{"id":1605,"date":"2019-05-22T02:47:32","date_gmt":"2019-05-22T02:47:32","guid":{"rendered":"http:\/\/www.meetyoucarbide.com\/single-post-what-is-the-difference-between-forging-and-rolling\/"},"modified":"2020-05-04T13:12:08","modified_gmt":"2020-05-04T13:12:08","slug":"what-is-the-difference-between-forging-and-rolling","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/was-ist-der-unterschied-zwischen-schmieden-und-walzen\/","title":{"rendered":"Was ist der Unterschied zwischen Schmieden und Walzen?"},"content":{"rendered":"
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Was rollt?<\/h2>\n
Das Walzen ist ein Verarbeitungsverfahren, bei dem der Metallrohling durch den Spalt (verschiedene Formen) eines Paares rotierender Walzen l\u00e4uft und der Materialquerschnitt verringert und die L\u00e4nge durch das Zusammendr\u00fccken der Walzen vergr\u00f6\u00dfert wird. Es ist die gebr\u00e4uchlichste Produktionsmethode zur Herstellung von Stahl und wird haupts\u00e4chlich zur Herstellung verwendet. Profile, Platten, R\u00f6hren.<\/div>\n

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Vorteile des Rollens<\/h2>\n
Die gegossene Struktur des Barrens kann dadurch zerst\u00f6rt werden. Au\u00dferdem kann die Maserung des Stahls verfeinert werden und die Defekte der Mikrostruktur k\u00f6nnen beseitigt werden. so dass die Stahlkonstruktion verdichtet und die mechanischen Eigenschaften verbessert werden. Diese Verbesserung spiegelt sich haupts\u00e4chlich in der Walzrichtung wider, so dass der Stahl bis zu einem gewissen Grad nicht mehr isotrop ist, Blasen, Risse. Die beim Gie\u00dfen entstehende Lockerheit kann auch unter hoher Temperatur und hohem Druck geschwei\u00dft werden.<\/div>\n
Nachteile des Rollens<\/div>\n
1. Nach dem Walzen werden nichtmetallische Einschl\u00fcsse (haupts\u00e4chlich Sulfide und Oxide sowie Silikate) im Inneren des Stahls zu d\u00fcnnen Blechen gepresst, was zu einer Delaminierung (Sandwich) f\u00fchrt. Die Delaminierung verschlechtert die Zugeigenschaften des Stahls in Dickenrichtung erheblich, und es ist m\u00f6glich, dass beim Schrumpfen der Schwei\u00dfnaht ein interlaminares Rei\u00dfen auftritt. Die durch das Schrumpfen der Schwei\u00dfnaht verursachte lokale Dehnung erreicht h\u00e4ufig das Mehrfache der Streckgrenze und ist viel gr\u00f6\u00dfer als die durch die Last verursachte Dehnung.<\/div>\n
2. Restspannung durch ungleichm\u00e4\u00dfige Abk\u00fchlung. Die Restspannung ist die innere Selbstphasengleichgewichtsspannung ohne \u00e4u\u00dfere Kraft. Der warmgewalzte Stahl verschiedener Profile weist eine solche Restspannung auf. Je gr\u00f6\u00dfer die Querschnittsgr\u00f6\u00dfe des allgemeinen Stahls ist, desto gr\u00f6\u00dfer ist die Restspannung. Obwohl die Restspannung selbstphasengleichm\u00e4\u00dfig ist, hat sie dennoch einen gewissen Einfluss auf die Leistung von Stahlbauteilen unter \u00e4u\u00dferer Kraft. Verformung, Stabilit\u00e4t, Erm\u00fcdung und andere Aspekte k\u00f6nnen nachteilige Auswirkungen haben.<\/div>\n
3. Warmgewalzte Stahlprodukte werden hinsichtlich Dicke und Seitenbreite nicht gut kontrolliert. Wir sind mit W\u00e4rmeausdehnung und -kontraktion vertraut. Da das Warmwalzen zu Beginn gestartet wird, auch wenn L\u00e4nge und Dicke dem Standard entsprechen, tritt nach dem Abk\u00fchlen ein gewisser negativer Unterschied auf. Je breiter die Breite der negativen Differenz ist, desto dicker ist die Dicke. Daher k\u00f6nnen bei gro\u00dfem Stahl die Seitenbreite, Dicke, L\u00e4nge, der Winkel und die Kante des Stahls nicht zu genau sein.<\/div>\n

