¿Alguna vez consideraría aplicar el corte en seco en su producción de herramientas?

En la actualidad, la gran mayoría del corte de metales se lleva a cabo por el método húmedo, principalmente utilizando fluido de corte, porque el fluido de corte tiene las funciones de refrigeración, lubricación, limpieza y eliminación de virutas, lo que desempeña un papel importante en la prolongación de la vida útil de las herramientas de corte y asegurando la calidad del procesamiento, también se trata de una serie de efectos negativos causados por el fluido de corte. El corte en seco es para proteger el medio ambiente y reducir los costos de procesamiento, conscientemente no use fluido de corte, corte en ausencia de condiciones de fluido de corte. Sin embargo, el corte en seco no consiste simplemente en dejar de usar fluido de corte, sino en garantizar una alta eficiencia, una alta calidad del producto, una larga vida útil de la herramienta y la confiabilidad del proceso de corte al mismo tiempo que deja de usar fluido de corte, lo que requiere el uso de un excelente secado. herramientas de corte, máquinas herramienta e instalaciones auxiliares para reemplazar el papel del fluido de corte tradicional para lograr el verdadero sentido del corte en seco.

Características del corte en seco

1. No habrá accidentes de seguridad ni accidentes de calidad relacionados con el fluido de corte.

2. El chip está limpio y libre de contaminación, es fácil de reciclar y desechar y no producirá contaminación ambiental.

3. Se omiten el dispositivo de separación del fluido de corte y la viruta y el equipo eléctrico correspondiente. La estructura de la máquina herramienta es compacta y la superficie de suelo es reducida.

4. Se ahorran la transmisión, recuperación, filtración y otros dispositivos de fluidos de corte y los costos correspondientes, se simplifica el sistema de producción y se reducen los costos de producción.

Selección de material de herramienta

1. Materiales ultrafinos de carburo cementado. El carburo cementado ultrafino puede mejorar la tenacidad del carburo cementado común y tiene buena resistencia al desgaste y resistencia a altas temperaturas. Es adecuado para fresado y taladrado en seco.

2. materiales cerámicos. Tiene buena dureza al rojo, pero la tenacidad térmica no es buena, por lo que es adecuado para torneado en seco y no para fresado en seco.

3. Materiales CBN. Alta dureza, buena conductividad térmica, buena estabilidad química a alta temperatura, se puede utilizar para reemplazar el rectificado con torneado.

4. Material PCD. La dureza es muy alta y la conductividad térmica es buena. Es adecuado para el procesamiento en seco de cobre, aluminio y aleaciones de aluminio.

Modo de corte en seco

La clave del corte en seco en el mecanizado es encontrar una manera de reemplazar el enfriamiento y la lubricación. Hay dos métodos exitosos de corte en seco: corte en seco de alta velocidad y corte con aire frío a baja temperatura.

Corte en seco de alta velocidad

El método de mecanizado adopta una alta velocidad de corte sin refrigeración ni aceite lubricante. Deben seleccionarse condiciones de corte adecuadas para el corte en seco. En primer lugar, se utiliza una alta velocidad de corte para acortar el tiempo de contacto entre la herramienta y la pieza de trabajo, y luego se utiliza aire comprimido u otros métodos similares para eliminar las virutas y controlar la temperatura del área de trabajo.

Debido a que ahorra el proceso de separación de virutas de aceite, el tanque de aceite lubricante sin refrigeración, el dispositivo de separación de virutas de aceite y el equipo eléctrico correspondiente, la estructura de la máquina herramienta es compacta. Además, este método mejora en gran medida el entorno de procesamiento; Los costos de procesamiento también se reducen considerablemente. Para prolongar aún más la vida útil de la herramienta y mejorar la calidad de la pieza de trabajo, se pueden usar 10-1000 ml de aceite lubricante para la microlubricación cada hora en el proceso de corte en seco. La viruta producida por este método se puede considerar como viruta seca, y la precisión, la calidad de la superficie y la tensión interna de la pieza de trabajo no se ven afectadas negativamente por una pequeña cantidad de aceite lubricante.

Corte por aire frío a baja temperatura

Este método de corte es un tipo de método de procesamiento que utiliza – 10 ~ – 100 ℃ de aire frío y una cantidad muy pequeña de aceite vegetal en lugar de refrigeración y refrigeración por lubricante. Se encontró que en el proceso de corte de metales, si solo se proporciona una cantidad muy pequeña de aceite vegetal con buen efecto lubricante y sin oxidación al punto de procesamiento, el punto de procesamiento perderá su lubricidad debido a la alta temperatura. Si se proporciona aire frío (- 10 ~ – 100 ℃) al punto de procesamiento, se puede prevenir la alta temperatura del punto de procesamiento y se puede evitar la situación anterior. El rendimiento de corte mejora considerablemente en el corte con aire frío. La prueba muestra que el rendimiento del corte y rectificado con aire frío es más de 2 veces mayor que el del corte y rectificado con aceite.