Super-Edelstähle sind für Sie möglicherweise kein übliches Material. Sie beziehen sich auf einen speziellen Typ, der einen höheren Gehalt an Nickel, Chrom und Molybdän als herkömmlicher Edelstahl aufweist. Dieser Blog hilft Ihnen dabei, sich mit ihnen vertraut zu machen und festzustellen, welches für Ihr Projekt gut ist.

Aufgrund ihrer mikrostrukturellen Eigenschaften kann Super-Inox in superferritischen Edelstahl, superaustenitischen Edelstahl, super-martensitischen Edelstahl und Super-Duplex-Edelstahl unterteilt werden.

Was sind Super-Edelstähle? 2

Super austenitischer Edelstahl

Auf der Basis von üblichem austenitischem rostfreiem Stahl verhindert diese Legierung intergranulare Korrosion, die durch Ausfällung von Cr23C6 verursacht wird, indem die Reinheit der Legierung erhöht, die Anzahl der nützlichen Elemente erhöht und der C-Gehalt verringert wird, wodurch gute mechanische Eigenschaften, technologische Eigenschaften und lokale Eigenschaften erhalten werden Korrosionsbeständigkeit. Diese Legierungen ersetzen auch Ti-stabilisierten Edelstahl.

Superferritischer Edelstahl

Diese Art von rostfreiem Stahl erbt die Eigenschaften von gewöhnlichem ferritischem rostfreiem Stahl, wie hohe Festigkeit, gute Oxidationsbeständigkeit und ausgezeichnete Spannungskorrosionsbeständigkeit. Es verbessert auch den Duktilitäts-Sprödigkeits-Übergang von ferritischem rostfreiem Stahl, die Empfindlichkeit gegenüber intergranularer Korrosion und die geringe Zähigkeit des Schweißzustands. Die Anwendung von superferritischem rostfreiem Stahl in Bezug auf Korrosionsbeständigkeit, Chlorid-Lochfraß-Korrosionsbeständigkeit und Spaltkorrosionsbeständigkeit hat ein neues Niveau erreicht, indem die Raffinationstechnologie verwendet, der C- und N-Gehalt verringert, Stabilisierungs- und Metallhärtungselemente aus Schweißgut hinzugefügt wurden.

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Super Duplex Edelstahl

Diese Art von Stahl wurde Ende der 1980er Jahre entwickelt. Die Hauptqualitäten sind SAF2507, UR52N und Zeron100. Seine Eigenschaften sind niedriger C-Gehalt, hoher Mo-Gehalt und hoher Ni-Gehalt. Der Ferritphasengehalt im Stahl macht 40%-45% aus und weist eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit auf.

Super martensitischer Edelstahl

Gewöhnlicher martensitischer rostfreier Stahl weist keine ausreichende Duktilität auf und ist während der Verformung sehr spannungsempfindlich, so dass eine Kaltumformung schwierig ist. Durch Verringern des Kohlenstoffgehalts und Erhöhen des Nickelgehalts kann jedoch supermartensitischer rostfreier Stahl erhalten werden. Diese Art des Aushärtens von rostfreiem Stahl kann das Problem der schlechten Festigkeit von gewöhnlichem martensitischem rostfreiem Stahl perfekt lösen. Das einzige Problem ist die schlechte Zähigkeit und Schweißbarkeit. Supermartensitischer Stahl wurde in großem Umfang in der Öl- und Gasförderung, in Speicher- und Transportanlagen, in der Wasserkrafterzeugung, in der chemischen Industrie und in Hochtemperatur-Zellstoffproduktionsanlagen verwendet.

