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Massive ungeschliffene Hartmetall-Stangenrohlinge

Sintern
HÜFTE.

Die fortschrittlichen computergesteuerten HIP-Öfen werden angewendet, um während des Sinterprozesses mehr Druck bereitzustellen, um eine dichtere Struktur zu erhalten.

Pulver
Ausgezeichnet.

Dank unserer engen Zusammenarbeit mit Deutschland HCStarck verwenden wir für alle unsere Standardqualitäten für die Herstellung von Hartmetallstangen das weltweit beste Pulver für Hartmetallstangen.

Vorlaufzeit
Schnell.

Drei verschiedene Verdichtungsverfahren, einschließlich Extrusion, automatische Presse und kaltisostatische Presse, werden für die maximale Effizienz der Karbidstabherstellung verwendet.

 

Standard 330 mm Länge, metrisch, Millimeter

Durchmesser

Toleranz

Längentoleranz

Durchmesser

Toleranz

Längentoleranz

Durchmesser

Toleranz

Längentoleranz

0.5

+0.20/+0.45

‐0.0 / + 10.0

9.5

+0.20/+0.45

‐0.0 / + 10.0

19.5

+0.20/+0.60

‐0.0 / + 10.0

1.0

+0.20/+0.45

‐0.0 / + 10.0

10.0

+0.20/+0.45

‐0.0 / + 10.0

20.0

+0.20/+0.60

‐0.0 / + 10.0

1.2

+0.20/+0.45

‐0.0 / + 10.0

10.5

+0.20/+0.45

‐0.0 / + 10.0

20.5

+0.20/+0.80

‐0.0 / + 10.0

1.6

+0.20/+0.45

‐0.0 / + 10.0

11.0

+0.20/+0.45

‐0.0 / + 10.0

21.0

+0.20/+0.80

‐0.0 / + 10.0

1.8

+0.20/+0.45

‐0.0 / + 10.0

11.5

+0.20/+0.45

‐0.0 / + 10.0

22.0

+0.20/+0.80

‐0.0 / + 10.0

2.3

+0.20/+0.45

‐0.0 / + 10.0

12.0

+0.20/+0.45

‐0.0 / + 10.0

23.0

+0.20/+0.80

‐0.0 / + 10.0

2.5

+0.20/+0.45

‐0.0 / + 10.0

12.5

+0.20/+0.60

‐0.0 / + 10.0

24.0

+0.20/+0.80

‐0.0 / + 10.0

3.0

+0.20/+0.45

‐0.0 / + 10.0

13.0

+0.20/+0.60

‐0.0 / + 10.0

25.0

+0.20/+0.80

‐0.0 / + 10.0

3.5

+0.20/+0.45

‐0.0 / + 10.0

13.5

+0.20/+0.60

‐0.0 / + 10.0

26.0

+0.20/+0.80

‐0.0 / + 10.0

4.0

+0.20/+0.45

‐0.0 / + 10.0

14.0

+0.20/+0.60

‐0.0 / + 10.0

27.0

+0.20/+0.80

‐0.0 / + 10.0

4.5

+0.20/+0.45

‐0.0 / + 10.0

14.5

+0.20/+0.60

‐0.0 / + 10.0

28.0

+0.20/+0.80

‐0.0 / + 10.0

5.0

+0.20/+0.45

‐0.0 / + 10.0

15.0

+0.20/+0.60

‐0.0 / + 10.0

29.0

+0.20/+0.80

‐0.0 / + 10.0

5.5

+0.20/+0.45

‐0.0 / + 10.0

15.5

+0.20/+0.60

‐0.0 / + 10.0

30.0

+0.20/+0.80

‐0.0 / + 10.0

6.0

+0.20/+0.45

‐0.0 / + 10.0

16.0

+0.20/+0.60

‐0.0 / + 10.0

31.0

+0.20/+0.80

‐0.0 / + 10.0

6.5

+0.20/+0.45

‐0.0 / + 10.0

16.5

+0.20/+0.60

‐0.0 / + 10.0

32.0

+0.20/+0.80

‐0.0 / + 10.0

7.0

+0.20/+0.45

‐0.0 / + 10.0

17.0

+0.20/+0.60

‐0.0 / + 10.0

33.0

+0.20/+0.80

‐0.0 / + 10.0

