{"id":20442,"date":"2021-03-09T06:35:47","date_gmt":"2021-03-09T06:35:47","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=20442"},"modified":"2021-03-09T06:36:32","modified_gmt":"2021-03-09T06:36:32","slug":"non-metallic-inclusions-in-steel-and-methods-to-identify-them","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/nichtmetallische-einschlusse-in-stahl-und-methoden-zu-ihrer-identifizierung\/","title":{"rendered":"Nichtmetallische Einschl\u00fcsse in Stahl und Methoden zu ihrer Identifizierung"},"content":{"rendered":"
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Nichtmetallische Einschl\u00fcsse stammen haupts\u00e4chlich aus verschiedenen Arten von nichtmetallischen Einschlussverbindungen, die durch die entsprechende Erh\u00f6hung der Gleichgewichtskonstanten von Sauerstoff-, Schwefel- und Stickstoffverbindungen im Prozess der Fl\u00fcssigstahlkondensation gebildet werden. Die durch chemische Reaktion entstehenden Produkte sollten nichtmetallische Einschl\u00fcsse oder kurz Einschl\u00fcsse genannt werden. Obwohl die Menge an Einschl\u00fcssen in Stahl gering ist, wirkt sich dies negativ auf die Qualit\u00e4t von Stahlmaterialien und -produkten aus. Mit der Entwicklung moderner Werkstofftechnik werden die Anforderungen an die Stahlqualit\u00e4t immer strenger. Daher wird eine eingehende Untersuchung von nichtmetallischen Einschl\u00fcssen von gro\u00dfer Bedeutung f\u00fcr die Materialidentifizierung, Produktbruchanalyse, Schrottanalyse und Fehleranalyse sein.<\/p>\n\n\n\n

1.Quellen von nichtmetallischen Einschl\u00fcssen in Stahl<\/h2>\n\n\n\n

Einschl\u00fcsse werden haupts\u00e4chlich durch eine Reihe physikalischer und chemischer Reaktionen w\u00e4hrend des Schmelzens und Erstarrens von Stahl verursacht. Entsprechend ihrer Herkunft lassen sie sich in endogene (innere) Einschl\u00fcsse und exogene (\u00e4u\u00dfere) Einschl\u00fcsse unterteilen.<\/p>\n\n\n\n

endogene Einschl\u00fcsse<\/p>\n\n\n\n

Endogene Einschl\u00fcsse beziehen sich auf die Produkte, die durch die chemische Reaktion zwischen verschiedenen Materialkomponenten beim Prozess des Schmelzens, Gie\u00dfens und Kondensierens von Stahl oder den Kontakt zwischen dem Stahl und der Atmosph\u00e4re oder dem Beh\u00e4lter im Ofen oder die durch die Abnahme von ausgef\u00e4llten Partikel entstehen L\u00f6slichkeit, wenn die Kondensationstemperatur von fl\u00fcssigem Stahl abnimmt.<\/p>\n\n\n\n

fremde Einschl\u00fcsse<\/p>\n\n\n\n

Fremde Inklusion wird auch externe Inklusion oder zuf\u00e4llige Inklusion genannt. Es wird, bedingt durch den schmelzenden, gie\u00dftechnischen Herstellungsprozess, aus den Anlagen oder Beh\u00e4ltern abgezogen und dem fl\u00fcssigen Stahl Verunreinigungen beigemischt. Au\u00dferdem bricht der feuerfeste Stein manchmal aufgrund von Nachl\u00e4ssigkeit beim Schmelzvorgang und f\u00e4llt aufgrund thermischer Einwirkung ab, wodurch Produkte mit anderen Arten von Oxiden gebildet werden und zu Fremdeinschl\u00fcssen werden<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

2.Einfluss von Einschl\u00fcssen auf die Stahlqualit\u00e4t<\/h2>\n\n\n\n

Die Sch\u00e4dlichkeit von Einschl\u00fcssen h\u00e4ngt von ihrer Menge, Form, Gr\u00f6\u00dfe, Verteilung, Schmelzpunkt, physikalischen und chemischen Eigenschaften ab. Wenn der Einschluss die Eigenschaft eines niedrigen Schmelzpunkts hat, wird der Stahl aufgrund seines Schmelzens oder Erweichens w\u00e4hrend der Hei\u00dfbearbeitung Hei\u00dfspr\u00f6digkeit und Risse erzeugen. Wenn der Stahl Aluminiumeinschl\u00fcsse oder andere Nitride enth\u00e4lt, ist die Oberfl\u00e4chenh\u00e4rte des Stahls nicht gleichm\u00e4\u00dfig, was das Schneiden und Schleifen erschwert. Wenn der Einschluss in den Stahl den Standard \u00fcberschritten hat, bringt dies gro\u00dfe Schwierigkeiten f\u00fcr die W\u00e4rmebehandlung und den Schwei\u00dfprozess mit sich, wie z. B. die ungleichm\u00e4\u00dfige Infiltrationsschicht bei der chemischen W\u00e4rmebehandlung, und die Festigkeit der Schwei\u00dfkonstruktion wird w\u00e4hrend des Schwei\u00dfens stark verringert oder gerissen<\/p>\n\n\n\n

