{"id":20515,"date":"2021-04-16T06:29:12","date_gmt":"2021-04-16T06:29:12","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=20515"},"modified":"2021-04-16T06:30:08","modified_gmt":"2021-04-16T06:30:08","slug":"a-post-about-sheet-metal-processing-methods-with-details","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/a-post-about-sheet-metal-processing-methods-with-details\/","title":{"rendered":"Ein Beitrag \u00fcber Blechbearbeitungsverfahren mit Details"},"content":{"rendered":"
\n

Das Berechnungsprinzip der Ausdehnung ist wie folgt<\/h2>\n\n\n\n

Beim Biegen kommt es in der Au\u00dfenschicht zu Zugspannungen und in der Innenschicht zu Druckspannungen. Von Zug zu Druck gibt es eine \u00dcbergangsschicht neutrale Schicht. Die L\u00e4nge der neutralen Schicht bleibt nach dem Biegen gleich wie vor dem Biegen, daher ist die neutrale Schicht die Grundlage f\u00fcr die Berechnung der Abwicklungsl\u00e4nge von Biegeteilen. Die Position der neutralen Schicht h\u00e4ngt mit dem Verformungsgrad zusammen. Wenn der Biegeradius (R-Winkel in der Abbildung unten gezeigt) gr\u00f6\u00dfer ist und der Biegewinkel (\u03b8-Winkel in der Abbildung unten gezeigt) zunimmt, nimmt der Verformungsgrad zu, die Position der neutralen Schicht verschiebt sich allm\u00e4hlich zur Innenseite der Biegung Mitte, und der Abstand zwischen neutraler Lage und innerer Blechlage kleiner als 90 ist<\/p>\n\n\n\n

Rechenmethode:<\/h2>\n\n\n\n

Grundformel der Expansion:<\/h3>\n\n\n\n

Dehnl\u00e4nge = auf Lager + auf Lager + Verg\u00fctung<\/p>\n\n\n\n

Entwicklungsdauer = vergriffen + vergriffen \u2013 Verg\u00fctung<\/p>\n\n\n\n

Rechtwinkliges Biegen:<\/p>\n\n\n\n

(R \u2264 2,0 \u03b8 = 90). L = a + BK (K-Wert siehe Tabelle 2)<\/p>\n\n\n\n

\uff08R>2 \u03b8=90\uff09L=a+b+K<\/p>\n\n\n\n

K=(R+\u03bb)*\u03c0\/2  <\/p>\n\n\n\n

Hinweis: Wenn R \u2265 5T, \u03bb = 0,5T<\/p>\n\n\n\n

Wenn R < 5 T, \u03bb = 0,4 t<\/p>\n\n\n\n

a. B ist eine direkte Randwerttangente an R<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Biegen im stumpfen Winkel:<\/p>\n\n\n\n

\uff08R\u22642.0 \u03b8>90\uff09:<\/p>\n\n\n\n

L = a + B + (\u03b8 \/ 90) * k (K-Wert siehe Tabelle 1)<\/p>\n\n\n\n

\uff08R>2 \u03b8>90\uff09:L=A+B+K\u00a0<\/p>\n\n\n\n

 K=(R+\u03bb)*\u03c0\u03b8\/180<\/p>\n\n\n\n

Notiz:<\/p>\n\n\n\n

Wenn R \u2265 5T, \u03bb = 0,5T<\/p>\n\n\n\n

Wenn R < 5 T, \u03bb = 0,4 t<\/p>\n\n\n\n

A. B ist ein gerader Grenzwert, der R tangiert<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Akute Biegung:<\/p>\n\n\n\n

2\uff08R\u22600 \u03b8<90\uff09:<\/p>\n\n\n\n

L=A+B+K K=(R+\u03bb)* \u03c0\u03b8\/180<\/p>\n\n\n\n

Notiz:<\/p>\n\n\n\n

Wenn R \u2265 5T, \u03bb = 0,5T<\/p>\n\n\n\n

Wenn R < 5 T, \u03bb = 0,4 t<\/p>\n\n\n\n

A. B ist ein gerader Grenzwert, der R tangiert<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Z-Falz (gerader Kantenunterschied)<\/p>\n\n\n\n

1. Wenn h \u2265 4T, wird es zweimal gebildet und nach zwei 90-B\u00f6gen berechnet.<\/p>\n\n\n\n

2. Wenn h < 4T, einmaliges Formen.<\/p>\n\n\n\n

L = a + B + K (K-Wert siehe Tabelle 3)<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Z-Faltung (Kegelsegmentdifferenz)<\/p>\n\n\n\n

1. Wenn h < 2T ist, wird es nach der geraden Kantensegmentdifferenz berechnet, d. h. L = D + K (siehe Tabelle 3 f\u00fcr den K-Wert)<\/p>\n\n\n\n

Wenn h \u2265 2T, Entfaltung durch zweistufiges Biegen (\u03b8\u2260 90)<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Falten und gl\u00e4tten<\/p>\n\n\n\n

