Was ist der Unterschied zwischen Bohren und Fräsen?

Der Unterschied zwischen Bohren und Fräsen

Bohren und Fräsen sind zwei unterschiedliche Verfahren zur Bearbeitung eines Werkstücks. Ein Bohrer verwendet Auf- und Abwärtsbewegungen, um das Material zu schneiden, während das Fräsen seitliche Bewegungen verwendet. Der Hauptunterschied zwischen Fräsen und Bohren ist die Geschwindigkeit. Das Bohren erfordert eine niedrige Spindeldrehzahl, während das Fräsen eine hohe Spindeldrehzahl erfordert.

Bohren wird zum Herstellen von Löchern in Metall verwendet, während Fräsen verwendet wird, um fertige Oberflächen zu erzeugen. Beide Methoden können dasselbe Loch erzeugen, aber das Bohren ist präziser. Das Bohren eliminiert auch die Möglichkeit des Quergewindes. Bohren ist effektiver für sekundäre Arbeitsphasen, während Fräsen am besten für primäre Arbeiten geeignet ist. Während beim Bohren ein sauberes Werkstück entstehen kann, kann beim Fräsen Materialabfall entstehen.

Schaftfräser haben intermittierende Schneidkanten, die bei hohen Drehzahlen in das Werkstück eingreifen. Im Gegensatz zum Bohren sind Schaftfräser nicht nur zum Eintauchen geeignet, sondern können zum peripheren oder vertikalen Eintauchen verwendet werden. Schaftfräser werden zum Schneiden dünner Wände verwendet und können auch zum vertikalen Eintauchen verwendet werden. Sowohl Bohrer als auch Fräser haben ihre Vor- und Nachteile, Schaftfräser werden jedoch für kleinere Tauchanwendungen bevorzugt.

Obwohl die beiden Prozesse ähnliche Eigenschaften aufweisen, gibt es einen grundlegenden Unterschied zwischen ihnen. Bohrmaschinen sind weniger präzise als Fräsmaschinen. Fräsmaschinen haben einen Tisch unter dem Kopf, der es ermöglicht, das Werkstück in x- und y-Richtung zu positionieren. Bohrmaschinen haben keinen Tisch unter dem Kopf, aber Sie können x- und y-Führungen bauen, um das Teil unter dem Kopf zu bewegen.

Bohrmaschinen

Bohrmaschinen sind Werkzeuge, mit denen Sie Löcher in Materialien wie Metall oder Holz bohren können. Während Fräsmaschinen für das Präzisionsschneiden verwendet werden, sind Bohrmaschinen für kleine Arbeiten effizienter. Eine Bohrmaschine verwendet einen Bohrer, der auf einem festen Tisch positioniert ist und sich in einer einzigen Achse auf und ab bewegt, während eine Fräsmaschine gleichzeitig in drei Achsen arbeitet. Eine Fräsmaschine ist genauer als eine Bohrmaschine, weil sie eine hohe Drehzahl anwenden kann.

Drill presses do not require a high-tech tooling setup. Most of these machines have a circular column and a worktable that is clamped around it. The worktable cannot be stopped from rotating around this column, whereas a milling machine’s worktable can be rotated around a taper spindle. This will cause the workpiece to become misaligned, and can affect the accuracy of your job.

Milling machines are more expensive than drill presses. A milling machine is more versatile and can be used for complex shapes. A milling machine is designed for high speed and accuracy and requires much more space than a drill press. It’s also much heavier than a drill press and is usually not portable. It also takes up more floor space than a drill press, so be prepared for a large investment.

Drill presses are typically benchtop models. A benchtop drill press takes up little space, and is best for smaller jobs. Benchtop drill presses can drill 2″ to 3-3/8″ deep.

Fräsmaschinen

Fräsmaschinen werden im Herstellungsprozess verwendet, um komplexe Formen zu erzeugen. Auch im Werkzeugbau kommen sie zum Einsatz. Die frühe Fräsmaschine war eine horizontale. Es war eine vielseitige Maschine, die im Werkzeugbau, bei Auftragsarbeiten und Produktionsprozessen eingesetzt wurde. Die Fortschritte der 1860er Jahre machten das Mahlen zu einer weit verbreiteten Praxis.

Fräsmaschinen verwenden einen sich drehenden Bohrer, um Löcher in Materialien zu bohren. Während Bohrer Auf- und Abwärtsbewegungen verwenden, verwenden Fräsmaschinen Seitwärtsbewegungen, um Löcher zu bohren. Der Fräsvorgang erzeugt auch seitliche Belastungen auf die Spindel. Daher ist es teurer als Bohren.

Auf dem Markt sind verschiedene Arten von Fräsmaschinen erhältlich. Einige sind horizontal, während andere vertikal sind. Ihre unterschiedlichen Spezifikationen und Ausrichtungen machen sie vielseitig in ihrer Anwendung. Sie werden normalerweise für kleine Fertigungsprojekte verwendet. Sie werden auch in der Bauindustrie verwendet. Sie werden zum Drehen von Metall, Holz und anderen Materialien verwendet.

Der Hauptunterschied zwischen den beiden Maschinen ist die Schneide. Schaftfräser sind mehrschneidig ausgestattet und werden in der Regel zum Erzeugen von Kegelflächen eingesetzt. Schaftfräser können bis zu 16 Schneiden haben. Beide Messertypen können viele scharfe Kanten haben. Außerdem sind Schaftfräser vielseitiger einsetzbar, wodurch sie hochwertige Oberflächen erzeugen können.

