Al elegir una herramienta de fresado final para un CNC de mesa máquina, su naturaleza y composición juegan un papel crucial en la determinación del rendimiento, la precisión y la velocidad de mecanizado. acero rápido y fresas de carburo han estado en una batalla constante para superarse unos a otros en función de múltiples métricas.

Si está atascado entre tener que elegir entre los dos, esta publicación puede ayudarlo a tomar una decisión informada sobre cuál de estos puede ser una mejor opción. En esa nota, ¡vamos a sumergirnos!

Acero de alta velocidad frente a carburo: una breve historia

Antes de entrar en los detalles de las diferencias entre las fresas de acero de alta velocidad y las de carburo, veamos una descripción general de los conceptos básicos de las herramientas.

Acero de alta velocidad vs. Fresas de extremo de carburo: ¿Qué fresa de extremo es mejor usar en el mecanizado CNC? 1

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Las herramientas de acero de alta velocidad comenzaron a usarse en algún lugar de la década de 1930. Las herramientas HSS revolucionaron los estándares de corte y fresado, ya que se consideraban más resistentes, más duraderas y muy versátiles. Podrían cortar una amplia gama de metales, lo que los convierte en una inversión que vale la pena.

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Por otra parte, herramientas de carburo eran una alternativa al corte de diamantes. Eran el resultado de la combinación de cobalto y carburo de tungsteno, que estaba sujeto a calor y presión para la compactación y el fortalecimiento del material.

Curiosamente, el uso de cuchillas de carburo precede a las cuchillas HSS. Y aunque las herramientas HSS tuvieron una ventaja significativa sobre sus contrapartes de carburo en un punto, las primeras regresaron gracias a los avances en su diseño y tecnologías. Las herramientas de carburo de hoy en día son mucho más fuertes que sus contrapartes producidas hace siglos.

Fresas de mango de acero de alta velocidad frente a fresas de carburo: una medición del rendimiento frente a frente

En función de un conjunto diverso de parámetros, a continuación se muestra una comparación detallada entre las fresas de mango de acero de alta velocidad y las de carburo:

1. Tolerancia al calor

Las actividades de mecanizado, como la perforación y el mandrinado, generan altos grados de calor. El sobrecalentamiento es un problema serio que los operadores no pueden descuidar ya que podría tener serias repercusiones como la deformación de la herramienta o reducción de la vida útil de la herramienta. Como tal, requiere una regulación proactiva de la temperatura a través de un monitoreo constante al tiempo que establece mecanismos de enfriamiento.

Las fresas de metal duro disfrutan de una mayor tolerancia al calor debido a su mayor resistencia térmica inherente. Como resultado, pueden ofrecer un alto rendimiento sin pérdida de forma o rendimiento. Por lo tanto, si trabaja a altas temperaturas, una herramienta de carburo podría satisfacer sus necesidades, independientemente de sus habilidades y experiencia.

2. Dureza

Además de ser resistentes al calor, las fresas de metal duro también son más resistentes en general. La dureza de las herramientas de carburo le otorga una inmensa versatilidad y le permite taladrar o roscar a través de una amplia gama de materiales. Como resultado, los expertos recomiendan fresas de metal duro para manejar proyectos de reutilización. Además, sugieren el uso de brocas de carburo para perforar materiales que generarán grandes volúmenes de polvo y escombros.

3. Durabilidad

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La combinación de resistencia al calor y tenacidad hace que las hojas de carburo sean más duraderas, lo que prolonga la vida útil de la herramienta. Su naturaleza duradera hace que valga la pena la inversión. Sin embargo, si está buscando una herramienta desechable que pueda eliminar rápidamente, las fresas de HSS serían una mejor opción.

4. Acabado

La fresa de extremo determina la acción de fresado, mandrinado y roscado, que a su vez afecta el acabado y el resultado final de la pieza de trabajo. Defectos como rebabas no solo quitan el atractivo visual del producto terminado, sino que también representan un peligro u obstáculo en el desempeño de la pieza. Y dado que el mecanizado podría desempeñar un papel crucial en la compatibilidad de las piezas, obtener un acabado limpio, suave y preciso puede ser una alta prioridad.

Afortunadamente, las fresas de metal duro pueden ofrecer tales resultados. La tenacidad y la resistencia al calor de las fresas de carburo permiten al operador concentrarse en la acción de mecanizado y garantizar un acabado más suave y pulido.

5. Afilado

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Cuando se trata de mantenimiento de herramientas, las herramientas como las fresas de extremo deben afilarse y calibrarse con frecuencia. Dado que las herramientas HSS tienden a desgastarse más rápido, es posible que requieran un afilado frecuente. Pero en el lado positivo, son más fáciles de afilar.

Por otro lado, las fresas de carburo requieren afilado con menos frecuencia, pero tendrá que usar un afilador de carburo dedicado para lograr el resultado deseado, lo que puede ser bastante costoso.

6. Costo

Un vistazo rápido a la tasa de mercado indica que las plantas de acero de alta velocidad son más asequibles que las fresas de mango de carburo. Y si uno solo piensa en el costo inicial, HSS podría ser una alternativa económica. De hecho, podrían servir como una excelente herramienta para principiantes que pueden practicar sus habilidades sin preocuparse por roturas y reemplazos.

Sin embargo, si está cuantificando el costo a través de variables como la durabilidad y la tenacidad, que afectan la longevidad de la herramienta, entonces las herramientas de carburo podrían ser más adecuadas para profesionales capacitados y veteranos.

Pensamientos finales

La comparación anterior puede ayudarlo a determinar si debe optar por fresas de extremo de carburo o de acero inoxidable de alta velocidad. Mientras que las hojas de carburo acumulan más puntos, el acero de alta velocidad también tiene sus momentos en los que eclipsa.

Dicho esto, tendrá que elegir según los requisitos de la aplicación y el proyecto. Independientemente de la herramienta que elija, tendrá que cuidarla y mantenerla a largo plazo para obtener los beneficios asociados. 

Sobre el Autor:

pedro jacobs

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Peter Jacobs es el director sénior de marketing de Maestros CNC. Participa activamente en los procesos de fabricación y contribuye regularmente con sus conocimientos para varios blogs sobre mecanizado CNC, impresión 3D, herramientas rápidas, moldeo por inyección, fundición de metales y fabricación en general.

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