{"id":3160,"date":"2018-12-19T02:02:44","date_gmt":"2018-12-19T02:02:44","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/?p=3160"},"modified":"2020-05-06T07:21:24","modified_gmt":"2020-05-06T07:21:24","slug":"how-to-deal-with-the-chipping-of-cast-irons-machining","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/de\/wie-man-mit-der-zerspanung-von-gusseisen-bearbeitungen-umgeht\/","title":{"rendered":"Wie gehe ich mit dem Abplatzen der Bearbeitung von Gusseisen um?"},"content":{"rendered":"
1. Verarbeitungseigenschaften von Grauguss<\/strong><\/p>\n\n\n\n Grauguss hat die Eigenschaften Spr\u00f6digkeit und geringe Zugfestigkeit (Gusseisenstruktur kann als Eisen-Kohlenstoff-Legierungsstruktur angesehen werden, die mit Graphitporen gef\u00fcllt ist. Das Vorhandensein von Lamellengraphit verringert die Duktilit\u00e4t und Z\u00e4higkeit von Gusseisen) und ist ein typisches spr\u00f6des Material .<\/p>\n\n\n\n Die Graphithohlraumstruktur von Lamellengraphit in Grauguss bildet leicht Risse mit scharfen Kanten. W\u00e4hrend des Schneidens entwickelt sich unter der Wirkung der Schneidkraft des Werkzeugs der Riss entlang der Richtung des minimalen Widerstands, was zu einem Abplatzen und Bruch des Spans f\u00fchrt. Daher bildet der Grauguss w\u00e4hrend des Schneidvorgangs brechbare Spansp\u00e4ne. Gleichzeitig befindet sich das Werkzeug w\u00e4hrend der Bearbeitung des Graugusses im intermittierend schneidenden Arbeitszustand. Beim Schneiden des Graphits im Grundk\u00f6rper befindet sich das Werkzeug im Ruhezustand und das Metall wird geschnitten. Beim Grundk\u00f6rper erfolgt die Schneidwirkung des Werkzeugs, wobei das Werkzeug kontinuierlich ein- und ausschneidet, wodurch die hochfrequenten Zug- und Druckwechselbeanspruchungen des Werkzeugs nahe der Schneide entstehen. Die Wechselbelastung f\u00fchrt zu einer Erm\u00fcdung der Randschicht des Werkzeugs und zu leichten Ausbr\u00fcchen an der Schneide, wodurch die Schnittleistung des Werkzeugs reduziert wird.<\/p>\n\n\n\n