Da die Preise für 3D-Drucker in der heutigen Zeit sinken, kann man mit Sicherheit sagen, dass jeder Zugang erhalten hat, um die Maschine für seine eigenen Zwecke einzusetzen. Bevor Sie Ihren eigenen 3D-Drucker kaufen, interessieren Sie sich wahrscheinlich für die Geschichte und Entwicklung des 3D-Druckers.

Was Sie über 3D-Druck wissen sollten 2

Was ist 3D-Druck?

Im Vergleich zu Umformverfahren mit Materialabtrag wie Bohren handelt es sich um einen Prozess zum Hinzufügen von Material, der als additive Fertigung, Rapid Prototyping und Solid Free Form Fabrication bezeichnet wird, anstatt überschüssiges Material vom Werkstück zu entfernen. Es wurde Ende des 20. Jahrhunderts von Charles Hull für den kommerziellen Gebrauch eingeführt. Dem folgen viele 3D-Industriedruckunternehmen. Heute ist der 3D-Druck für Massen kommerziell verfügbar.

Es basiert überwiegend auf dem Mechanismus der Diskretion und Addition. Es gibt verschiedene 3D-Drucktechnologien, einschließlich EBF und FDM usw. Jede Art von 3D-Druck bezieht sich auf die Formung eines Teils mit unterschiedlichen Materialien. Gängige Materialien für den 3D-Druck sind Glasfaser, strapazierfähiges Nylon, Gips, Aluminium, Ti-Legierung, Edelstahl, Edelmetall, Gummi.

Um einen 3D-Druck zu erstellen, verwenden Sie eine 3D-Druckmaschine, die aufeinanderfolgende Materialschichten aufträgt, bis das gesamte Objekt fertig ist.

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Was kann 3D-Druck? 

Der 3D-Druck eignet sich hervorragend für Heimwerker oder Handarbeiten. Es ist praktisch, kleine Komponenten herzustellen, die auf dem Rahmen des Objekts montiert werden können, oder sogar einen runden Körper dafür zu erstellen. Diese Objekte variieren von einem maßgefertigten Türknauf bis zu einer Prothese. Herstellung von Dingen mit kompliziertem Profil und inneren gekrümmten Kanälen, die durch CNC-Bearbeitung kaum zu erreichen sind.

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Was's die Schwelle für die 3D-Drucktechnologie?

Der 3D-Druck besitzt gegenüber herkömmlichen Umformverfahren erhebliche Vorteile. dennoch ist sie noch nicht als vollkommen vielseitige technologie zu erkennen. Der 3D-Druck ist vollständig durch die Dimension des 3D-Druckers begrenzt. Abgesehen davon besteht ein weiteres ungelöstes Problem darin, dass jeweils nur ein Material aus dem Druckkopf ausgeworfen werden darf. Außerdem ist es immer noch ein bisschen schwierig, die Stabilität der Mischung verschiedener Materialien sicherzustellen. Obwohl es riesige Einheitsdrucker und Drucker für verschiedene Materialien gegeben hat, sind die Mittel zur effektiven Lösung der beiden Probleme immer noch ausgereift und kostspielig.

Was ist die Beziehung zwischen 3D und 4D?

Produkte des 3D-Drucks sind statisch. Sie kommen aus einer Düse und bleiben in einer stabilen Form. Während der 4D-Druck als eine Technologie anerkannt werden sollte, die Objekte mit Materialien herstellt, die auf Reize aus der Umgebung reagieren können, wie z. B. Wärme und Kontakt mit Wasser usw. Nehmen Sie das Beispiel einer Art Rohr, das durch 4D-Druck hergestellt wird. Es kann sich durch Kleben selbst reparieren, wenn es „spürt“, dass sich der Druck an einem inneren Punkt ändert und einen bestimmten Wert erreicht. Das ist keine Annahme, sondern eine von Wissenschaftlern erreichte Realität.

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Welche Haupttypen von 3D-Drucktechnologien gibt es?

Im Allgemeinen gibt es 5 Arten von 3D-Druckverfahren, um Objekte im 3D-Druck herzustellen.

Fused Deposition Modeling (FDM)

Es ist tatsächlich die am weitesten verbreitete 3D-Drucktechnologie, die im Desktop-3D-Druck eingesetzt wird. Nach dem Scannen aller Schichtdiagramme extrudiert es eine Art thermoplastisches Material Schicht für Schicht auf eine Arbeitsplattform. Jede Schicht hängt an einer darunter.

Stereolithographie (SLA)

Während dieses Druckvorgangs taucht seine Bauplattform in eine Badewanne ab, die mit einem speziellen flüssigen Photopolymerharz gefüllt ist. Das Harz ist lichtempfindlich und wird fest, wenn es einem Laserstrahl ausgesetzt wird. Jeder Querschnitt des 3D-Modells wird auf dem zuvor ausgehärteten Harz abgebildet Schicht. Dies wird Schicht für Schicht wiederholt, bis das 3D-Objekt vollständig ist.

Selektives Lasersintern (SLS)

Der gesamte SLS-Prozess umfasst Laserstrahlen, die das pulverförmige Material miteinander verschmelzen. Die erste Schicht aus pulverförmigem Material wird gleichmäßig auf die Bauplattform gerollt, und die 3D-Modellschichten werden mit einem Laser miteinander verschmolzen. Als nächstes verringern Sie die Breite der Bauplattform eine Schicht auftragen und die nächste Pulverschicht aufrollen. Wiederholen Sie diesen Vorgang, bis das 3D-Objekt fertig ist. Da das Objekt während des gesamten Bauprozesses von (unbenutztem) Material umgeben ist, ist keine Stützstruktur wie beim FDM-Verfahren erforderlich .

Diese Technik kann in vielen verschiedenen Materialien eingesetzt werden, von Kunststoffen bis hin zu Metallen.

Selektives Laserschmelzen (SLM)

Der einzige große Unterschied zwischen SLM und SLS besteht darin, dass SLM einen Laser mit höherer Intensität und lediglich Metallpulver verwendet. Im SLM-Prozess werden alle winzigen Metallkörner geschmolzen, um ein rundes Stück Metallblock zu formen, bevor es schließlich zum endgültigen Druck umgeformt wird.

Binderdüsen

Ähnlich wie bei der Pulvermetallurgie, beim Binder-Jetting werden zuerst Pulver wärmebehandelt, um sie zu schmelzen, z. B. eine Art Metall, und sie dann mit einem haftenden Bindemittel verklebt   

Es ist erlaubt, Pigmente zu gemischten Rohstoffen für Drucke in verschiedenen Farben hinzuzufügen.

Da der 3D-Druck noch nicht vollständig weltweite Akzeptanz gefunden hat und erst in den letzten Jahren tiefgreifend implementiert wurde, ist es noch zu früh, um sicher zu sein, ob der 3D-Druck eine bahnbrechende Veränderung sein wird, die mit traditionellen Herstellungsverfahren vergleichbar ist. Wachsende Statistiken in der 3D-Druckindustrie deuten darauf hin, dass es subversiv sein wird, aber nur die Zeit wird zeigen, ob die Auswirkungen überwiegen werden. Wir erwarten diese Zukunft mit dem kommenden 3D-Druck.