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Coolant Tungsten Carbide Rods with oil duct

Both carbide rod with straight coolant holes and helical coolant holes are supplied. Different grades are also available in stock. The internal cooling hole can provide much more efficient chip evacuation and deeper hole making capabilities. It is widely used in deep-hole drills and thread end mills.

Carbide Rod with One Central Coolant Hole

Art

D(mm)

d(mm)

Deviation of holes

position≤(mm)

L(mm)

D.

Tol.

d

Tol.

L.

Tol.

OD4.0×ID1.0×330

4.0

+0.2/+0.6

1.0

±0.15

0.2

330

0/+5

OD5.0×ID1.0×330

5.0

+0.2/+0.6

1.0

±0.15

0.2

330

0/+5

OD5.0×ID1.5×330

5.0

+0.2/+0.6

1.5

±0.15

0.2

330

0/+5

OD6.0×ID1.0×330

6.0

+0.2/+0.6

1.0

±0.15

0.2

330

0/+5

OD6.0×ID1.5×330

6.0

+0.2/+0.6

1.5

±0.15

0.2

330

0/+5

OD8.0×ID1.0×330

8.0

+0.2/+0.6

1.0

±0.15

0.25

330

0/+5

OD8.0×ID1.5×330

8.0

+0.2/+0.6

1.5

±0.15

0.25

330

0/+5

OD9.0×ID1.0×330

9.0

+0.3/+0.7

1.0

±0.15

0.25

330

0/+5

OD10.0×ID1.0×330

10.0

+0.3/+0.7

1.0

±0.15

0.25

330

0/+5

OD10.0×ID2.0×330

10.0

+0.3/+0.7

2.0

±0.2

0.25

330

0/+5

OD11.0×ID1.0×330

11.0

+0.3/+0.7

1.0

±0.15

0.25

330

0/+5

OD12.0×ID1.0×330

12.0

+0.3/+0.7

1.0

±0.15

0.25

330

0/+5

OD12.0×ID2.0×330

12.0

+0.3/+0.7

2.0

±0.2

0.25

330

0/+5

OD14.0×ID2.0×330

14.0

+0.3/+0.7

2.0

±0.2

0.25

330

0/+5

OD16.0×ID2.0×330

16.0

+0.4/+0.8

2.0

±0.2

0.25

330

0/+5

OD16.0×ID3.0×330

16.0

+0.4/+0.8

3.0

±0.25

0.25

330

0/+5

OD18.0×ID3.0×330

18.0

+0.4/+0.8

3.0

±0.25

0.3

330

0/+5

OD20.0×ID3.0×330

20.0

+0.4/+0.8

3.0

±0.25

0.3

330

0/+5

20.0≤Dia≤40.0 are available on request

Carbide Rod with Two Straight Coolant Holes

Art

D(mm)

TK(mm)

d(mm)

Deviation of holes position≤(mm)

L(mm)

D.

Tol.(mm)

TK

Tol.

d

Tol.(mm)

L.

Tol.(mm)

