Solide
Hartmetallstange

Feste Hartmetallstangen werden häufig für hochwertige Vollhartmetallwerkzeuge wie Fräser, Schaftfräser, Bohrer oder Reibahlen verwendet. Es kann auch zum Schneiden, Stanzen und Messen von Werkzeugen verwendet werden. Es wird in der Papier-, Verpackungs-, Druck- und Nichteisenmetallverarbeitungsindustrie eingesetzt. Hartmetallstangen können nicht nur zum Schneiden und Bohren von Werkzeugen verwendet werden, sondern auch für Eingangsnadeln, verschiedene Rollenverschleißteile und Strukturmaterialien. Darüber hinaus kann es in vielen Bereichen eingesetzt werden, beispielsweise in der Maschinen-, Chemie-, Erdöl-, Metallurgie-, Elektronik- und Verteidigungsindustrie.

Spezialisiert auf Wolframcarbid-Rundstäbe mit einer hervorragenden Produktlinie aus Kühlmittel- und Vollcarbidstangen fertigen und lagern wir ungeschliffene und gemahlene Carbidstangen für Sie. Am beliebtesten sind unsere polierten, abgeschrägten H6-Schneidwerkzeugrohlinge.

Sintern
HÜFTE.

Die fortschrittlichen computergesteuerten HIP-Öfen werden angewendet, um während des Sinterprozesses mehr Druck bereitzustellen, um eine dichtere Struktur zu erhalten.

Pulver
Ausgezeichnet.

Dank unserer engen Zusammenarbeit mit Deutschland HCStarck verwenden wir für alle unsere Standardqualitäten für die Herstellung von Hartmetallstangen das weltweit beste Pulver für Hartmetallstangen.

Produktion
Schnell.

Drei verschiedene Verdichtungsverfahren, einschließlich Extrusion, automatische Presse und kaltisostatische Presse, werden für die maximale Effizienz der Karbidstabherstellung verwendet.

 

Herstellung
Spezielle Methoden

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Die Extrusion ist die beliebteste Methode zur Herstellung von Hartmetallstäben. Es ist eine sehr praktische Methode, lange Hartmetallstangen wie 330 mm, 310 mm und 500 mm usw. herzustellen. Der zeitaufwändige Trocknungsprozess ist jedoch die Schwäche, auf die wir achten müssen.

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Das automatische Pressen ist die effektivste Methode zum Pressen von kurzen Größen wie 6 * 50,10 * 75,16 * 100 usw. Es kann Kosten beim Schneiden von Hartmetallstangen sparen und benötigt keine Zeit zum Trocknen. Die Vorlaufzeit ist also schneller als die Extrusion. Andererseits können lange Stangen mit diesem Verfahren nicht hergestellt werden.

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Die kaltisostatische Presse (CIP) ist die neueste Technologie zur Herstellung von Hartmetallstäben. Da es lange Stäbe wie 400 mm herstellen kann, aber kein Wachs wie Extrusion erfordert, braucht es auch keine Zeit zum Trocknen. Dies ist die beste Option bei großen Durchmessern wie 30 mm und 40 mm.

Materialien
HCStarck Pulver

Unsere Sortenabdeckung ISO K05 bis K40, von der Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Nichteisenmetallen bis hin zu Titan, oder wir entwickeln Sorten für Ihre Anwendungen. Unser Kobalt MT10S 10% wird häufig für die Bearbeitung von Aluminium und Stahl oder für allgemeine Anwendungen verwendet. Unser 12% MT12S mit Kobaltqualität wurde speziell für die Bearbeitung von Edelstahl entwickelt. Unser MT25S mit einer Korngröße von 0,4 um ist für die Verarbeitung mit hoher Härte vorgesehen. Dank unserer engen Zusammenarbeit mit Deutschland HCStarck verwenden wir für alle unsere Standardqualitäten für die Herstellung von Hartmetallstangen das weltweit beste Pulver für Hartmetallstangen.

