{"id":13917,"date":"2020-03-12T08:55:52","date_gmt":"2020-03-12T08:55:52","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=13917"},"modified":"2020-05-07T00:30:57","modified_gmt":"2020-05-07T00:30:57","slug":"the-efficacy-of-carbon-content-on-wc-tic-co-cemented-carbide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/die-wirksamkeit-des-kohlenstoffgehalts-auf-wc-tic-co-zementkarbid\/","title":{"rendered":"Die Wirksamkeit von Kohlenstoffkomponenten auf WC-tic-co-zementiertem Carbid"},"content":{"rendered":"
WC Co-Hartmetalle lassen sich bei Hochtemperaturanwendungen leicht oxidieren und zersetzen, was viele Probleme wie Spr\u00f6digkeit, Spr\u00f6dbruch, Erweichung der Verarbeitung und Kantenbruch usw. mit sich bringt. Sie sind daher immer noch nicht f\u00fcr das Hochgeschwindigkeitsschneiden von Stahl geeignet gro\u00dfe Einschr\u00e4nkungen. Es ist bekannt, dass WC-Tic-Co-Hartmetalle Verschlei\u00dffestigkeit, Oxidationsbest\u00e4ndigkeit und Kraterverschlei\u00dfbest\u00e4ndigkeit aufweisen.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n Aufgrund der Tatsache, dass Tic und seine feste L\u00f6sung viel spr\u00f6der als WC sind, weist diese Legierung auch relativ gro\u00dfe Defekte auf, dh die Z\u00e4higkeit und Schwei\u00dfbarkeit der Legierung sind schlecht. Wenn der TiC-Gehalt 18% \u00fcberschreitet, ist die Legierung nicht nur spr\u00f6de, sondern auch schwer zu schwei\u00dfen. Dar\u00fcber hinaus kann tic die Hochtemperaturleistung nicht wesentlich verbessern. <\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n TAC kann nicht nur die Oxidationsbest\u00e4ndigkeit von Hartmetall verbessern, sondern auch das Kornwachstum von WC und Tic hemmen. Es ist ein praktisches Carbid, das die Festigkeit von Hartmetall verbessern kann, ohne die Verschlei\u00dffestigkeit von Hartmetall zu verringern. TAC kann die Festigkeit von Hartmetall durch Zugabe von TAC zu WC-Tic-Co-Hartmetall erh\u00f6hen. Die Zugabe von TAC tr\u00e4gt zur Verringerung des Reibungskoeffizienten bei, wodurch die Temperatur des Werkzeugs verringert wird. Die Legierung kann bei der Schnitttemperatur eine gro\u00dfe Sto\u00dfbelastung tragen. Der Schmelzpunkt von TAC liegt bei 3880 \u00b0 C. Die Zugabe von TAC ist sehr vorteilhaft, um die Hochtemperaturleistung der Legierung zu verbessern. Selbst bei 1000 \u00b0 C kann es eine gute H\u00e4rte und Festigkeit beibehalten.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n Tic und TAC sind in WC unl\u00f6slich, w\u00e4hrend WC in Tic l\u00f6slich ist. Die L\u00f6slichkeit von WC in der durch TAC gebildeten kontinuierlichen festen L\u00f6sung betr\u00e4gt etwa 70 Gew .-% 1 TP1T. Die L\u00f6slichkeit von WC in der festen L\u00f6sung nimmt mit zunehmendem TAC-Gehalt ab. Die Eigenschaften von WC-Tic-Tac-Co-Legierungen werden haupts\u00e4chlich durch Einstellen von Tic + TAC, des Verh\u00e4ltnisses von Ti-Atomzahl zu Ta-Atomzahl und des Kobaltgehalts erreicht. Wenn das Verh\u00e4ltnis von Ti-Atomzahl zu Ta-Atomzahl und der Kobaltgehalt festgelegt sind, ist die Anpassung des TiC + TAC-Gehalts zur Erzielung der besten Leistung zum Forschungsschwerpunkt geworden.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n 1. Die in diesem Experiment verwendeten Rohstoffe sind: WC-Pulver, Verbundcarbidpulver [(W, Ti, TA) C] -Pulver und Co-Pulver. Die chemische Zusammensetzung und die durchschnittliche Teilchengr\u00f6\u00dfe sind in Tabelle 1 gezeigt.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n