OD4.3×2ID0.8×1.8×330

4.3

0/+0.6

1.8

-0.4/0

0.8

±0.10

0.15

330

0/+10

OD5.3×2ID0.8×2.0×330

5.3

0/+0.6

2.0

-0.4/0

0.8

±0.10

0.20

330

0/+10

OD6.3×2ID1.0×3.0×330

6.3

0/+0.6

3.0

-0.5/0

1.0

±0.15

0.20

330

0/+10

OD7.3×2ID1.0×3.5×330

7.3

0/+0.6

3.5

-0.5/0

1.0

±0.15

0.20

330

0/+10

OD8.3×2ID1.0×4.0×330

8.3

0/+0.6

4.0

-0.6/0

1.0

±0.15

0.20

330

0/+10

OD9.3×2ID1.4×4.0×330

9.3

0/+0.6

4.0

-0.6/0

1.4

±0.15

0.20

330

0/+10

OD10.3×2ID1.4×5.0×330

10.3

0/+0.6

5.0

-0.6/0

1.4

±0.15

0.20

330

0/+10

OD11.3×2ID1.4×5.0×330

11.3

0/+0.6

5.0

-0.6/0

1.4

±0.15

0.28

330

0/+10

OD12.3×2ID1.75×6.0×330

12.3

0/+0.6

6.0

-0.6/0

1.75

±0.15

0.30

330

0/+10

OD13.3×2ID1.75×6.0×330

13.3

0/+0.6

6.0

-0.6/0

1.75

±0.15

0.34

330

0/+10

OD14.3×2ID1.75×7.0×330

14.3

0/+0.6

7.0

-0.6/0

1.75

±0.15

0.37

330

0/+10

OD15.3×2ID2.0×7.0×330

15.3

0/+0.6

7.0

-0.6/0

2.0

±0.20

0.37

330

0/+10

OD16.3×2ID2.0×8.0×330

16.3

0/+0.6

8.0

-0.6/0

2.0

±0.20

0.40

330

0/+10

OD17.3×2ID2.0×8.0×330

17.3

0/+0.8

8.0

-0.6/0

2.0

±0.20

0.47

330

0/+10

OD18.3×2ID2.0×9.0×330

18.3

0/+0.8

9.0

-0.6/0

2.0

±0.20

0.50

330

0/+10

OD19.3×2ID2.0×9.0×330

19.3

0/+0.8

9.0

-0.6/0

2.0

±0.20

0.50

330

0/+10

OD20.3×2ID2.5×10.0×330

20.3

0/+0.8

10.0

-0.8/0

2.5

±0.25

0.50

330

0/+10

20.0≤Dia≤40.0 are available on request
Carbide Rod with Two Helical Coolant Holes 30°Helical

Art

D(mm)

d(mm)

Tk

a

Pitch

D.

