Das Geheimnis der Schleifplatte lüften

Wir verwenden oft einen handgeführten Winkelschleifer, wenn wir gewöhnliche Metalle schneiden. Es ist sehr bequem und praktisch. Schalten Sie den Strom ein, schneiden Sie einfach die Säge und schneiden Sie das Metall schnell mit etwas Kraft. Wenn die Säge abweicht oder Grat hat, einfach mit dem Sägeblatt reiben.

Schneiden ist ein sehr verbreitetes Werkzeug im Schleifprozess. Wenn es verwendet wird, kann es vom Winkelschleifer angetrieben werden, um es mit hoher Geschwindigkeit drehen zu lassen. Sie kann verschiedene Werkstücke aus unterschiedlichen Materialien schleifen, schlitzen und schneiden.

Beachten Sie, dass dies eine illegale Operation ist. Der Winkelschleifer hat kein Schild

Der Unterschied zwischen Schleifscheibe, Trennscheibe und Schleifscheibe

Bei den üblicherweise verwendeten Schneidwerkzeugen werden Schleifscheibe, Schneidklinge und Schleifklinge am häufigsten verwendet, und ihre Funktionen und Formen sind sehr ähnlich.

Schleifrad

Schleifscheiben werden zum Schleifen von Werkzeugen verwendet. Im Herstellungsprozess wird es durch Hinzufügen von Bindung, Blankpressen, Brennen und anderen Prozessen hergestellt. Im Allgemeinen ist die Dicke der Schleifscheibe dick.

Aufgrund der unterschiedlichen Schleifmittel in der Schleifscheibe und des unterschiedlichen Herstellungsverfahrens ist auch die endgültige Schleifscheibe sehr unterschiedlich, was sich auch auf die Schnittqualität und die Bearbeitungseffizienz der Schleifscheibe auswirkt.

Nach Rohstoffen (Schleifmitteln) können Schleifscheiben in gewöhnliche Schleifmittel wie Korund und Siliziumkarbid und natürliche Schleifmittel wie Diamant und Bornitrid unterteilt werden.

Je nach Bindung kann die Schleifscheibe in Metallschleifscheibe, Gummischleifscheibe, Harzschleifscheibe, Keramikschleifscheibe usw. unterteilt werden.
Schneideklinge

Schneidblech wird zum Schneiden von Blech verwendet, Schneidblech verwendet hauptsächlich Glasfasern, Harz und Schleifmittel als verstärkte Verbindungsmaterialien, hat eine hohe Schlagfestigkeit, Biegefestigkeit und andere Eigenschaften, daher wird es häufig zum Schneiden von gewöhnlichem Stahl, Edelstahl und anderem Metall verwendet und Nichtmetall.

Die üblicherweise verwendeten Schneidstücke sind Harz-Schneidstücke und Diamant-Schneidstücke. Harzschneidstücke bestehen hauptsächlich aus Bindeharz und Schleifmitteln, die Hartmetallmaterialien mit hoher Effizienz und Präzision schneiden können; Die Diamantschneidklinge besteht aus einer Matrix und einem Diamantschneidkopf, der hauptsächlich zum Schneiden von nichtmetallischen Materialien wie Stein, Keramik und Beton verwendet wird.

Schleifscheibe

Die Schleifscheibe ist ein dünnes Blatt, das zum Schleifen und Polieren der Oberfläche des Werkstücks verwendet wird. Die Oberfläche der Schleifscheibe besteht aus feinen Aluminiumoxid- und Siliziumkarbidpartikeln. Diese Partikel können zum Schleifen des Werkstücks verwendet werden, indem die Schleifscheibe mit hoher Geschwindigkeit gedreht wird.

Um den idealen Schleifeffekt zu erzielen, werden die Schleifpartikel der Schleifscheibe gleichmäßig verteilt, und es gibt verschiedene Partikelgrößen, von zehn Maschen bis zu Tausenden von Maschen.
Herstellungsprozess des Schneidstücks

Es versteht sich von selbst, dass die Rolle des Schneidstücks für den Winkelschleifer genauso wie die Rolle der Zähne für den Menschen ist. Sobald das Schneidstück während des Betriebs bricht, ist es leicht, dem menschlichen Körper ernsthaften Schaden zuzufügen. Daher ist es sehr wichtig, qualitativ hochwertige und qualifizierte Schneidstücke herzustellen.

Batching-Prozess

Harz, Schleifmittel (wie brauner Korund), Kryolith, Klebstoff und andere Rohstoffe, je nach Rezepturanforderungen fließt ein bestimmter Anteil der Rohstoffe durch den Trichter in das Rohstofffass.

