Mit den steigenden Anforderungen an Fertigungsgenauigkeit, Produktionseffizienz und Bearbeitungsqualität in der Verzahnungsindustrie werden höhere Anforderungen an die Leistungsfähigkeit von Verzahnungswerkzeugen gestellt. Dank der fortschrittlichen hochpräzisen Wälzfräs- und Stoßwerkzeuge können wir jetzt das Zahnrad mit Modul M3,5 – M11 im Bearbeitungszentrum bearbeiten, um sicherzustellen, dass die Zahnradbearbeitung effizienter und flexibler ist.
Beenden Sie die Bearbeitung von Teilen mit einer Multitask-Werkzeugmaschine auf einmal
Ähnlich wie bei der Zahnradformung können wir mit fortschrittlichen Wälzfräs- und Zahnradformungswerkzeugen Zahnräder in der Nähe der Wellenschulter verarbeiten. Dies bietet hervorragende Lösungen für die Bearbeitung von Innenzahnrädern, Außenzahnrädern, geraden zylindrischen Zahnrädern und Schrägverzahnungen. Darüber hinaus können wir die Feinbearbeitung von Teilen beenden, indem wir jeweils eine Werkzeugmaschine festklemmen, um die Bearbeitungszeit erheblich zu verkürzen, die Produktqualität zu verbessern und interne Übertragungszeit und Kosten zu sparen. Wir können das Wälzfräswerkzeug auf einer Mehrzweckmaschine oder einem Bearbeitungszentrum ohne spezielle Werkzeugmaschine für die Zahnradbearbeitung verwenden.
Darüber hinaus verwendet der Wälzfräser die indexierbare Hartmetalltechnologie, wodurch die Lebensdauer des Fräsers effektiv verlängert wird. Im Vergleich zum Hochgeschwindigkeits-Stahl-Wälzfräsfräser ist er langlebiger und die Zahnradbearbeitung sicherer.
Mit den Wälzfräswerkzeugen können wir unsere Produktivität erheblich verbessern. Im Vergleich zur Zahnrad- oder Keilbearbeitung spart das Wälzfräsen zwei Drittel der Zeit. Gleichzeitig ist es flexibler als das Räumen.
Hohe Präzision, mehr Zeitersparnis
Mit Hilfe dieses Hochgeschwindigkeits-Wälzfräswerkzeugs können wir Zeit sparen, die Bearbeitungsgenauigkeit verbessern und sich wiederholende Fehler effektiv vermeiden. Unter idealen Arbeitsbedingungen können wir hochpräzise Zahnräder verarbeiten. Dieses Werkzeug eignet sich sehr gut zum Schleifen, Rasieren und sogar zum Schlichten.
Da Hobel- und Schlitzwerkzeuge in Multitask-Werkzeugmaschinen verwendet werden, müssen sie häufig schnell gewechselt werden. Wir können die hohe Produktivität von Wendeschneidwerkzeugen bei der Grobbearbeitung und die hohe Präzision des gesamten Werkzeugs bei der Endbearbeitung nutzen, um den Bearbeitungszyklus zu verkürzen, eine hohe Präzision zu erzielen und die Lebensdauer von Fertigbearbeitungswerkzeugen zu verlängern.
Maßgeschneiderte Lösungen
Dieser kundenspezifische Mehrzweckfräser wird für die Bearbeitung von Innenverzahnungen, Außenverzahnungen, geraden zylindrischen Verzahnungen und Schrägverzahnungen mit unterschiedlichen Zahnprofilen sowie für die zusammengesetzte Bearbeitung der Zahnspitzenbesäumung empfohlen. Geeignet für Verzahnung ab Modul M2,5 und Zahnradbearbeitung ab Modul M3,5 – M11. Wir stellen geeignete Hartmetallmaterialien entsprechend unserer Verarbeitung zur Verfügung Bedingungen.
Fall bearbeiten
Keilwelle
Material: C45
Härte: 240 HB
Modul: 5
Zahnnummer: 26
Druckwinkel: 30 °
Werkzeuginstallationswinkel: 25 °
Zahnbreite: 71 mm
Verarbeitungseffekt:
Der Spline ist in sechs Teile unterteilt, von denen jeder eine Verarbeitungszeit von ungefähr 45 Sekunden und eine Gesamtverarbeitungszeit von ungefähr 5 Minuten hat; Die Verarbeitungszeit beträgt etwa 1/2 des Hochgeschwindigkeitsstahl-Zahnradkochfelds und 1/2 des Hochgeschwindigkeitsstahl-Zahnradformers.