Toleranz

d

Toleranz

TK

Toleranz

P1

P2

P3

Toleranz

OD3.3×2ID0.4×1.7×330

3.3

2.33

0.4

±0.10

1.7

0/-0.3

≤0.08

15.89

16.32

16.77

±0.23

OD4.3×2ID0.6×2.2×330

4.3

2.33

0.6

±0.15

2.2

0/-0.3

≤0.10

21.19

21.77

22.36

±0.31

OD5.3×2ID0.7×2.6×330

5.3

2.67

0.7

±0.15

2.6

0/-0.4

≤0.13

26.49

27.21

27.95

±0.38

OD6.3×2ID0.7×2.6×330

6.3

2.5

0.7

±0.15

2.6

0/-0.4

≤0.15

31.79

32.65

33.54

±0.46

OD6.3×2ID1.0×2.6×330

6.3

2.5

1.0

±0.15

2.6

0/-0.4

≤0.15

31.79

32.65

33.54

±0.46

OD7.3×2ID1.0×3.7×330

7.3

2.5

1.0

±0.15

3.7

0/-0.4

≤0.15

37.09

38.09

39.13

±0.54

OD8.3×2ID1.0×4.0×330

8.3

2.5

1.0

±0.15

4.0

0/-0.4

≤0.15

42.38

43.53

44.73

±0.62

OD8.3×2ID1.0×3.5×330

8.3

2.5

1.0

±0.15

3.5

0/-0.4

≤0.15

42.38

43.53

44.73

±0.62

OD8.3×2ID0.6×2.8×330

8.3

2.5

0.6

±0.15

2.8

0/-0.4

≤0.15

42.38

43.53

44.73

±0.62

OD9.3×2ID1.4×4.8×330

9.3

2.5

1.4

±0.15

4.8

0/-0.6

≤0.20

47.68

48.97

50.32

±0.69

OD10.3×2ID1.4×4.8×330

10.3

2.75

1.4

±0.15

4.8

0/-0.6

≤0.20

52.98

54.41

55.91

±0.77

OD10.3×2ID0.7×2.6×330

10.3

2.75

0.7

±0.15

2.6

0/-0.4

≤0.20

52.98

54.41

55.91

±0.77

OD10.3×2ID1.0×3.0×330

10.3

2.75

1.0

±0.15

3.0

0/-0.4

≤0.20

52.98

54.41

55.91

±0.77

OD10.3×2ID1.4×5.0×330

10.3

2.75

1.4

±0.15

5.0

0/-0.6

≤0.20

52.98

54.41

55.91

±0.77

OD11.3×2ID1.4×5.3×330

11.3

2.75

1.4

±0.15

5.3

0/-0.8

≤0.28

58.28

59.86

61.5

±0.85

OD12.3×2ID1.4×6.25×330

12.3

2.75

1.4

±0.15

6.25

0/-0.8

≤0.30

63.58

65.3

67.09

±0.92

OD12.3×2ID1.75×6.0×330

12.3

2.75

1.75

±0.20

6.0

0/-0.8

≤0.30

63.58

65.3

67.09

±0.92

OD13.3×2ID1.75×6.5×330

13.3

3.0

1.75

±0.20

6.5

0/-0.8

≤0.34

68.87

70.74

72.68

±1.00

OD14.3×2ID1.75×7.1×330

14.3

3.5

1.75

±0.20

7.1

0/-0.8

≤0.37

74.17

76.18

78.27

±1.08

OD14.3×2ID0.8×3.5×330

14.3

3.5

0.8

±0.15

3.5

0/-0.4

≤0.37

74.17

76.18

78.27

±1.08

OD14.3×2ID1.4×4.5×330

14.3

3.5

1.4

±0.15

4.5

0/-0.6

≤0.37

74.17

76.18

78.27

±1.08

OD15.3×2ID1.75×7.7×330

15.3

3.5

1.75

±0.20

7.7

0/-0.8

≤0.40

79.47

81.62

83.86

±1.15

OD16.3×2ID1.75×8.3×330

16.3

3.5

1.75

±0.20

8.3

0/-0.8

≤0.40

84.77

87.06

89.45

±1.23

OD16.3×2ID2.0×8.0×330

16.3

3.5

2.0

±0.20

8.0

0/-0.6

≤0.40

84.77

87.06

89.45

±1.23

OD17.3×2ID1.75×8.9×330

17.3

3.5

1.75

±0.20

8.9

0/-0.8

≤0.47

90.07

92.5

95.04

±1.31

OD18.3×2ID2.0×9.55×330

18.3

3.5

2.0

±0.25

9.55

0/-0.8

≤0.50

95.36

97.95

100.63

±1.38

OD18.3×2ID1.75×9.15×330

18.3

3.5

1.75

±0.20

9.15

0/-0.8

≤0.50

95.36

97.95

100.63

±1.38

OD19.3×2ID2.0×10×330

19.3

3.5

2.0

±0.25

10.0

0/-0.8

≤0.50

100.66

103.39

106.22

±1.46

OD20.3×2ID2.0×10.4×330

20.3

3.5

2.0

±0.25

10.4

0/-1

≤0.50

105.96

108.83

111.81

±1.54

NoteD<18.3, L>100, L Tolerance0~+7; L<100, L Tolerance0~+5.  D ≥ 18.3, L Tolerance+3~+10.

Carbide Rod with Two Helical Coolant Holes 40°Helical

Art

D(mm)

d(mm)

TK(mm)

a

Ptich

D.

Tol.

d

Tol.

TK

Tol.

P 1

P 2

P 3

Tol.