Die gemischten Rohstoffe sollten vollständig gemischt und gerührt werden, und die gemischten Rohstoffe sollten wiederholt gefiltert und gesiebt werden, um Verunreinigungen zu entfernen und sicherzustellen, dass die Rohstoffpartikel die gleiche Größe haben.

Umformprozess

Um die Rohstoffe zu verfestigen, ist auch die Qualität der Matrix sehr kritisch. Erstens wird die gitterförmige Elektroplatine als Matrix zum Tragen des Schleifmittels verwendet, sodass die Elektroplatinenmatrix bei der Herstellung der Schneidstücke am Boden der Form platziert werden muss.

Dann werden die Schleifmittel auf die Oberfläche gefüllt und auf der Glasfasergitterplatte abgedeckt. Nach Abschluss des Abfüllvorgangs werden die mit verschiedenen Rohstoffen vermischten Schleifmittel im maschinellen Kaltpressverfahren in Form gepresst.

Nach dem Pressen des geformten Schneidstücks den Flansch in der Mitte mit der Maschine pressen.

Härtungsverbindung

Die gepressten Schneidstücke sollten in den Ofen gelegt, bei hoher Temperatur getrocknet und gehärtet oder in der natürlichen Umgebung oder im kontinuierlichen Trocknungsverfahren zur Kombination von natürlicher und hoher Temperatur getrocknet werden.

Testverpackung

Probenahme von Schneidstücken für Aussehen, Größe, Härte und andere strenge Inspektionen.

Es ist auch sehr wichtig, die maximale Geschwindigkeit der Schneidstücke in Chargen zu überprüfen (wenn die maximale Geschwindigkeit der Maschine die maximale Geschwindigkeit der Schneidstücke überschreitet, können die Schneidstücke während des Gebrauchs platzen, und die Folgen sind sehr ernst.)

Durch den Manipulator wird jedes Stück des Schneidstücks auf die rotierende Scheibe gelegt und der Klebstoff darauf getropft, so dass das Verpackungsmarkenzeichen auf beiden Seiten geklebt wird. Zu diesem Zeitpunkt kann das Schneidstück ab Werk verkauft werden.

Sicherheit der Schneidklinge

Unter allen am Bau verwendeten Schleifwerkzeugen ist der Winkelschleifer eines der potenziell gefährlichsten Werkzeuge. Aufgrund der hohen Geschwindigkeit und Zerbrechlichkeit des Schneidmessers können wir oft alle möglichen Informationen über die Verletzung der Schleifscheibe sehen, die hauptsächlich durch die Qualität des Schneidmessers und unsachgemäße Verwendung verursacht wird.

Benutzen Sie niemals einen Winkelschleifer ohne Schutzvorrichtung. Die Schutzvorrichtung schützt Sie nicht nur vor Spritzern, sondern stellt auch sicher, dass Sie Schleifscheiben nicht über die Spezifikationen hinaus einbauen.

Wenn die Geschwindigkeit der Schneidklinge zu hoch ist, platzt sie und die verstreuten Bruchstücke reichen aus, um schwere oder tödliche Verletzungen zu verursachen. Die maximale Drehzahl des Schneidmessers sollte zum Winkelschleifer passen und während des Betriebs sollte eine persönliche Schutzausrüstung getragen werden.

Das Schneidstück muss ohne Verformung, Riss und Bruch ausgewählt werden. Das Schneidstück ist mit einem Spezialschlüssel fest auf dem Winkelschleifer zu montieren. Beim Schneiden muss das Schneidstück langsam und gleichmäßig aufgebracht werden, und der Fortschritt darf nicht zu schnell sein (übermäßige Kraft), was leicht dazu führen kann, dass das Schneidstück bricht oder beschädigt wird. Wenn während des Schneidens ungewöhnliche Geräusche, heftige Vibrationen und eigenartige Gerüche auftreten, muss die Maschine rechtzeitig zur Inspektion abgeschaltet werden, um Unfälle zu vermeiden.

Das schnell rotierende Schneidmesser steht allen Arten von Stahlstangen und Eisenblöcken in nichts nach. Es ist ein guter Helfer für Menschen im Hochbau, aber die Gebrauchssicherheit kann nicht außer Acht gelassen werden,

Abschließend möchte ich Sie daran erinnern, dass es nicht ungewöhnlich ist, dass die Schneidklinge bricht und Verletzungen verursacht. Sie sollten für sich und Ihre Familie verantwortlich sein und bei der Verwendung des Winkelschleifers eine Schutzabdeckung anbringen.