1. L = A + B-0,4 T<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

N-fach<\/p>\n\n\n\n

1. Wenn die n-fache Verarbeitungsmethode darin besteht, die Dichtung zu falten und zu gl\u00e4tten, dr\u00fccken Sie<\/p>\n\n\n\n

L = a + B + K. (K-Wert siehe Tabelle 4).<\/p>\n\n\n\n

Wenn n-fach auf andere Weise verarbeitet wird, wird es gem\u00e4\u00df der allgemeinen Biegung berechnet (R \u2260 0 \u03b8\u2260 90) \u201c\"\"<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Bemessungswert des Ma\u00dfes mit Toleranz: <\/h3>\n\n\n\n

Nehmen Sie den mittleren Wert der oberen und unteren Grenzabmessung als Design-Standardwert<\/p>\n\n\n\n

Unteres Loch vor dem \u00d6ffnen<\/h2>\n\n\n\n

Beim Entfalten m\u00fcssen wir zus\u00e4tzlich zum Entfalten der Form Z\u00e4hne herausnehmen (B\u00f6rdeln), Gewindeschneiden, Gewindeschneiden (Extrudieren und Schneiden), B\u00f6rdeln, Spreiznietmuttern (Produkte der Klasse Z), Pressnietmuttern mit Blumenz\u00e4hnen (Produkte der Klasse S) , Pressnietschrauben (Produkte der Klasse FH) und Pressnietschrauben (Produkte der Klasse NY). Beim Entfalten sollte das untere Loch vorge\u00f6ffnet sein (Einzelheiten siehe Tabelle 5)<\/p>\n\n\n\n

Prozessloch \u00f6ffnen<\/h2>\n\n\n\n

F\u00fcr einige Produkte mit geringer Pr\u00e4zision, die geschwei\u00dft und poliert werden m\u00fcssen, k\u00f6nnen wir an der Biegeecke ein Loch f\u00fcr den Biegeprozess \u00f6ffnen. Die Gr\u00f6\u00dfe wird durch die Plattendicke bestimmt. Sie sollte gr\u00f6\u00dfer sein als die Plattendicke und nicht zu gro\u00df. Bei der Programmierung sollten wir versuchen, die geeignete Form auszuw\u00e4hlen, die verwendet wurde. (leicht zu reduzieren Form und Verarbeitungszeit).\"\"<\/p>\n\n\n\n

F\u00fcr alle Kanten\u00fcberlappungsbeziehungen wird kein Prozessloch ben\u00f6tigt;<\/p>\n\n\n\n

Es gibt drei Arten von Diagrammen: alles inklusive, halb inklusive und Kanten\u00fcberlappung.<\/p>\n\n\n\n

F\u00fcr die Dicke t < 1,5 mm besteht keine Notwendigkeit, das Prozessloch zu \u00f6ffnen;<\/p>\n\n\n\n

Wenn die Blechdicke t \u2265 1,5 mm mit Kantenumh\u00fcllung ist, muss das Prozessloch an der Ecke hinzugef\u00fcgt werden.<\/p>\n\n\n\n

Es gibt zwei Arten von Prozessl\u00f6chern: rund und U-f\u00f6rmig; die Mitte des langen runden Lochs liegt auf der Biegelinie.<\/p>\n\n\n\n

Wie in Abbildung AB gezeigt<\/p>\n\n\n\n

Der erweiterte Teil ist der Teil des Liniensegments, der in Form eines Prozesslochs verarbeitet wird, wie in der folgenden Abbildung gezeigt: wie in Abbildung C gezeigt<\/p>\n\n\n\n

Die Breite des Prozesslochs betr\u00e4gt 0,5 (Laser) oder 2,0 (NCT).<\/p>\n\n\n\n

Wenn der Abstand zwischen Auszugskante und Biegekante (Innenma\u00df) weniger als 2,0 mm betr\u00e4gt, wird der Biegevorgang beeintr\u00e4chtigt. Zu diesem Zeitpunkt wird der entsprechende Biegeverformungsbereich geschnitten oder das Extraktionsma\u00df wird ge\u00e4ndert, wie in Abbildung E gezeigt<\/p>\n\n\n\n

Unter folgenden Umst\u00e4nden d\u00fcrfen Prozessl\u00f6cher nicht ge\u00f6ffnet werden:<\/p>\n\n\n\n

Teile mit Anforderungen an das Aussehen oder die Montagebeziehung und ohne Zustimmung des Kunden;<\/p>\n\n\n\n