Notentabelle
Klasse MT09UMT10SMT12SMT25SMT06UMT20.8
ISO-Bereich K10-K20K20-K40K20-K40K20-K40K05-K10K40-K50
WC + anderes Hartmetall%9190888893.585
Co.%91012126.515
WC Korngrößeμm0.40.80.60.40.60.8
Dichteg / ³14.514.4214.1214.114.8513.95
HärteHv30189016001580175018901350
HRA 93.591.591.292.593.589.5
QuerbruchfestigkeitN / mm²380041004200440037003800
kpsi 590609638540551551
BruchzähigkeitMPa.m½10.214.214.713.510.117.5
Elastizitätsmodulkpsi867808536080860800009100079086
Druckfestigkeitkpsi11451015101011091156957
Anwendung

Hartmetallstangen werden hauptsächlich für Bohrer, Schaftfräser und Reibahlen verwendet. Es kann auch zum Schneiden, Stanzen und Messen von Werkzeugen verwendet werden. Es wird in der Papier-, Verpackungs-, Druck- und Nichteisenmetallverarbeitungsindustrie eingesetzt. Darüber hinaus wird es auch häufig bei der Verarbeitung von Schnellarbeitsstahlwerkzeugen, Hartmetallfräsern, Hartmetallwerkzeugen, Hartmetallbohrern, Schnellarbeitsstahl, Hartmetallwerkzeugen usw. verwendet. Hartmetallstangen können nicht nur zum Schneiden und Bohren von Werkzeugen verwendet werden Aber auch für Eingangsnadeln trugen verschiedene Rollen Teile und Strukturmaterialien. Darüber hinaus kann es in vielen Bereichen eingesetzt werden, beispielsweise in der Maschinen-, Chemie-, Erdöl-, Metallurgie-, Elektronik- und Verteidigungsindustrie

Klasse
Eigenschaften und Anwendungen
MT09U 
Ultrafeinkörniges WC mit 9%Co Sehr hohe Verschleißfestigkeit und hervorragende Verformungsbeständigkeit Fräsen mit hoher Schnittgeschwindigkeit, Endbearbeitung Zur Verwendung auf gehärtetem Stahl, Kunststoffen, faserverstärkten Materialien, HRC55-65
MT10S 
Ultrafeinkörniges WC mit 10%Co Sehr hohe Verschleißfestigkeit und ausgezeichnete Verformungsbeständigkeit Hohe Schnittgeschwindigkeit beim Fräsen und Bohren Für den allgemeinen Gebrauch und für alle Arten von Materialien unter HRC45 geeignet
MT12S 
Submikron-Korn-WC mit 12%Co Hohe Zähigkeit und Verschleißfestigkeit Speziell für die Bearbeitung von Edelstahl entwickelt Zur Verwendung auf Edelstahl, Nickelbasislegierungen, Titanlegierungen und Speziallegierungen
MT25S 
Ultrafeinkörniges WC mit 12%Co Sehr hohe Zähigkeit und hohe Verschleißfestigkeit Geeignet für die Endbearbeitung und das Schruppen von Stählen mit einer Härte zwischen 45 und 55 HRC für Oberflächenbehandlungen, Nickel und Nickellegierungen
MT06U 
Submikron-Korn-WC mit 6% Co Sehr hohe Verschleißfestigkeit Hohe Schnittgeschwindigkeit Zum Bohren und Fräsen von Kunststoff-Verbundwerkstoffen, Leiterplatten, Keramiken, Hölzern und MDF
MT20.8 
Submikron-Korn-WC mit 15%Co Hohe Festigkeit und Zähigkeit Hochgeschwindigkeitsstanzen Zur Verwendung auf Vollhartmetallstempeln
Was ist ultrafeines Hartmetall?

