Der Mahlprozess ist im Wesentlichen eine Art intermittierender Verarbeitungsprozess. Dadurch schwankt die Temperatur an der Schneide zwischen hoher Temperatur (ca. 1000 ℃) und niedriger Temperatur.

Wirkung von Schneidflüssigkeit

Wenn die Schneide ein- und ausschneidet, erhöht sich die Temperaturänderung. Dadurch wird die Schneide thermischen Schocks und periodischen Belastungen ausgesetzt, die zu Rissen und im schlimmsten Fall zu einem vorzeitigen Standzeitende führen können.

Je höher die Temperatur des Schneidbereichs ist, desto weniger geeignet ist der Kühlschmierstoff.

Beim Schlichten wird die Standzeit durch den Einsatz von Kühlschmierstoff aufgrund der geringeren Wärmeentwicklung nicht so stark verkürzt wie beim Schruppen.

Wann sollte Nassmahlen oder Trockenmahlen verwendet werden? 2
Heiße Risse an der Schneide

trocken mahlen

Trockenfräsen kann die Lebensdauer der Schneide verlängern. Die Temperatur ändert sich zwar, bleibt aber innerhalb des Auslegungsbereichs von Hartmetallmaterialien.

Schruppfräsen sollte immer ohne Kühlschmierstoff durchgeführt werden.

Nassfräsen mit Kühlschmierstoff

Es gibt einige Ausnahmen von der Verwendung von Schneidflüssigkeit:

1) Endbearbeitung von Edelstahl und Aluminiumlegierungen – wird verwendet, um zu verhindern, dass Metallpartikel an der Oberflächenstruktur haften bleiben

2) Fräsen von Superlegierungen bei niedrigen Schnittgeschwindigkeiten – zur Schmierung und Kühlung von Teilen

3) Gusseisenfräsen, das zum Benetzen und Entfernen von Staub verwendet wird, um die Umwelt und die Gesundheit zu schützen und die Genauigkeit der Teile sicherzustellen

4) Fräsen von dünnwandigen Teilen, um geometrische Verformungen zu vermeiden

5) Bei der Bearbeitung tiefer Kavitäten kann ein Mikroschmiersystem (dh Druckluft mit einer geringen Menge an Spezialöl) verwendet werden, um die Spanabfuhr zu unterstützen

Wann sollte Nassmahlen oder Trockenmahlen verwendet werden? 3
Druckluft und Ölnebel verwenden

Im Mikroschmiersystem beträgt der „Ölnebel“ nur wenige Milliliter Öl pro Stunde und wird durch das gewöhnliche Filterbelüftungssystem abgeführt.

Wann sollte Nassmahlen oder Trockenmahlen verwendet werden? 4
Verwenden Sie einen großen Fluss von internem und externem Kühlmittel

Wenn nass gefräst werden muss, sollte eine ausreichende Menge Kühlschmierstoff verwendet werden.