{"id":13897,"date":"2020-01-11T08:18:52","date_gmt":"2020-01-11T08:18:52","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=13897"},"modified":"2020-05-07T00:41:35","modified_gmt":"2020-05-07T00:41:35","slug":"what-is-sintering-technology__trashed","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/what-is-sintering-technology__trashed\/","title":{"rendered":"Was ist Sintertechnologie?"},"content":{"rendered":"
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Einf\u00fchrung des Sinterofens<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Der Sinterofen ist eine Art Ofen, der die festen Partikel des keramischen Gr\u00fcnk\u00f6rpers miteinander verbinden kann, die K\u00f6rner wachsen, die Hohlr\u00e4ume (Poren) und die Korngrenzen allm\u00e4hlich abnehmen. Durch den Materialtransfer schrumpft das Gesamtvolumen, die Dichte nimmt zu und schlie\u00dflich wird es zu einem dichten polykristallinen Sinterk\u00f6rper mit einer bestimmten Mikrostruktur.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

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Prinzip des Sinterofens<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Sinterprinzip von Hartmetall: Die haupts\u00e4chlich aus Metall (CO, Ni) bestehende Bindungsphase, auch als Cermet-Material bekannt, ist in die Keramikphase (basierend auf Tic, TAC, NBC) integriert und die Temperatur ist h\u00f6her als die Bindungsphase. Der Prozess, um dies zu erreichen, wird als Sinterprozess bezeichnet.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Zweck des Sinterofens<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Der Sinterofen wird haupts\u00e4chlich zum Sintern von Keramikpulver, Keramikeinsatz und anderen Zirkonoxidkeramiken, zum Sintern von Diamants\u00e4gebl\u00e4ttern und zum Gl\u00fchen von Kupfer- und Stahlb\u00e4ndern verwendet.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

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Der Sinterofen kann auch zum Hochtemperatursintern und zur W\u00e4rmebehandlung von Dickschichtkreisen, Dickschichtwiderst\u00e4nden, elektronischen Komponentenelektroden, LTCC, Stahlheizger\u00e4ten, Solarmodulen und anderen \u00e4hnlichen Produkten verwendet werden.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Der Sinterofen wird haupts\u00e4chlich in der Eisen- und Stahlindustrie, der Metallurgieindustrie, der Industrie f\u00fcr neue Materialien usw. verwendet.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

 Arten von Sinter\u00f6fen<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Der Sinterofen im industriellen Bereich deckt die meisten Hochtemperatur-Polysilicium-Block\u00f6fen auf dem Markt ab. Nach Angaben der Industrie sind die Arten von Sinter\u00f6fen haupts\u00e4chlich wie folgt:<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

1. Hartmetallfeld:<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Vakuumsinterofen, Niederdrucksinterofen (60 bar), Vakuumentfettungssinterofen, Niederdruckentfettungssinterofen, Niederdruckentfettungssintergasl\u00f6schofen (20 bar);<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

2. Pulvermetallurgie:<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Durchlaufgurt-Sinterofen (1150 Grad), Schubstangen-Sinterofen (1250 Grad), Stahlband-Sinterofen (1000 Grad), Rotationssinterofen usw.;<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

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3. Solarenergie:<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Der polykristalline Siliziumblockofen geh\u00f6rt ebenfalls zu einer Art Sinterofen.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Anwendung eines Mikrowellensinterofens<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Der Schl\u00fcssel der Mikrowellensintertechnologie ist die Mikrowellenerw\u00e4rmung. Das Prinzip der Mikrowellenerw\u00e4rmung besteht darin, die elektromagnetische Energie der Mikrowelle mittels elektronischer Polarisation, Atompolarisation, Grenzfl\u00e4chenpolarisation und Dipoldrehung in W\u00e4rmeenergie umzuwandeln<\/strong> <\/strong>Polarisation.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Offensichtlich k\u00f6nnen nicht alle Materialien durch Mikrowelle erhitzt werden. Entsprechend den Eigenschaften der Wechselwirkung zwischen Materie und Mikrowelle kann Materie in drei Kategorien unterteilt werden:<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