Was ist Schmieden?<\/h2>\n
Es ist eine der beiden Hauptkomponenten des Schmiedens (Schmieden und Stanzen), indem mit einer Schmiedemaschine Druck auf einen Metallrohling ausge\u00fcbt wird, um ihn plastisch zu verformen, um ein Schmieden mit einer bestimmten mechanischen Eigenschaft, einer bestimmten Form und Gr\u00f6\u00dfe zu erhalten. Durch das Schmieden k\u00f6nnen Defekte wie durch Metall im Schmelzprozess verursachte Lockerheiten im Gusszustand beseitigt, die Mikrostruktur optimiert und gleichzeitig die mechanischen Eigenschaften der Schmiedeteile aufgrund der Erhaltung des Metalls im Allgemeinen besser sein als die der gleichen Materialien komplette Metallflussleitungen. F\u00fcr wichtige Teile der relevanten Maschinen mit hoher Last und schwierigen Arbeitsbedingungen werden h\u00e4ufig Schmiedeteile verwendet, mit Ausnahme der verf\u00fcgbaren gewalzten Bleche, Profile oder geschwei\u00dften Teile.<\/div>\n
Merkmale des Schmiedens:<\/div>\n
Im Vergleich zu Gussteilen k\u00f6nnen Schmiedemetalle nach dem Schmieden ihre Mikrostruktur und mechanischen Eigenschaften verbessern. Nach der warmgeformten Verformung der Gussstruktur durch das Schmiedeverfahren werden die urspr\u00fcnglichen groben Dendriten und s\u00e4ulenf\u00f6rmigen K\u00f6rner aufgrund der Verformung und Rekristallisation des Metalls zur gleichachsigen rekristallisierten Struktur mit feinen K\u00f6rnern und gleichm\u00e4\u00dfiger Gr\u00f6\u00dfe, so dass die urspr\u00fcngliche Entmischung im Stahlbarren, Das Verdichten und Schwei\u00dfen von Lose-, Stomata- und Schlackeneinschl\u00fcssen macht die Struktur kompakter und verbessert die Plastizit\u00e4t und die mechanischen Eigenschaften des Metalls.<\/div>\n
Die mechanischen Eigenschaften von Gussteilen sind geringer als die von Schmiedeteilen aus demselben Material. Zus\u00e4tzlich kann der Schmiedevorgang die Kontinuit\u00e4t der Metallfaserstruktur sicherstellen, so dass die Faserstruktur des Schmiedest\u00fccks mit der Form des Schmiedest\u00fccks \u00fcbereinstimmt und die Metallstromlinie vollst\u00e4ndig ist, was die guten mechanischen Eigenschaften und gew\u00e4hrleisten kann lange Lebensdauer des Teils durch Pr\u00e4zisions-Gesenkschmieden und Kaltflie\u00dfpressen. Schmiedeteile, die durch Verfahren wie Warm-Extrusion hergestellt werden, sind mit Gussteilen nicht zu vergleichen.<\/div>\n

Vergleich von Schmiedeteilen und Walzwerkst\u00fcck:<\/h2>\n
ein. Der Unterschied zwischen den axialen und radialen mechanischen Eigenschaften der Schmiedeteile ist geringer als der der gewalzten Teile. Das hei\u00dft, die Isotropie der Schmiedeteile ist viel h\u00f6her als die Isotropie der gewalzten Teile, so dass die Lebensdauer der Schmiedeteile viel h\u00f6her ist als die der gewalzten Teile. Gerollte Teile. Die folgende Abbildung zeigt das metallografische Diagramm der Morphologie von eutektischen Carbiden in verschiedenen Richtungen von Cr12MoV-Walzblechen.<\/div>\n
b. Vom Verformungsgrad ist der Verformungsgrad des Schmiedens viel gr\u00f6\u00dfer als der Verformungsgrad des Walzst\u00fccks, dh der Effekt des Brechens des eutektischen Karbids durch Schmieden ist besser als der Quetscheffekt des Walzens.<\/div>\n
c. In Bezug auf die Verarbeitungskosten sind die Kosten f\u00fcr das Schmieden viel h\u00f6her als die Kosten f\u00fcr das Walzen. F\u00fcr einige Schl\u00fcsselteile, Werkst\u00fccke, die gro\u00dfen Belastungen oder St\u00f6\u00dfen ausgesetzt sind, Werkst\u00fccke mit komplexen Formen oder sehr strengen Anforderungen, ist es erforderlich, f\u00fcr die Verarbeitung ein geschmiedetes Verfahren zu verwenden.<\/div>\n
d. Das Schmieden hat eine komplette Metallstromlinie. Nach dem Walzen zerst\u00f6ren die Mechaniker die Unversehrtheit der Metallstromlinie, was die Lebensdauer des Werkst\u00fccks erheblich verk\u00fcrzt. Die folgende Abbildung zeigt die Metallflusslinien zum Gie\u00dfen, Bearbeiten und Schmieden von Werkst\u00fccken.<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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What is rolling? Rolling is a processing method in which the metal blank passes through the gap (various shapes) of a pair of rotating rolls, and the material cross section is reduced and the length is increased by the compression of the rolls. It is the most common production method for producing steel, and is…<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1605"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1605"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1605\/revisions"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1605"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1605"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1605"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}