7.5

+0.20/+0.45

‐0.0 / + 10.0

17.5

+0.20/+0.60

‐0.0 / + 10.0

34.0

+0.20/+0.80

‐0.0 / + 10.0

8.0

+0.20/+0.45

‐0.0 / + 10.0

18.0

+0.20/+0.60

‐0.0 / + 10.0

35.0

+0.20/+0.80

‐0.0 / + 10.0

8.5

+0.20/+0.45

‐0.0 / + 10.0

18.5

+0.20/+0.60

‐0.0 / + 10.0

9.0

+0.20/+0.45

‐0.0 / + 10.0

19.0

+0.20/+0.60

‐0.0 / + 10.0

Minimaler Durchmesser 0,3 mm und maximaler Durchmesser 40 mm

OEM Kundenspezifische Leistungen

Wir können Noten nach Ihren Wünschen entwickeln und die gleiche Form wie Ihre Zeichnung herstellen. Lasermarkierung und neutrales Paket sind ebenfalls zu Ihren Gunsten erhältlich.

Klasse

Notentabelle
Klasse MT09UMT10SMT12SMT25SMT06UMT20.8
ISO-Bereich K10-K20K20-K40K20-K40K20-K40K05-K10K40-K50
WC + anderes Hartmetall%9190888893.585
Co.%91012126.515
WC Korngrößeμm0.40.80.60.40.60.8
Dichteg / ³14.514.4214.1214.114.8513.95
HärteHv30189016001580175018901350
HRA 93.591.591.292.593.589.5
QuerbruchfestigkeitN / mm²380041004200440037003800
kpsi 590609638540551551
BruchzähigkeitMPa.m½10.214.214.713.510.117.5
Elastizitätsmodulkpsi867808536080860800009100079086
Druckfestigkeitkpsi11451015101011091156957
Die Anwendung
Klasse
Eigenschaften und Anwendungen
MT09U 
Ultrafeinkörniges WC mit 9%Co Sehr hohe Verschleißfestigkeit und hervorragende Verformungsbeständigkeit Fräsen mit hoher Schnittgeschwindigkeit, Endbearbeitung Zur Verwendung auf gehärtetem Stahl, Kunststoffen, faserverstärkten Materialien, HRC55-65
MT10S 
Ultrafeinkörniges WC mit 10%Co Sehr hohe Verschleißfestigkeit und ausgezeichnete Verformungsbeständigkeit Hohe Schnittgeschwindigkeit beim Fräsen und Bohren Für den allgemeinen Gebrauch und für alle Arten von Materialien unter HRC45 geeignet
MT12S 
Submikron-Korn-WC mit 12%Co Hohe Zähigkeit und Verschleißfestigkeit Speziell für die Bearbeitung von Edelstahl entwickelt Zur Verwendung auf Edelstahl, Nickelbasislegierungen, Titanlegierungen und Speziallegierungen
MT25S 
Ultrafeinkörniges WC mit 12%Co Sehr hohe Zähigkeit und hohe Verschleißfestigkeit Geeignet für die Endbearbeitung und das Schruppen von Stählen mit einer Härte zwischen 45 und 55 HRC für Oberflächenbehandlungen, Nickel und Nickellegierungen
MT06U 
Submikron-Korn-WC mit 6% Co Sehr hohe Verschleißfestigkeit Hohe Schnittgeschwindigkeit Zum Bohren und Fräsen von Kunststoff-Verbundwerkstoffen, Leiterplatten, Keramiken, Hölzern und MDF
MT20.8 
Submikron-Korn-WC mit 15%Co Hohe Festigkeit und Zähigkeit Hochgeschwindigkeitsstanzen Zur Verwendung auf Vollhartmetallstempeln