4 tratamientos comunes de superficies metálicas hasta la fecha

El concepto de tratamiento de superficies metálicas

Se refiere al proceso de cambiar la condición de la superficie y las propiedades de las piezas y optimizar su combinación con materiales de matriz para cumplir con los requisitos de rendimiento predeterminados mediante el uso de las nuevas tecnologías de vanguardia de las modernas disciplinas físicas, químicas, metalúrgicas y de tratamiento térmico.

Clasificación de tecnologías de tratamiento de superficies metálicas

1. Modificación de superficie

La composición química de la superficie del material no se ve afectada al cambiar la microestructura de la superficie y el estado de tensión del material.

2. Tecnología de aleación de superficie

Agregar nuevos materiales a la matriz para formar una capa de aleación.

3. Tecnología de película superficial

Reacción química entre aditivo y matriz para formar una película de conversión.

4. Tecnología de revestimiento superficial

Tratamientos comunes de superficies metálicas

Modificación de superficie metálica

Contiene los siguientes métodos: endurecimiento de la superficie, arenado, moleteado, trefilado, pulido, fortalecimiento de la superficie con láser

Endurecimiento de superficies metálicas

Se refiere a un tipo de método de tratamiento térmico que austeniza la capa superficial y la enfría rápidamente sin cambiar la composición química del acero, para endurecer la superficie.

Chorro de arena de superficie de metal

La superficie de la pieza de trabajo se ve afectada por arena de alta velocidad y partículas de hierro, que se utilizan para mejorar las propiedades mecánicas de las piezas y cambiar el estado de la superficie. Esta operación puede mejorar efectivamente la resistencia mecánica, la resistencia al desgaste y eliminar el estrés residual.

Superficie de metal Laminación

Es presionar la superficie de la pieza de trabajo con un rodillo duro a temperatura ambiente para que la superficie de la pieza de trabajo pueda endurecerse por deformación plástica para obtener una superficie precisa y lisa.

Trefilado de Superficie de metal

Bajo la acción de una fuerza externa, el metal es forzado a través de la matriz, y el área de la sección transversal del metal se comprime para cambiar su forma y tamaño. El método se llama trefilado. El trefilado se puede hacer en varios tipos de hilos, como rectos, rizados, ondulados y roscados, de acuerdo con los requisitos decorativos.

Superficie de metal Pulido

El pulido es un método de acabado para modificar la superficie de las piezas. Solo puede obtener una superficie lisa sin mejorar la precisión del procesamiento. El valor Ra de la superficie pulida puede alcanzar 1.6-0.008 um.

Fortalecimiento con láser de superficie metálica

Se usa un rayo láser enfocado para calentar la pieza de trabajo rápidamente y luego enfriarla rápidamente para obtener una superficie endurecida y reforzada. El fortalecimiento de la superficie con láser tiene las ventajas de una pequeña deformación, fácil operación y fortalecimiento local.

Tecnología de aleación de superficie metálica

Por métodos físicos, el material aditivo se agrega a la matriz para formar una capa de aleación. La carburación y nitruración comunes pertenecen a este tipo de tecnología. Hace que el metal y el Infiltrador se coloquen en la misma cámara sellada, activa la superficie del metal mediante calentamiento al vacío y hace que el carbono y el nitrógeno ingresen a la matriz metálica en forma de átomos para lograr el propósito de la aleación.

Ennegrecimiento y fosfatado de acero Superficie de metal

Ennegrecimiento: Se produce una película de óxido negro o azul para aislar el aire de la corrosión de la pieza de trabajo.

Fosfatado: Un método electroquímico de tratamiento de superficies metálicas para proteger el metal base depositando un fosfato limpio insoluble en el agua sobre la superficie de la pieza de trabajo sumergida en una solución de fosfatación.

Ambos no afectan la estructura interna de la pieza de trabajo. La diferencia es que el ennegrecimiento del hierro y el acero hará que la pieza de trabajo brille, mientras que el fosfatado aumentará el grosor de la superficie de la pieza de trabajo y hará que la superficie quede opaca. El fosfatado es más protector que el ennegrecimiento. El ennegrecimiento es generalmente más costoso que el fosfatado en términos de precio.

Tecnología de revestimiento de superficies metálicas

La capa de revestimiento o revestimiento se forma en la superficie del sustrato por método fisicoquímico. Esto es ampliamente utilizado en herramientas de carburo cementado.

Recubrimiento TiN y Recubrimiento TiCN en superficie de metal

Unas pocas micras de espesor Estaño el material suele ser dorado en la herramienta de corte para cortar cobre más blando o acero con poco carbono.

Negro TiCN los recubrimientos se usan principalmente en ocasiones con un coeficiente de fricción pequeño pero con altos requisitos de dureza.

Arriba está nuestra breve introducción de tratamientos de superficie metálica. Si tiene más información sobre este tema, deje un mensaje a continuación para hablar con nosotros.