OD6.3×2ID0.6×1.9×LC

6.3

2.5

0.6

±0.15

1.9

0/-0.4

≤0.15

18.20

18.85

19.52

±0.34

OD6.3×2ID0.5×2.2×LC

6.3

2.5

0.5

±0.15

2.2

0/-0.4

≤0.15

21.68

22.46

23.28

±0.42

OD8.3×2ID0.65×2.7×LC

8.3

2.5

0.65

±0.15

2.7

0/-0.6

≤0.15

28.91

29.95

31.04

±0.56

OD10.3×2ID0.8×3.5×LC

10.3

2.75

0.8

±0.15

3.5

0/-0.8

≤0.20

36.14

37.44

38.8

±0.70

OD12.3×2ID0.9×4.2×LC

12.3

2.75

0.9

±0.15

4.2

0/-0.8

≤0.30

43.37

44.93

46.55

±0.84

OD14.3×2ID1.0×4.7×LC

14.3

3.5

1.0

±0.20

4.7

0/-0.8

≤0.37

50.6

52.42

54.31

±0.98

OD16.3×2ID1.2×5.5×LC

16.3

3.5

1.2

±0.20

5.5

0/-0.8

≤0.40

57.82

59.9

62.07

±1.12

OD18.3×2ID1.4×6.3×LC

18.3

3.5

1.4

±0.20

6.3

0/-0.8

≤0.50

65.05

67.39

69.83

±1.26

OD20.3×2ID1.5×7.1×LC

20.3

3.5

1.5

±0.20

7.1

0/-1.0

≤0.50

72.28

74.88

77.59

±1.40

Note: D<18.3, L>100, L Tolerance0~+7, L<100, L Tolerance0~+5, D≥18.3, Length Tolerance+3~+10
Carbide Rod with Three Helical Coolant Holes 30° Helical

Art

D(mm)

d(mm)

TK

a

Pitch

D.

Tol.

d

Tol.

TK

Tol.

P 1

P 2

P 3

Tol.

OD6.3×3ID0.5×2.9×LB

6.3

2.5

0.5

±0.15

2.9

0/-0.4

≤0.15

31.79

32.65

33.54

±0.46

OD8.3×3ID0.7×4.0×LB

8.3

2.5

0.7

±0.15

4

0/-0.4

≤0.15

42.38

43.53

44.73

±0.62

OD9.3×3ID0.7×4.0×LB

9.3

2.5

0.85

±0.15

5.1

0/-0.5

≤0.20

47.68

48.97

50.32

±0.69

OD10.3×3ID0.85×5.1×LB

10.3

2.75

0.85

±0.15

5.1

0/-0.4

≤0.20

52.98

54.41

55.91

±0.77

BФ12.3×3Ф1.1×6.3×LB

12.3

2.75

1.1

±0.15

6.3

0/-0.6

≤0.30

63.58

65.3

67.09

±0.92

OD14.3×3ID1.4×7.3×LB

14.3

3.5

1.4

±0.20

7.3

0/-0.8

≤0.40

74.17

76.18

78.27

±1.08

OD15.3×3ID1.4×7.3×LB

15.3

3.5

1.4

±0.20

7.8

0/-0.8

≤0.40

79.47

81.62

83.86

±1.15

OD16.3×3ID1.6×8.3×LB

16.3

3.5

1.6

±0.20

8.3

0/-0.8

≤0.40

84.77

87.06

89.45

±1.23

OD18.3×3ID1.7×9.5×LB

18.3

3.5

1.7

±0.20

9.5

0/-0.8

≤0.50

95.36

97.95

100.63

±1.38

OD20.3×3ID1.9×10.2×LB

20.3

3.5

1.9

±0.25

10.2

0/-0.8

≤0.50

105.96

108.83

111.81

±1.54

Note: D<18.3, L>100, L Tolerance0~+7; L<100, L Tolerance0~+5. D≥18.3, L Tolerance+3~+10.
Carbide Rod with Three Helical Coolant Holes 40°Helical

Art

D(mm)

d(mm)

Tk

a

Pitch

D.

Tol.

d

Toleranz

TK

Tol.

P1

P2

P3

Tol.

OD6.3×3ID0.5×2.9×LB

6.3

2.5

0.5

±0.15

2.2

0/-0.4

≤0.15

21.68

22.46

23.28

±0.42

OD8.3×3ID0.7×4.0×LB

8.3

2.5

0.65

±0.15

2.7

0/-0.4

≤0.15

28.91

29.95

31.04

±0.56

OD10.3×3ID0.85×5.1×LB

10.3

2.75

0.8

±0.15

3.5

0/-0.4

≤0.20

36.14

37.44

38.8

±0.70

BФ12.3×3Ф1.1×6.3×LB

12.3

2.75

0.9

±0.15

4.2

0/-0.6

≤0.30

43.37

44.93

46.55

±0.84

OD14.3×3ID1.4×7.3×LB

14.3

3.5

1.0

±0.20

4.7

0/-0.6

≤0.37

50.60

52.42

54.31

±0.98

OD16.3×3ID1.6×8.3×LB

16.3

3.5

1.2

±0.20

5.5

0/-0.8

≤0.40

57.82

59.90

62.07

±1.12

OD18.3×3ID1.7×9.5×LB

18.3

3.5

1.4

±0.20

6.3

0/-0.8

≤0.50

65.05

67.39

69.83

±1.26

OD20.3×3ID1.9×10.2×LB

20.3

3.5

1.5

±0.20

7.1

0/-0.8

≤0.50

72.28

74.88

77.59

±1.40

Note:  D<18.3, L>100, L Tolerance0~+7, L<100, L Tolerance0~+5, D≥18.3, Length Tolerance+3~+10

Sintern
HÜFTE.