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3. Metallografische Identifizierung von Einschl\u00fcssen<\/h2>\n\n\n\n

Die metallografische Identifizierungsmethode kann die chemische Zusammensetzung und Kristallstruktur von Einschl\u00fcssen nicht identifizieren, kann jedoch Form, Gr\u00f6\u00dfe, Menge, Verteilung und Art der Einschl\u00fcsse unter einem optischen metallografischen Mikroskop direkt beobachten und identifizieren. Gleichzeitig zeichnet sich das metallografische Identifikationsverfahren durch eine einfache Bedienung und einfache Implementierung aus.<\/p>\n\n\n\n

abfangen und aufbereiten von metallografischen proben Um sicherzustellen, dass die abgefangenen Proben die Ergebnisse der Identifizierung von nichtmetallischen Einschl\u00fcssen darstellen k\u00f6nnen, m\u00fcssen die abgefangenen Teile die Anforderungen entsprechender technischer Bedingungen erf\u00fcllen. F\u00fcr Schmiederohlinge k\u00f6nnen Proben von verschiedenen Teilen von der Mitte bis zum Rand des Schmiederohlings entnommen werden, wie z. B. Kopf, Mitte und Ende des Schmiederohlings; bei gewalztem und kaltgezogenem Stahl sollten die Proben l\u00e4ngs durch die Mittellinie genommen werden; f\u00fcr Abschreckriss, Schmiederiss, Warmwalzen, Stanzen und Erm\u00fcdungsbruch sollten Proben am Riss und Bruch entnommen werden; bei Sonderst\u00e4hlen oder Produktteilen k\u00f6nnen Proben gem\u00e4\u00df den Anforderungen entnommen werden. Sie sollten nach dem Standard des Unternehmens durchgef\u00fchrt werden.<\/p>\n\n\n\n

Das metallografische Schleifpapier von grob bis fein wird beim Schleifen der Probe verwendet. Der n\u00e4chste Schleifvorgang soll senkrecht zur Schleifspur des vorherigen Schleifvorgangs erfolgen, bis die Schleifspur verschwindet. Beim Poliervorgang sollte die Polierfl\u00e4che der Probe mit entsprechendem Druck auf dem Radius des Poliertellers hin und her bewegt werden und die Probe selbst auch kontinuierlich gedreht werden. Die letzte Anforderung ist, dass die Probe nicht im 100-fachen Sichtfeld ge\u00e4tzt wird und ihre Oberfl\u00e4che keine Kratzer, kein Abbl\u00e4ttern, keine Wasserflecken, keine Flecken aufweist, glatt und hell wie ein Spiegel ist.<\/p>\n\n\n\n

4. Arten und Morphologie von Einschl\u00fcssen<\/h2>\n\n\n\n

Sulfide haben eine hohe Duktilit\u00e4t, einzelne graue Einschl\u00fcsse mit einem breiten Spektrum an Formverh\u00e4ltnissen (L\u00e4nge \/ Breite), im Allgemeinen mit abgerundeten Enden; Die meisten Aluminiumoxide weisen keine Verformung auf, mit einem kleinen Formverh\u00e4ltnis (im Allgemeinen < 3), und schwarze oder blaue Partikel sind in einer Reihe entlang der Walzrichtung angeordnet (mindestens drei Partikel); Silikat hat eine hohe Duktilit\u00e4t mit einem breiten Spektrum an Formverh\u00e4ltnissen Einzelne schwarze oder dunkelgraue Einschl\u00fcsse (im Allgemeinen \u2265 3), im Allgemeinen mit spitzem Winkel am Ende; sph\u00e4rische Oxide sind nicht verformbare, eckige oder runde, kleine (im Allgemeinen < 3), schwarze oder blaue, unregelm\u00e4\u00dfig verteilte Partikel; sph\u00e4rische Einschl\u00fcsse aus einzelnen Partikeln sind rund oder nahezu rund, Durchmesser \u2265 13 \u03bc M.<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Non metallic inclusions mainly come from various types of non-metallic inclusion compounds formed by the corresponding increase of the equilibrium constants of oxygen, sulfur and nitrogen compounds in the process of liquid steel condensation. The products formed by chemical reaction should be called non-metallic inclusion or inclusion for short. Although the amount of inclusions in…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":20444,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2021\/03\/srchttp_2F2Fwww.csrqys.com2Fzb_users2Fupload2F20182F052F20180523092507_12631.jpgreferhttp_2F2Fwww.csrqys.jpg","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20442"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=20442"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20442\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/20444"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=20442"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=20442"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=20442"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}