wird normalerweise auf einer Bohrmaschine oder einer Drehmaschine oder auf einer Bohrmaschine oder einer Fräsmaschine durchgeführt.
Bohrmaschinen sind die Hauptwerkzeugmaschine für die Lochbearbeitung. Das Bohren erfolgt hauptsächlich an einer Bohrmaschine mit einem Bohrer (Spiralbohrer). Beim Bohren auf einer Drehmaschine dreht sich das Werkstück und das Werkzeug macht eine Vorschubbewegung. Während der Bearbeitung auf der Bohrmaschine bewegt sich das Werkstück nicht, das Werkzeug führt die Hauptdrehbewegung aus und bewegt sich entlang der axialen Richtung, um die Vorschubbewegung auszuführen.
Bohrmaschinen eignen sich daher zur Bearbeitung von Löchern in Werkstücken, die keine symmetrische Drehachse aufweisen, insbesondere bei der porösen Bearbeitung, beispielsweise zur Bearbeitung von Löchern in Teilen wie Schränken und Gestellen. Neben der Bohrlochbohrmaschine können auch das Lochbohren, Reiben, Bohren, Gewindeschneiden und andere Arbeiten durchgeführt werden.
Diffrence between drilling and milling
Drilling and milling are two different processes for machining a workpiece. A drill uses up-and-down motions to cut the material while milling uses sideways motions. The main difference between milling and drilling is the speed. Drilling requires a low spindle speed, while milling requires a high spindle speed. You can see the full page in our blog Hier.
Bohrer aus Vollhartmetall oder Kühlmittel?
The internal coolant carbide drill is always preferred to avoid chip jamming when drilling deeper holes (4-5 × DC), especially in long chipping materials.
Meetyou has designed a cooling method by applying coolant through the internal hole of the drill bit. This method cools the drill bit more efficiently. The coolant flows right out of the cutting tip of the drill. This cools the hottest part of the drill bit and removes chips by flushing them out of the hole.
Our internal coolant drill bits are the best choice for high-speed operations. The concentrated cooling and rapid chip removal increase the life of the drill and improve production quality.
Im Vergleich zu HSS-Bohrern
Carbide drill bits are for industrial use for a variety of materials such as aluminum, steel, nonferrous heavy metal, and stainless steel. Carbide drills maintain a sharp cutting edge with better wear resistance than high speed steel drills or cobalt drills and are run at higher speed rates as they absorb heat more efficiently.
As shown in the chart, carbide drills have better hardness, higher temperature endurance along with longer cutting time.
We supply both solid and coolant through drills in a wide range of sizes. Our coolant drills are standard with AlTiN coating to perform a higher cost per drilled hole.