Die fortschrittlichen computergesteuerten HIP-Öfen werden angewendet, um während des Sinterprozesses mehr Druck bereitzustellen, um eine dichtere Struktur zu erhalten.

Pulver
Ausgezeichnet.

Dank unserer engen Zusammenarbeit mit Deutschland HCStarck verwenden wir für alle unsere Standardqualitäten für die Herstellung von Hartmetallstangen das weltweit beste Pulver für Hartmetallstangen.

Cooling
Internal.

The internal cooling hole can provide much more efficient chip evacuation and deeper hole making capabilities. We supply not only straight coolant but also spiral coolant carbide rod.

OEM Kundenspezifische Leistungen

Wir können Noten nach Ihren Wünschen entwickeln und die gleiche Form wie Ihre Zeichnung herstellen. Lasermarkierung und neutrales Paket sind ebenfalls zu Ihren Gunsten erhältlich.

Klasse

Notentabelle
Klasse MT09UMT10SMT12SMT25SMT06UMT20.8
ISO-Bereich K10-K20K20-K40K20-K40K20-K40K05-K10K40-K50
WC + anderes Hartmetall%9190888893.585
Co.%91012126.515
WC Korngrößeμm0.40.80.60.40.60.8
Dichteg / ³14.514.4214.1214.114.8513.95
HärteHv30189016001580175018901350
HRA 93.591.591.292.593.589.5
QuerbruchfestigkeitN / mm²380041004200440037003800
kpsi 590609638540551551
BruchzähigkeitMPa.m½10.214.214.713.510.117.5
Elastizitätsmodulkpsi867808536080860800009100079086
Druckfestigkeitkpsi11451015101011091156957
Die Anwendung
Klasse
Eigenschaften und Anwendungen
MT09U 
Ultrafeinkörniges WC mit 9%Co Sehr hohe Verschleißfestigkeit und hervorragende Verformungsbeständigkeit Fräsen mit hoher Schnittgeschwindigkeit, Endbearbeitung Zur Verwendung auf gehärtetem Stahl, Kunststoffen, faserverstärkten Materialien, HRC55-65
MT10S 
Ultrafeinkörniges WC mit 10%Co Sehr hohe Verschleißfestigkeit und ausgezeichnete Verformungsbeständigkeit Hohe Schnittgeschwindigkeit beim Fräsen und Bohren Für den allgemeinen Gebrauch und für alle Arten von Materialien unter HRC45 geeignet
MT12S 
Submikron-Korn-WC mit 12%Co Hohe Zähigkeit und Verschleißfestigkeit Speziell für die Bearbeitung von Edelstahl entwickelt Zur Verwendung auf Edelstahl, Nickelbasislegierungen, Titanlegierungen und Speziallegierungen
MT25S 
Ultrafeinkörniges WC mit 12%Co Sehr hohe Zähigkeit und hohe Verschleißfestigkeit Geeignet für die Endbearbeitung und das Schruppen von Stählen mit einer Härte zwischen 45 und 55 HRC für Oberflächenbehandlungen, Nickel und Nickellegierungen
MT06U 
Submikron-Korn-WC mit 6% Co Sehr hohe Verschleißfestigkeit Hohe Schnittgeschwindigkeit Zum Bohren und Fräsen von Kunststoff-Verbundwerkstoffen, Leiterplatten, Keramiken, Hölzern und MDF
MT20.8 
Submikron-Korn-WC mit 15%Co Hohe Festigkeit und Zähigkeit Hochgeschwindigkeitsstanzen Zur Verwendung auf Vollhartmetallstempeln