Wolframcarbidstangen 5Ultrafeinkörniges Hartmetall ist eine hohe Härte, hohe Festigkeit und hohe Verschleißfestigkeit sowohl des Hartmetalls als auch der Verarbeitung der gegenseitigen Adsorption - der Diffusionseffekt ist gering, geeignet für die Verarbeitung von hitzebeständigem legiertem Stahl, Titan, hochfestem nichtmetallischem Spröd Materialien und Metallmaterialien wie Glas, Marmor, Granit, kunststoffverstärkte Glasfaserplatten und andere Schneid- und Nichteisenmetalle Wolfram, Molybdän und andere Legierungsverfahren.

Wie das ultrafeinkörnige Hartmetall mit hoher Zähigkeit und Festigkeit, hoher Härte und Verschleißfestigkeit, so als Schneidwerkzeug, um eine hochpräzise Kante zu erhalten, die die Verwendung eines großen Spanwinkels ermöglicht, um eine scharfe Klingenkante sicherzustellen. Damit es einer großen Schnittkraft standhält und eine hohe Oberfläche der bearbeiteten Oberfläche erhält.

Es kann die Präzision des Werkzeugs und die Oberfläche des bearbeiteten Materials um 1 bis 3 verbessern, insbesondere bei der Verarbeitung von hitzebeständiger Legierung, Titanlegierung, gekühltem Gusseisen und anderen Aspekten, die eine gute Schneidleistung zeigen. Ultrafeinkörniges Hartmetall-Schneidwerkzeug, das hochfesten Stahl, hitzebeständige Legierungen und Edelstahl verarbeitet, Lebensdauer mehr als verdoppelt als P01- oder K10-Legierung.

Wie das ultrafeinkörnige Hartmetall-Schneidwerkzeug von Meetyou, das diese Materialien verarbeitet, ist die Lebensdauer von herkömmlichen Hartmetall-Schneidwerkzeugen mehr als zehnmal höher. Die Entwicklung von ultrafeinem Hartmetall wurde entwickelt, um die Grundlage für Hartmetall-Schaftfräser und Hartmetall-Spiralbohrer zu schaffen.

Hartmetall-Schaftfräser und Spiralbohrer bestehen im Allgemeinen aus hochfestem, hochhartem, ultrafeinem Hartmetall, um die Schneidleistung der Mittelkante sicherzustellen. Hartmetall-Schaftfräser sind in der Formenindustrie (insbesondere der Kunststoffformindustrie), der Automobilindustrie, der IT und verwandten Branchen weit verbreitet. Die Kunststoffindustrie hat eine große Anzahl von vorgehärteten HRC30-34-Kunststoffformstählen als Rohstoffe, bei denen die Härte ihrer Bearbeitbarkeit schlecht ist, nur die Verwendung von Hartmetall-Schaftfräsern hocheffiziente Verarbeitung guter Oberflächenrauheit im Hochpräzisionsmodus Hohlraum.

Gegenwärtig wurden Hartmetall-Schaftfräser in Automobilproduktionslinien, in der IT und in verwandten Industrien verwendet, wobei in großem Umfang ~ 0,1 ~ 8 mm Hartmetall-Schaftfräser verwendet wurden, um glasfaserverstärkte Leiterplatten herum und Mikroverarbeitung zu verarbeiten.

Solid Carbide Twist Drill entwickelt sich rasant weiter, um der hohen Effizienz der Automobilindustrie und der Verarbeitung von kunststoffverstärkten Glasfaserplatten (PCBs) in der IT-Branche gerecht zu werden. Das Bohren auf der Leiterplatte, das Loch des Lochs ohne Glasfaserhaar, Hochgeschwindigkeits-Stahl-Spiralbohrer kann die Anforderungen nicht erfüllen und muss den gesamten Hartmetall-Spiralbohrer verwenden. Mit der rasanten Entwicklung der Elektronik-, Informations- und anderen Branchen wird die Nachfrage nach Hartmetall-Spiralbohrern zunehmen.

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