Un innovador método de mecanizado para el procesamiento cilíndrico de piezas de manga de pared delgada

La manga de pared delgada es una parte difícil de mecanizar en el mecanizado. En general, se utilizan métodos de torneado y rectificado, pero ninguno de ellos cumple con los requisitos de los dibujos de diseño. Para resolver los problemas técnicos, a través del método innovador de llenado de aserrín en el orificio interno del manguito de pared delgada y la expansión de inyección de agua, se mejora la rigidez tecnológica y la precisión de mecanizado del manguito de pared delgada, que puede cumplir con los requisitos técnicos. requisitos del dibujo.

Características de la estructura y requisitos de precisión de la parte de pared delgada

Procese las piezas de la manga de pared delgada de dos tamaños como se muestra en la Figura 1, y el material es 27SiMn Steel.

Técnicas de procesamiento de manga de pared delgada

La ruta de procesamiento de la pieza de trabajo I es: supresión → torneado en bruto → torneado de semiacabado → rectificado sin centro → torneado de acabado → inspección final. La ruta de procesamiento de la pieza de trabajo 2 es: supresión → templado torneado áspero → torneado semi acabado → inspección final. Las características de mecanizado de la pieza de trabajo son las siguientes:

El mecanizado de la superficie de la pieza se divide en mecanizado en bruto, semifino y acabado. Durante el mecanizado, el método de corte de prueba se utiliza para tomar el agujero interno y el círculo externo como punto de referencia entre sí, y el mecanizado se repite. Finalmente, el agujero interno se usa como referencia para procesar el círculo externo, cumpliendo los requisitos técnicos del dibujo.

El círculo externo de procesamiento adopta el mandril de proceso, y la estructura se muestra en la figura 2.

Método de operación concreta

Los métodos de procesamiento específicos son los siguientes.

a. Ajuste la precisión de la máquina herramienta para cumplir con los requisitos del proceso.

si. Proceso de procesamiento de la pieza de trabajo I: primero, procese el orificio interno de la pieza de trabajo según los requisitos de tamaño y guarde el círculo externo de manera apropiada de acuerdo con el grosor de la pared; luego, enrosque el mandril en el orificio, llene el aserrín y compacte, alinee e inyecte agua, espere a que el aserrín se expanda y termine de girar el círculo exterior según los requisitos de tamaño del dibujo, como se muestra en la Figura 3.

C. Proceso de mecanizado de la pieza de trabajo 2: convierta un extremo de la pieza de trabajo en un tope, y el espacio libre de ajuste entre el tope y la placa de brida es de 0.008-0.012 mm. Corte ranuras de descarga de 4 mm × 2 mm en el orificio interior y el círculo exterior del portabrocas de la pieza de trabajo, retire la pieza de trabajo, instale la placa de brida 7 y haga que la parte del portabrocas de la pieza de trabajo se convierta en un estado sólido. La sujeción de la pieza de trabajo se muestra en la Figura 4. Gire el orificio interno al tamaño requerido. El círculo exterior debe reservarse adecuadamente de acuerdo con el grosor de la pared. Instale la varilla del eje en el orificio y apriétela. Llene el aserrín y compacte e inyecte agua. Después de que el aserrín se expanda, gire el círculo exterior al tamaño requerido.

Resultados de la prueba

Consulte la Tabla 1 para ver los resultados de la prueba del producto.

Análisis cualitativo del método de expansión por inyección de agua con aserrín.

Los resultados de la prueba del proceso muestran que las piezas de paredes delgadas procesadas al llenar el aserrín con el método de expansión por inyección de agua pueden cumplir completamente con los requisitos técnicos de los dibujos de diseño, lo que demuestra que este método es factible. El método de agregar aserrín se basa en el principio de expansión del aserrín después de absorber agua, lo que hace que el orificio interno y el círculo externo de la pieza se vuelvan completos, para reducir la deformación de la pieza en el proceso de procesamiento. La tasa de expansión del aserrín después del lavado se analogiza con la de la madera, y la tasa de expansión es mayor cuando la fibra alcanza el punto de saturación, como se muestra en la Figura 5.

Se puede ver en la Figura 5 que la tasa de expansión de volumen de la madera es la mayor, y la tasa de expansión del aserrín es similar a la tasa de expansión de volumen de la madera. Basado en el principio de absorción de humedad y expansión del aserrín, se ha aplicado al procesamiento de piezas con buen efecto. Después de que el aserrín se llena en el orificio de la pieza y se compacta para inyección de agua, la expansión y el mandril limitan la expansión del aserrín. Debido a que la fuerza de expansión actúa sobre la pared interna de la pieza, se forman dos fuerzas componentes, a saber, la fuerza axial y la fuerza radial. Bajo la acción de estas dos fuerzas, la parte está básicamente en estado sólido. La fuerza radial puede reducir el efecto de la fuerza Py en el proceso de torneado, y la fuerza axial puede reducir el efecto de la fuerza PX en el proceso de torneado. Por otro lado, el efecto del calor de corte sobre la deformación de la pieza de trabajo obviamente se reduce por inyección de agua. Después de procesar el círculo exterior del manguito de paredes delgadas, se abrirá el puerto de inyección de agua, se descargará la presión del orificio interno, luego se desmontará la pieza de trabajo, se limpiará el orificio interno del manguito de paredes delgadas y El aserrín se puede reutilizar después del secado.

conclusión

A través de la prueba de proceso de cargar aserrín en el orificio del manguito de pared delgada para la compactación y la inyección de agua, se explora un método de procesamiento factible para el procesamiento del manguito de pared delgada. El método de llenado de aserrín con expansión por inyección de agua es especialmente económico y práctico para la producción de piezas pequeñas y lotes pequeños.mi