{"id":21411,"date":"2022-09-19T10:53:31","date_gmt":"2022-09-19T02:53:31","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=21411"},"modified":"2022-09-19T16:16:15","modified_gmt":"2022-09-19T08:16:15","slug":"sinter-hip","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/sinter-hip\/","title":{"rendered":"Eine Einf\u00fchrung in Sinter HIP"},"content":{"rendered":"
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Was ist Sintern?<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n

Before diving into Sinter HIP, let’s first introduce sintering. Sintering is a process by which materials are compacted using high pressure and heat. It is used to make high-tech materials and improves their mechanical properties. Sintering is used for a variety of purposes, from making structural steel parts to porous metals and magnetic materials.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Sintering is an important process used in manufacturing and is often used in combination with other processes. The process of fusing metal powders is called “sintering” and involves applying heat and pressure to solidify a powder. Because the process does not melt the material, sintering can be used for a variety of purposes. Metal powders are often sintered to improve their strength.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

There are two types of sintering: solid state sintering and liquid phase sintering. The former involves mixing the raw materials and adding a liquid additive. Liquid phase sintering is similar to solid state sintering, but it involves adding a liquid substance to the powder. This helps the liquid to move through the powder’s pores and join the solid particles together.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Wolframcarbid<\/a> ist ein h\u00e4ufiges Beispiel f\u00fcr gesinterte Materialien. Diese Materialien werden in allen Arten von Produkten verwendet, von Hartmetall-Verschlei\u00dfteilen bis hin zu Schneidwerkzeugen.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Was ist Sinter-HIP?<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n
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\"Hartmetall\r\n
Hartmetall mit ultrafeiner K\u00f6rnung<\/figcaption>\r\n<\/figure>\r\n<\/div>\r\n\r\n\r\n\r\n

Sinter-HIP ist ein Prozess, bei dem hohe Temperaturen und Gasdruck zum Verdichten eines Pulvermaterials eingesetzt werden. Der Druck ist gleichm\u00e4\u00dfig und wird in alle Richtungen auf die Pulver ausge\u00fcbt. Dieser Prozess reduziert die Porosit\u00e4t in hergestellten Bauteilen und tr\u00e4gt zur Verbesserung von Eigenschaften wie Z\u00e4higkeit und Korrosionsbest\u00e4ndigkeit bei. Bei diesem Verfahren wird weniger Gasdruck verwendet als beim herk\u00f6mmlichen hei\u00dfisostatischen Pressen (HIP), was ihre Dichte und Porosit\u00e4t begrenzt.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Ziel des Sinter-HIP-Prozesses ist es, eine Endtemperatur von 1400 Grad Celsius zu erreichen. Es \u00e4hnelt dem herk\u00f6mmlichen Sinterzyklus, der bei einer Temperatur von 1450 Grad Celsius durchgef\u00fchrt wurde. Dank des hohen Drucks w\u00e4hrend des HIP-Sinterprozesses war die erforderliche Temperatur niedriger als beim herk\u00f6mmlichen Sintern, sodass er effizienter und umweltfreundlicher ist. Dieses Verfahren wird h\u00e4ufig bei der Herstellung eingesetzt ultrafeines Wolframkarbidmaterial<\/a>.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Sinter-HIP-Prozess<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n

Sinter-HIP, auch HIP-Sintern genannt, ist ein Prozess, der hohen isostatischen Druck nutzt, um Materialien bei erh\u00f6hten Temperaturen zu formen. Hoher Druck induziert eine Verdichtung durch verschiedene Mechanismen, einschlie\u00dflich Materialverformung, Kriechen und Diffusion. Die Materialverformung ist der vorherrschende Antriebsmechanismus, aber die anderen Mechanismen tragen zur Verdichtung bei, indem sie Poren schlie\u00dfen und Defekte beseitigen.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Anwendung von Sinter HIP<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n

Sinter-HIP kann f\u00fcr spezifische Anwendungen entwickelt werden. Sie k\u00f6nnen Pulver in vollst\u00e4ndig dichte Produkte umwandeln und Porosit\u00e4t in gesinterten Produkten beseitigen. Die Temperatur und der Druck von HIP-Prozessen k\u00f6nnen von etwa 1100 \u00b0C f\u00fcr die Pulververfestigung von PM-Werkzeugst\u00e4hlen bis \u00fcber 2000 \u00b0C f\u00fcr Keramik reichen. Der gesamte Vorgang kann mehrere Stunden dauern.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Das H\u00fcftsintern ist nicht nur umweltfreundlich, sondern bietet auch Vorteile f\u00fcr die Herstellung von strukturellen und nichtstrukturellen Bauteilen. Das Verfahren ist f\u00fcr gro\u00dftechnische Fertigungsprozesse kosteng\u00fcnstig.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

HIP is an increasingly popular method for the production of high-performance structural components. The process can be used for casting defect repair, the consolidation of ceramic and powder metal parts, and diffusion bonding. HIP also eliminates voids in a component’s surface. A variety of industrial gases are used in the HIP process. Hydrogen is used to facilitate the removal of the binder material, while argon provides a pressure medium for densification and void removal.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Hip-Sinter\u00f6fen werden derzeit in der Luft- und Raumfahrt-, Verteidigungs-, \u00d6l- und Gas-, Elektronik- und Schifffahrtsindustrie weit verbreitet eingesetzt. Ihre Konstruktionsmerkmale erm\u00f6glichen die Verarbeitung von Superlegierungen.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

Sinter-HIP-Ofen<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n

Ein Sinter-HIP-Ofen besteht typischerweise aus einem Hochtemperatur-Widerstandsheizofen, einem Gashandhabungssystem und Zusatzger\u00e4ten. Moderne HIP-Ger\u00e4te verf\u00fcgen \u00fcber Computer, die es dem Benutzer erm\u00f6glichen, Zyklen zu programmieren und Verarbeitungsparameter zu optimieren. Die Ausr\u00fcstung besteht aus einem Druckbeh\u00e4lter, einem Hochtemperatur-Widerstandsheizofen sowie einem Elektro- und Gashandhabungssystem.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

HIP-Sinter\u00f6fen k\u00f6nnen sehr effizient sein. Sie k\u00f6nnen gleichzeitig eine Vakuumumgebung und einen hohen Druck aufbauen, was viel Zeit und Geld spart. Sie k\u00f6nnen auch Bauteile mit konsistenten Geometrien herstellen. Wenn dieser Ofentyp f\u00fcr Ihre Anwendung geeignet ist, kann er die Produktivit\u00e4t des Prozesses steigern und gleichzeitig Kosten sparen.<\/p>\r\n\r\n\r\n\r\n

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\"HIP-Sinterofen\"\r\n
Sinter-HIP-Ofen<\/figcaption>\r\n<\/figure>\r\n<\/div>\r\n\r\n\r\n\r\n

Fazit<\/h2>\r\n\r\n\r\n\r\n

Mit dem Sinter-HIP-Ofen k\u00f6nnen wir den Sinterprozess mit hohem Druck anwenden, um Porosit\u00e4t zu beseitigen und die Eigenschaften unserer Produkte zu verbessern. Fast alle Wolframkarbidprodukte von Meetyou werden mit dieser Technologie hergestellt, um unserem Streben nach hoher Qualit\u00e4t gerecht zu werden.<\/p>\r\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

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