¿Cuándo debe preferirse el proceso de fresado de roscas a los grifos? 1

Con el desarrollo en auge del programa cnc para el fresado de roscas, especialmente el advenimiento del centro de mecanizado CNC de enlace de 3 ejes, ahora el proceso de fresado de roscas CNC está ganando gradualmente una amplia aceptación por parte de la industria de procesamiento mecánico.  

Además, los hilos, como se los conoce comúnmente, se pueden obtener mediante nuestros métodos tradicionales de fabricación de hilos tradicionales, entre los cuales el roscado es el más similar al fresado de hilos. Porque ambos deben formar hilos a través de un movimiento rotacional relativo entre las herramientas y la pieza de trabajo. Entonces, ¿cómo seleccionar una forma adecuada de ellos cuando se enfrentan a diferentes condiciones de trabajo? Aquí está la guía que le dice qué son exactamente y en qué son buenos.

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condición de aplicar fresado de roscas CNC:

1. Centro de mecanizado de articulación de tres ejes (o superior)

2. La longitud del hilo no excede 3 veces el filo de la herramienta

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Ventaja de fresado de roscas CNC

1. Una fresa de hilo puede mecanizar hilos con diferentes diámetros y la misma forma.

Por ejemplo, el hilo de M15x1.0, M18x1.0, M20x1.0 se procesa cambiando el radio de interpolación con una fresa de hilo, que puede reducir el número de herramientas, ahorrar tiempo de cambio de herramienta, mejorar la eficiencia y facilitar la gestión de la herramienta.

2. Se han mejorado la precisión y el acabado del hilo.

El fresado de roscas se realiza mediante la rotación a alta velocidad de la herramienta y la interpolación del husillo. El método de corte es el fresado, la velocidad de corte es alta y el hilo procesado es hermoso; la velocidad de corte del grifo es baja y el chip es largo, lo que daña fácilmente la superficie interna del orificio.

3. La descarga interna del hilo es conveniente.

La rosca de fresado pertenece a la rotura de la viruta, la viruta es corta y el diámetro de la herramienta de mecanizado es más pequeño que el del orificio de la rosca de mecanizado, por lo que la extracción de la viruta es suave; Mientras que el grifo es de corte continuo, el chip es largo y el diámetro del grifo es tan grande como el orificio de mecanizado, por lo que la extracción del chip es difícil.

4. Si usa un grifo, por supuesto, puede usar la chispa eléctrica para romper la rama rota, pero el proceso será muy complicado y, si el daño se produce en la pieza, se perderá debido a la pequeña.

Si se utiliza una fresa de hilo, en primer lugar, debido a que la fuerza es pequeña, no es fácil de romper; incluso si está roto, dado que el diámetro del orificio de mecanizado es mayor que el diámetro de la herramienta, la rama se puede extraer fácilmente. En términos de rendimiento del producto, el fresado de roscas es mucho más alto que los grifos.

5. No es fácil formar chips pegajosos.

Para materiales más blandos, es fácil producir virutas pegajosas durante el procesamiento, pero el fresado de roscas gira a alta velocidad y se rompe la viruta. La velocidad de corte del grifo es baja, y la rosca completa y la superficie mecanizada actúan, lo que es fácil de producir virutas pegajosas.

6. Se requiere que la potencia de la máquina sea baja.

7. Debido a que el fresado de roscas está rompiendo virutas, la herramienta está en contacto parcial, la fuerza de corte es pequeña y el grifo está en contacto completo con la rosca, la fuerza es grande y la máquina requiere una gran potencia.

8. La rotura de la herramienta es fácil de manejar.

En primer lugar, la fresa de roscar tiene una fuerza pequeña y rara vez se rompe. Si ocurre, debido a que la abertura de mecanizado es más grande que la cortadora, la porción rota es fácil de extraer; y el grifo se somete a una gran fuerza, la extracción de la viruta no es suave y es fácil de romper, y el gran agujero después de la ruptura. Es un poco más fácil de manejar y es muy problemático si es un agujero pequeño, como:

a. Al mecanizar roscas ordinarias, el fresado de roscas no es rentable teniendo en cuenta el costo por pieza. Los hilos ordinarios se clasifican como hilos con una dureza general de <50 HRC y un diámetro de <38 mm, aunque esta no es una línea divisoria obvia. Los grifos comunes son generalmente materiales de acero de alta velocidad, el precio de mercado es de decenas de dólares, pero la fresa de roscar es más de 10 veces su precio, y la vida útil de una sola pieza no puede alcanzar más de 10 veces.

si. La relación de aspecto no puede ser demasiado grande, y generalmente requiere L / D <3. Debido a que la fresa de roscar tiene una fuerza de un solo lado, la relación de diámetro largo producirá un estrechamiento cuando la rosca es demasiado larga, y la cortadora se rompe fácilmente.

solicitud de fresado de roscas CNC

1. Procesamiento de material de alta dureza (dureza> 50HRC), adecuado para el fresado de roscas, porque el fresado rompe la viruta, la herramienta de contacto local es pequeña y la cuchilla está hecha de carburo cementado, por lo que el desgaste es pequeño y la vida útil es larga ; El cono general de alambre de acero de alta velocidad no se puede procesar en absoluto, como el uso de grifos de carburo sólido, el precio no es barato y el precio de las fresas de hilo es similar. Según nuestra experiencia de procesamiento existente, la eficiencia y la economía del fresado de roscas son absolutamente más altas que las de los grifos.

2. Agujero compuesto (con chaflán) El mecanizado también es adecuado para el fresado de roscas. La fresa de roscar tiene muchas funciones, que se pueden integrar en roscado y biselado.

3. Mecanizado de pared delgada, adecuado para fresado de roscas, la fuerza de procesamiento de la fresa de roscar es pequeña, por lo que la deformación es pequeña. Además, el orificio inferior puede hacerse plano y el hilo puede estar cerca del fondo, por lo que el espacio requerido es pequeño.

4. Para el mecanizado con alta precisión de roscas, el fresado de roscas tiene una alta velocidad de roscado, buena extracción de virutas, alta precisión de roscas y alto acabado, y es más adecuado para el fresado de roscas.

5. Material blando, procesamiento de aleación de titanio, adecuado para fresado de roscas, porque la fresa de roscar no es fácil de producir residuos pegajosos.

Para el corte inestable, la fresa de roscar es completamente capaz de adaptarse al procesamiento de esta condición porque su principio de corte es el fresado intermitente.

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Resumen

1. fabricación de moldes. El molde es maquinaria de precisión y el costo de producción es alto. Por lo tanto, para garantizar un paso de agujero preciso y un perfil de rosca completo, la rosca en el molde grande se mecaniza para garantizar la calidad de la pieza de trabajo.

2. Piezas no giratorias o asimétricas Debido a la forma asimétrica de las piezas, la primera dificultad encontrada con el método de torneado de roscas es la sujeción, y se puede garantizar la precisión del mecanizado. 3, gran diámetro de la pupila y corte interrumpido.

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