1<\/strong>.<\/strong>Transparenter Typ, haupts\u00e4chlich verlustarmer Isolator, wie die meisten Polymermaterialien und einige nichtmetallische Materialien, kann Teil der Mikrowellenreflexion und teilweisen Durchdringung sein, absorbieren selten Mikrowellen, diese Art von Material kann f\u00fcr eine lange Zeit im Mikrowellenfeld sein, mit sehr geringer W\u00e4rmeerzeugung, die \u00fcblicherweise als wellenpermeables Material in dem Heizhohlraum verwendet wird, wie Tetrafluorethylen usw., das als wellenpermeable Trennwand des Mikrowellenvakuumhohlraums verwendet werden kann.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

2<\/strong>.<\/strong> Der Totalreflexionstyp besteht haupts\u00e4chlich aus Metallmaterialien mit guter Leitf\u00e4higkeit. Der Reflexionskoeffizient dieser Materialien zur Mikrowelle liegt nahe bei 1, es kann nur eine geringe Menge einfallender Mikrowellenenergie eindringen, die als Wellenleiter, Mikrowellenhohlraum, R\u00fchrer usw. in Mikrowellenheizger\u00e4ten verwendet werden kann;<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

3.<\/strong> Der Absorptionstyp besteht haupts\u00e4chlich aus einigen dielektrischen Materialien zwischen Metall und Isolator, einschlie\u00dflich Textilfasermaterialien, Papier, Holz, Siliziumkarbid, Zirkonoxid, fluoreszierendem Pulver, Keramik, Wasser, Paraffin usw. Die Anwendungsobjekte der Mikrowellensintertechnologie sind haupts\u00e4chlich Keramikmaterialien und Metall Pulvermaterialien.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Die Eigenschaften der Mikrowellensintertechnologie Die Mikrowellenerw\u00e4rmung weist die Eigenschaften Integrit\u00e4t, Sofortigkeit, Selektivit\u00e4t, Umweltfreundlichkeit, Sicherheit, hohe Effizienz und Energieeinsparung auf. Als eine Art saubere Energie hat sich die Mikrowelle zu einem Forschungsschwerpunkt auf dem Gebiet der Materialien entwickelt und eine Revolution auf dem Gebiet der Sintertechnologie ausgel\u00f6st.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Eigenschaften des Mikrowellensinterns:<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

1. Die Sintertemperatur kann erheblich reduziert werden und der maximale Bereich kann 500 \u00b0 C erreichen.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

2. Reduzieren Sie den Energieverbrauch erheblich und sparen Sie Energie bis zu 70-90%.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

3. Die Sinterzeit kann auf mehr als 50% verk\u00fcrzt werden.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

4. Erh\u00f6hen Sie die Dichte der Struktur, verfeinern Sie die Maserung und verbessern Sie die Eigenschaften des Materials.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

5. Der Prozess ist genau und kontrollierbar. Gute Konsistenz und stabile Qualit\u00e4t.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Anwendungsgebiet des Mikrowellensinterns:<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n

1. Keramische Materialien:<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Durch die Verwendung eines Mikrowellen-Hochtemperaturofens zum Sintern aller Arten von wei\u00dfem Porzellan, Steinzeugporzellan, D\u00fcnnk\u00f6rperporzellan und Knochenascheporzellan k\u00f6nnen die Kosten f\u00fcr das Brennen von mehr als der H\u00e4lfte des herk\u00f6mmlichen gas- oder \u00f6lbefeuerten Sinterofens gesenkt und die qualifizierte Produktrate verbessert werden .<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Die Verwendung eines Mikrowellen-Hochtemperaturofens zum Sintern von rotem Porzellan und blau-wei\u00dfem Porzellan kann die Ausbeute erheblich verbessern, die Brennzeit verk\u00fcrzen und den Energieverbrauch senken.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Mikrowellen-Hochtemperatur\u00f6fen k\u00f6nnen verschiedene Oxidkeramikmaterialien, Nitridkeramikmaterialien, Hartmetallkeramikmaterialien und Mehrphasenkeramikmaterialien sintern, wodurch die Brenndauer erheblich verk\u00fcrzt, die Brenntemperatur verringert, die Produktverformung verringert, die Ausbeute verbessert, der Energieverbrauch gespart und die Produktion verringert werden kann Kosten.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