Eine Fräsmaschine ist ein vielseitiges und wichtiges Werkzeug in jeder Werkstatt. Der Preis für Fräsmaschinen variiert stark. Die Preisspanne hängt von der Größe der Schaukel und des Tisches, der Spindel-zu-Tisch-Maximalzahl, der Kapazität und der Art der Steuerung ab.

Flexibilität von Schaftfräsern

Es gibt mehrere Faktoren, die zu berücksichtigen sind, wann Wahl eines Schaftfräsers. Einer dieser Faktoren ist seine Flexibilität. Es stehen mehrere Arten von Schaftfräsern zur Auswahl, darunter quadratische und abgerundete. Ein Vierkantfräser eignet sich zum Beispiel perfekt zum Fräsen von ebenen Flächen. Ein runder Schaftfräser hingegen hat eine rundere Spitze und eignet sich besser für detailreiche Konturen. Der Nachteil eines runden Schaftfräsers besteht jedoch darin, dass viele Durchgänge erforderlich sind, um eine flache Oberfläche zu erzielen.

Eine andere Art von Schaftfräser ist ein Zylinderschaftfräser. Diese Fräser werden oft als Tonnen- oder Kugelfräser bezeichnet. Sie wurden zunächst zum Bohren und Fräsen komplexer Matrizen und für Turbomaschinenkomponenten verwendet. Heute ist ihre Vielseitigkeit jedoch durch die Weiterentwicklung von CAM-Systemen und der 5-Achs-Bearbeitung stark erweitert worden.

Ein Bohrer ist das gebräuchlichste Werkzeug zum Bohren, aber Schaftfräser sind vielseitiger. Sie können zum Fräsen, Bohren oder Anfasen verwendet werden. Für kleinere Löcher ist jedoch ein Bohrer sinnvoller. Beim Herstellen von Löchern mit weniger als 1,5 mm sind Bohrer effektiver, da Schaftfräser spröder sein können und nicht so aggressiv betrieben werden können.

Auch die Materialauswahl spielt eine entscheidende Rolle bei der Auswahl des richtigen Schaftfräsers für die jeweilige Aufgabe. Unterschiedliche Materialien erfordern unterschiedliche geometrische Werkzeuge und unterschiedliche Bearbeitungsstrategien. Ein Techniker sollte zuerst die für den Job notwendigen Prozesse berücksichtigen. Zum Beispiel erfordert eine Schlitzoperation eine Schlitzlösung, während herkömmliches Schruppen einen Schaftfräser mit vielen Spannuten erfordert.

Geschwindigkeit beim Bohren vs. Fräsen

Beim Bohren eines Lochs bestimmt die Geschwindigkeit der Bohrmaschine, wie tief es gehen kann. Dies ist ein variabler Faktor und erfordert möglicherweise ein wenig Versuch und Irrtum. Wenn das Loch groß oder sehr komplex ist, müssen Sie möglicherweise die Bohrgeschwindigkeit verringern oder die Vorschubgeschwindigkeit anpassen.

Es gibt mehrere Vorteile des Fräsens gegenüber dem Bohren. Erstens sind Fräsmaschinen normalerweise genauer. Moderne Fräsmaschinen sind computergesteuert. Dies hilft dem Benutzer, eine Spezifikation schnell und genau einzugeben. Ein weiterer Vorteil ist, dass moderne Maschinen keine Metallspäne produzieren und nicht überhitzen. Eine Fräsmaschine benötigt auch nicht mehrere Durchgänge über die gleiche Fläche.

Schaftfräser sind vielseitiger als Bohrer. Sie sind mehrschneidig und können hohe Drehzahlen erreichen. Bohrer werden im Allgemeinen zum vertikalen Eintauchen verwendet, während Fräser zum horizontalen und seitlichen Schneiden verwendet werden. Schaftfräser haben Schneidkanten, die bei jeder Umdrehung in das Werkstück eingreifen.

Der Preis für Bohren und Fräsen ist vergleichbar, aber das Fräsen hat geringere Materialabtragsraten. Während die Kosten für Investitionsgüter niedriger sind als beim Bohren, sind die Betriebskosten (einschließlich Abschreibungen) höher. Dies liegt vor allem daran, dass Fräswerkzeuge erfahrenere Bediener erfordern und mehr kosten als Bohrgeräte.

Qualität des Endprodukts

Bohr- und Frästechniken erfordern Präzision, Schmierfähigkeit und Kontrolle, um das bestmögliche Finish zu gewährleisten. Die verwendeten Werkzeuge werden von Computern gesteuert und verwenden fortschrittliche Technologie. Endprodukte, die mit diesen Techniken hergestellt werden, sind immer genauer und präziser als die mit manuellen Werkzeugen hergestellten. Moderne Fräsmaschinen minimieren außerdem die Reibung während des Schneidvorgangs, wodurch das Risiko einer Überhitzung und anderer Probleme verringert wird. Und im Gegensatz zu herkömmlichen Bohrgeräten können Fräsmaschinen verschiedene Arten von Materialien bearbeiten, einschließlich Metall.

Der Bohrvorgang wird mit Handbohrmaschinen oder Bohrmaschinen durchgeführt, während der Fräsvorgang eine Fräsmaschine erfordert. Beim Bohren berührt die Schneide kontinuierlich das Werkstück, während sie beim Fräsen bei jeder Werkzeugumdrehung in das Material ein- und ausgreift. Dies verursacht einen Unterschied in der Länge der während der beiden Prozesse erzeugten Späne.

Fräsen wird am besten als sekundärer Prozess zu einem bearbeiteten Werkstück verwendet. Es hilft, Merkmale des Endprodukts zu definieren, indem es allmählich Material entfernt, bis das Endprodukt die gewünschte Form hat. Durch das Fräsen wird auch ein bereits bearbeitetes Werkstück endbeschichtet.