Was ist für die Auswahl der Wolframcarbid-Teile von entscheidender Bedeutung? 1

Weitere Informationen zu Carbidqualitäten, Carbidproduktionen und anderen Artikeln finden Sie in unserem Hartmetall-Index.

Als Unternehmen, das seit 12 Jahren Hartmetallteile herstellt, haben wir uns entschlossen, mehr unterstützende Informationen bereitzustellen, um mehr Menschen zu helfen, die mehr über Hartmetallprodukte erfahren möchten. Durch unser Teilen können Sie wahrscheinlich mehr grundlegende Informationen über Hartmetallprodukte und ein allgemeines Prinzip für deren Auswahl erfahren.

Es gibt die wichtigsten Faktoren für Ihr Anliegen:

Härte, Bruchzähigkeit, Bruchauslösungszähigkeit, Bruchausbreitungszähigkeit, Kantenbruchzähigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Temperaturbeständigkeit, Schärfe und Kantenreservierung.

Und einige Faktoren können die Leistung Ihrer Hartmetallteile beeinträchtigen.

Kompakte Techniken, Art des Bindemittels, Kobaltgehalt, Korngröße, Materialmischungen, Herstellungstechniken

Vitalfaktor 1: Menge an Kobalt

Wir sprechen von Hartmetall. Dies ist ein Wolframcarbidpartikel, das durch Kobalt kombiniert wird. Kobalt ist der Klebstoff. Je höher der Kobaltgehalt ist, desto weicher ist die Qualität und desto stärker ist die Schlagfestigkeit. Wenn der Kobaltgehalt geringer ist, ist der Verschleiß besser, aber die Teile brechen eher, wenn sie getroffen werden. Wenn der Kobaltgehalt am niedrigsten ist, 2%-Kobalt und höchstens 20%-Kobalt, ist es im Allgemeinen schwieriger, einen Teil zu brechen, der sich jedoch auch schneller abnutzt.

Mehr Kobalt bedeutet, dass es schwieriger zu brechen ist, aber es wird sich auch schneller abnutzen.

Im Allgemeinen ist das Aufbrechen des Wolframcarbids umso schwieriger, je höher der Kobaltgehalt ist

Das hier verwendete Wolframcarbid bezieht sich auf die Wolframcarbidpartikel in der Kobaltbindung. Kobalt ist weicher als Wolframcarbidpartikel. Je höher der Kobaltgehalt, desto weicher das Gesamtmaterial. Dies kann mit der Härte einzelner Partikel zusammenhängen oder nicht.

Vitalfaktor 2: Korngröße

Kleinere Körner erzeugen einen besseren Verschleiß und größere Körner erzeugen eine bessere Schlagfestigkeit. Wolframcarbid mit ultrafeinen Körnern hat eine hohe Härte, während die ultra-groben Körner am besten für extrem starke Verschleiß- und Schlaganwendungen geeignet sind, wie z. B. Hartmetall, wie wir es nennen. Dies ist eine Art Wolframcarbidpartikel in Kombination mit Kobalt. Kobalt ist der Klebstoff. Je höher der Kobaltgehalt, desto weicher die Marke und desto stärker die Schlagfestigkeit. Wenn der Kobaltgehalt mit bis zu 2% und 20% Kobalt am niedrigsten ist, ist das Brechen eines Teils schwieriger, aber es verschleißt auch schneller.

Mehr Kobalt bedeutet, dass es schwieriger zu brechen ist, aber es wird sich auch schneller abnutzen.

Im Allgemeinen ist das Aufbrechen des Wolframcarbids umso schwieriger, je höher der Kobaltgehalt ist

Das hier verwendete Wolframcarbid bezieht sich auf die Wolframcarbidpartikel in der Kobaltbindung. Kobalt ist weicher als Wolframcarbidpartikel. Je höher der Kobaltgehalt, desto weicher das Gesamtmaterial. Dies kann mit der Härte einzelner Partikel zusammenhängen oder nicht.

Was ist für die Auswahl der Wolframcarbid-Teile 2 von entscheidender Bedeutung?