2. Pulvermetallurgiematerialien:<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Hartmetall: Das in einem Mikrowellen-Hochtemperaturofen gesinterte Hartmetallwerkzeug hat eine industrielle Produktion in gro\u00dfem Ma\u00dfstab realisiert. Aufgrund des schnellen Sinterns sind die Carbidk\u00f6rner klein und die Produktleistung kann stark verbessert werden. Verschiedene Wolframlegierungen werden in einem Mikrowellen-Hochtemperaturofen gesintert, und verschiedene P \/ M-Teile auf Eisen- und Kupferbasis werden in einem Mikrowellen-Hochtemperaturofen gesintert.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

3. Magnetische Materialien:<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Im Vergleich zum herk\u00f6mmlichen Sinterofen kann die Frequenzkennlinie von Mangan-Zink-Weichferrit-Materialien verschiedener Marken, die in einem Mikrowellen-Hochtemperaturofen gesintert wurden, unter demselben Verh\u00e4ltnis bessere Hochfrequenzeigenschaften erzielen.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Die Ergebnisse zeigen, dass die durch Mikrowellen gesinterten Materialien unter der Bedingung der gleichen Formel einen geringeren Verlust und eine bessere Leistung aufweisen.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

4. Mikrowellensynthese von Vanadiumnitrid und verschiedenen Eisennitridlegierungsmaterialien:<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Die Mikrowellen-Hochtemperatursynthesetechnologie kann auch zur Massenproduktion spezieller Eisennitridlegierungen wie Siliziumnitrid, Mangannitrid und Chromnitrideisen verwendet werden, wodurch nicht nur der Energieverbrauch pro Einheit erheblich reduziert, sondern auch die Produktleistung verbessert werden kann.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

5. Mikrowellen-Hochtemperatursynthese verschiedener Keramikpulvermaterialien:<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Verschiedene Hochleistungsoxidkeramikpulver, Nitridkeramikpulver, Carbidkeramikpulver und Boridpulver k\u00f6nnen durch Mikrowellen-Hochtemperatursynthesetechnologie synthetisiert werden. Einschlie\u00dflich: Lithiumcobaltit, Lithiumeisenphosphat, Aluminiumnitrid, Aluminiumnitrid, Sialon, Titannitrid, Vanadiumnitrid, Siliciumnitrid, Siliciumcarbid, Titancarbid, Vanadiumcarbid, Niobcarbid, Zirkoncarbid, Titanborat usw. Eine Vielzahl von Verbundwerkstoffen Funktionelle Keramikpulver und Seltenerdmaterialien k\u00f6nnen auch durch Mikrowellen-Hochtemperaturkalzinierung wie Strontiumbariumtitanat, Bleizirkonattitanat, Bariumferrit, Yttriumbariumkupferoxid und langleuchtende Seltenerdlumineszenzmaterialien synthetisiert werden.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Die ultrafeinen und nanogr\u00f6\u00dfen anorganischen nichtmetallischen Pulvermaterialien k\u00f6nnen auch durch Mikrowellenplasma-\u00dcberschallpulversynthesetechnologie hergestellt werden.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

6. Mikrowellen-Hochtemperatursynthese verschiedener Keramikpigmente, Glasuren:<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Verschiedene anorganische nichtmetallische Keramikpigmente und -glasuren k\u00f6nnen auch durch Hochtemperatur-Mikrowellensyntheseverfahren synthetisiert werden: Pigmente auf Zirkoniumbasis: Blaues Zirkoniumalaun, rotes Zirkoniumalaun, rotes Zirkoniumeisen;<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Verpackungsfarbe: CD (* * s1-x) - ZrSiO4-Verpackungsfarbe.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Spinellpigmente: Zink-Chrom-Eisen-System, Zink-Blei-Chrom-Eisen-System, Kobalt-Chrom-Eisen-System.<\/strong><\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

introduction of sintering furnace The sintering furnace is a kind of furnace which can make the solid particles of the ceramic green body bond with each other, the grains grow up, the voids (pores) and the grain boundaries decrease gradually. Through the transfer of materials, the total volume shrinks, the density increases, and finally it…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":13899,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2020\/01\/\u56fe\u72474-1.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13897"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=13897"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13897\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/13899"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=13897"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=13897"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=13897"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}