Separater Versand, ohne Zustimmung des Kunden.<\/p>\n\n\n\n

Japanische Kunden haben nicht darum gebeten, Yikong zu starten:<\/p>\n\n\n\n

2) In folgenden F\u00e4llen kann der Programmierer das Prozessloch nach eigenem Ermessen \u00f6ffnen:<\/p>\n\n\n\n

das Werkst\u00fcck, das im n\u00e4chsten Prozess geschwei\u00dft und gef\u00fcllt werden muss, nachdem der Winkel des Prozesslochs ge\u00f6ffnet wurde;<\/p>\n\n\n\n

das Werkst\u00fcck, das nicht die Erscheinungsoberfl\u00e4che ist und die Montage und Funktion nicht beeintr\u00e4chtigt, und das f\u00fcr den Versand in der gesamten Maschine montiert wird.<\/p>\n\n\n\n

In den folgenden F\u00e4llen muss der Ingenieur mit dem Kunden verhandeln, um das Prozessloch zu \u00f6ffnen<\/p>\n\n\n\n

Werkst\u00fccke, die Biege- oder Gesenkformen betreffen, aber keine Bearbeitungsbohrungen in der Zeichnung haben.<\/p>\n\n\n\n

Alle Teile ohne Verrundung (Laser) nach der Produktentwicklung m\u00fcssen gem\u00e4\u00df r0,5 gerundet werden.<\/p>\n\n\n\n

Was machen wir mit einem Loch um eine Biegekante?<\/h2>\n\n\n\n

Es ist erw\u00e4hnenswert, dass wir, wenn wir feststellen, dass sich beim Entfalten ein Loch in der N\u00e4he der Biegekante befindet und sich das Loch nach dem Biegen biegt, den Ingenieur dar\u00fcber informieren m\u00fcssen, ob er zuerst das untere Loch \u00f6ffnen und dann das Loch erweitern soll nach dem Biegen. \u00a0<\/p>\n\n\n\n

Es gibt zwei allgemeine Formeln als Referenz<\/p>\n\n\n\n

LMIN = (2,0-2,5) T+D\/2 <\/p>\n\n\n\n

L1 < V \/ 2 (V ist die V-Nut des unteren Werkzeugs)<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Glatte Oberfl\u00e4che und Gratoberfl\u00e4che<\/h2>\n\n\n\n

Im Prozess der Entfaltung sind glatte Oberfl\u00e4che und Gratoberfl\u00e4che einer der wichtigen Inhalte, die wir ber\u00fccksichtigen m\u00fcssen. Im Allgemeinen betrachten wir bei solchen, die nicht in der Zeichnung angegeben sind und nicht speziell vom Kunden gefordert werden, wie z. B. das Falten einer Schachtel, die Innenseite als Gratoberfl\u00e4che und die Au\u00dfenseite als glatte Oberfl\u00e4che. F\u00fcr Kunden (z. B. japanische Kunden wie VGI, TBS, Seiko usw.) gelten besondere Anforderungen, die in den Zeichnungen deutlich angegeben sind. Wir werden gem\u00e4\u00df den Anforderungen der Zeichnungen ausf\u00fchren.<\/p>\n\n\n\n

Anforderungen an die Abwicklung in der Falzmaschinenverarbeitung<\/h2>\n\n\n\n

Die allgemeine Form des Biegeprozesses der Falzmaschine ist in der beigef\u00fcgten Abbildung dargestellt. Die Auswahl der V-Nut h\u00e4ngt von der Materialst\u00e4rke ab, und ihre minimale Saumgr\u00f6\u00dfe wird durch die V-Nut begrenzt. Ihre Beziehung ist in der beigef\u00fcgten Tabelle gezeigt<\/p>\n\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Hinweis: Die minimale Biegung L in der Tabelle muss Oberwerkzeug mit scharfem Messer sein;<\/p>\n\n\n\n

Das Minimum h ist das Z-Falten-Sekund\u00e4rformen (H \u2265 5T).<\/p>\n\n\n\n

Beim einmaligen Z-Falz-Formen (H \u2264 5T) betr\u00e4gt die maximale L\u00e4nge des einmaligen Z-Falz-Formens 835 mm (2 St\u00fcck), und es gibt keine Blockierung in der Mitte.<\/p>\n\n\n\n

Die Dicke der Fehlerplatte T: 0,5-2,3, die H\u00f6he der Fehlerplatte H: 0,5-10 mm.<\/p>\n\n\n\n

Materialsparende Platzierung: Nachdem die Abwicklungsinspektion in Ordnung ist, m\u00fcssen wir eine angemessene Platzierungsmethode w\u00e4hlen (im Allgemeinen x-Wert > y-Wert), um zu sehen, wie das wirtschaftlichste Material platziert werden kann, und die Abwicklungszeichnung in eine vern\u00fcnftige Position drehen (nicht spiegeln , die Gratoberfl\u00e4che wird umgekehrt) Und ordnen Sie dann die Messer an.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

The calculation principle of expansion is as follows In the process of bending, there is tension stress in the outer layer and compression stress in the inner layer. From tension to compression, there is a transition layer neutral layer. The length of neutral layer remains the same after bending as before bending, so the neutral…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":20520,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[107],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2021\/04\/image-6.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20515"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=20515"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/20515\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/20520"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=20515"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=20515"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=20515"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}