Darüber hinaus kann ein kompetenter Wolframcarbidhersteller seine Wolframcarbideigenschaften auf vielfältige Weise ändern

Heutzutage sind Mikrogramm und Nanometer-Wolframcarbid weit verbreitet, was richtig ist, weil sie gut funktionieren. Festere Wolframcarbidpartikel bedeuten besseren Verschleiß und härteres Wolframcarbid. Normalerweise tragen sie länger, halten bessere Kanten länger, polieren besser

Ein weiterer bemerkenswerter Aspekt ist der umfassende Einfluss des CO-Gehalts und der Korngröße auf die Zähigkeit und Verschleißfestigkeit von Hartmetallteilen

Im frühen Stadium von Hartmetall kann der Kobaltgehalt im Bindemittel geändert werden, um Hartmetall immer härter zu machen. Kobalt ist ein Metall, das weicher als Hartmetallpartikel ist. Je mehr Kobalt, desto härter das Hartmetall, desto weniger Kobalt, desto härter das Hartmetall. Dann lernten die Leute, wie man die Korngröße ändert

Große Partikel machen Carbid härter und kleine Partikel machen Carbid härter. Durch Ändern der Korngröße und des Kobaltgehalts können Sie das Carbid immer härter machen.

Was ist für die Auswahl der Wolframcarbid-Teile von entscheidender Bedeutung? 3

Wenn großen Partikeln mehr Kobalt zugesetzt wird, wird eine größere Zähigkeit erhalten. Es gibt jedoch Grenzen für die Härte des herzustellenden oder herzustellenden Karbids. Wenn Sie Kobalt bekommen, das zu "hart" ist, ist es zu weich. Denken Sie daran, dass der Begriff „Zähigkeit“, den wir hier verwenden, das Gegenteil von „Härte“ ist.

Wenn die Korngröße zu groß und der Kobaltgehalt zu groß ist, bewegt sich das Carbid und verformt sich unter Druck. Einer der Hauptvorteile von Hartmetall besteht darin, dass es Druck oder Druckkraft aushalten kann. Wenn es zu weich ist, verliert es diese Fähigkeit.

Was wir tun können, ist, Cobalt% mit der Korngröße zu mischen, um sowohl hartes als auch hartes Carbid zu erhalten, so dass wir einen langfristigen Verschleiß ohne Bruch erhalten können. Mit der Zunahme von CO% nahm die Härte ab und die Zähigkeit blieb aufgrund der unterschiedlichen Korngröße unverändert. Wenn die Korngröße und Härte abnehmen, nimmt die Zähigkeit der gesamten Legierung ab.

Vitalfaktor 3: eLectrochemical eAuswirkungen

Wenn großen Partikeln mehr Kobalt zugesetzt wird, wird eine größere Zähigkeit erhalten. Der Härte der herzustellenden oder herzustellenden Karbide sind jedoch Grenzen gesetzt. Wenn das Kobalt, das Sie erhalten, zu hart ist, ist es zu weich. Denken Sie daran, dass das Wort "Zähigkeit", das wir hier verwenden, das Gegenteil von "Härte" ist.

Wenn die Korngröße und der Kobaltgehalt zu groß sind, bewegt sich das Carbid und verformt sich unter Druck. Einer der Hauptvorteile von Hartmetall besteht darin, dass es Druck oder Druckkraft aushalten kann. Wenn es zu weich ist, verliert es diese Fähigkeit.

Alles, was wir tun können, ist, Cobalt% mit der Korngröße zu mischen, um hartes und hartes Carbid zu erhalten, um einen langfristigen bruchsfreien Verschleiß zu erzielen. Mit zunehmendem CO% nimmt die Härte ab und die Zähigkeit bleibt aufgrund der unterschiedlichen Korngröße unverändert. Wenn die Korngröße und Härte abnehmen, nimmt die Zähigkeit der gesamten Legierung ab.

Vitalfaktor 4: Zusatzstoffe zu WC

Wolframcarbid wie Tantalwolframcarbid und Titanwolframcarbid wird üblicherweise den Klassen C-5 bis C-8 zugesetzt. Dies ist teilweise auf Probleme beim Schneiden von Materialien auf Eisenbasis wie Stahl zurückzuführen, die beim Schneiden anderer Materialien möglicherweise keine Vorteile haben. Die Zugabe von Titancarbid bei hoher Temperatur kann auch eine bessere Härte erzielen. Die Zugabe von Tantal und Wolframcarbid verbessert die Härte, verringert jedoch die Festigkeit und Verschleißfestigkeit.

Vitalfaktor 5: Herstellungsverfahren

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Das heißisostatische Pressen (Hüftsintern) ist eine grundlegende Technologie zur Bildung und thermischen Stabilität von Cermet- und Hartmetallprodukten. Normalerweise wird Wolframcarbid in eine Düse gestanzt, und der Druck erfolgt ausschließlich aus der Stanzrichtung. Die Hüfte ist eine Methode, um gleichmäßig Druck von allen Seiten des Wolframcarbids auszuüben.

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