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Funktioneller Edelstahl

Mit der Veränderung der Marktnachfrage entstehen ständig verschiedene rostfreie Stähle mit besonderen Verwendungszwecken und Funktionen. Beispielsweise ist das neue medizinische Ni-freie austenitische rostfreie Stahlmaterial hauptsächlich austenitischer Cr-Ni-rostfreier Stahl, der eine gute Biokompatibilität aufweist. Eine andere Art von antibakteriellem antibakteriellem Edelstahl wird hergestellt, indem dem Edelstahl 0,5%-1,0% Cu zugesetzt und eine spezielle Wärmebehandlung angewendet wird, damit der Edelstahl die Niederschläge von Epsilon-Kupfer gleichmäßig von der Oberfläche ins Innere verteilt eine antibakterielle Rolle spielen. Diese Art von antibakteriellem Edelstahl, der Cu enthält, eignet sich für hochwertige Küchenutensilien und andere Produkte, die eine hohe Verarbeitbarkeit und antibakterielle Eigenschaften erfordern. Ag antimikrobieller Edelstahl hat eine hohe antimikrobielle Wirkung auf Escherichia coli und Staphylococcus flavus. Insbesondere wenn die Oberfläche abgerieben oder bearbeitet wird, kann dieses Material immer die gute antimikrobielle Wirkung beibehalten.

Stickstofflegierter Edelstahl

Die Zugabe von N als Legierungselement in rostfreiem Stahl kann die Austenitstabilität verbessern, den Phasenanteil in zweiphasigem Stahl ausgleichen, die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Stahl verbessern, ohne die Plastizität und Zähigkeit von Stahl zu beeinträchtigen, und Ni in teilweise ersetzen rostfreier Stahl. In zweiphasigen Stählen verzögert N die Diffusion und Ausfällung intermetallischer Verbindungen; In martensitischen Stählen bilden N und andere Elemente an Korngrenzen verteilte Nitride, die die Härtungsfähigkeit verbessern und das Wachstum von Austenit- und Ferritkörnern beim Tempern bei hoher Temperatur verhindern können. Austenitischer rostfreier Stahl mit hohem N-Gehalt, dh hochfester nichtmagnetischer austenitischer rostfreier Stahl, wurde in den letzten Jahren entwickelt. Es hat Hochtemperaturfestigkeit. Es wird in großem Umfang als kryogenes supraleitendes Material, hohe Korrosionsbeständigkeit und nicht magnetisches Material verwendet.

Hochreiner Edelstahl

Gegenwärtig liegt die Ausschussrate von Produkten, die durch Einschlüsse in heimischen Edelstahlwerken verursacht werden, über 20%. Daher hat die hohe Sauberkeit, die sich auf die Einschlusskontrolle beim Schmelzen von Edelstahl konzentriert, immer mehr Aufmerksamkeit auf sich gezogen. Beim Schmelzen von rostfreiem Stahl entstehen beim Desoxidieren, Legieren und Kristallisieren von flüssigem Stahl endogene Einschlüsse. Externe Einschlüsse in Fertigprodukten entstehen beim Schmelzen, Gießen und Transportieren von geschmolzenem Stahl. Um rostfreien Stahl mit hoher Sauberkeit zu erhalten, sollten Rohstoffe, Desoxidationsmittel, Desoxidationssystem, Raffination und Stranggussverfahren berücksichtigt werden.

Unter ihnen ist der Stahl mit 6% Mo (254SMo) der bekannteste. Diese Stahlsorte weist eine ausgezeichnete lokale Korrosionsbeständigkeit auf. Es hat eine gute Lochfraßkorrosionsbeständigkeit (PI 40) und Spannungskorrosionsbeständigkeit unter den Bedingungen von Meerwasser, Belüftung, Spalt und Erosion bei niedriger Geschwindigkeit. Es ist ein Ersatzmaterial für Legierungen auf Ni-Basis und Ti-Basis.

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Zweitens weist Edelstahl 304 in Bezug auf Hochtemperatur- oder Korrosionsbeständigkeit eine bessere Hochtemperatur- oder Korrosionsbeständigkeit auf, die unersetzlich ist. Darüber hinaus ist aus der Klassifizierung von Edelstahl die metallografische Struktur von speziellem Edelstahl eine stabile austenitmetallografische Struktur.