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简体中文 En general, el uso de carburo en herramientas de corte comenzó a desarrollarse en mil novecientos veinticinco. El acero rápido (HSS) es el estándar para las herramientas de corte de metal desde los años treinta. El material de carburo apareció más tarde y se considera la sustitución directa del HSS. A menudo se utiliza como referencia para la comparación debido a su tenacidad, resistencia al desgaste y suficiente dureza exactamente para el corte de metales de uso general, lo que los convierte en la línea de base para la comparación con cementados. carburo.
¿Qué es el carburo de tungsteno?
El carburo cementado es un polvo de carburo metálico refractario de alta dureza de tamaño micrométrico fortificado con cobalto, molibdeno, níquel, etc., y sinterizado a alta temperatura y alta presión. El contenido de carburo de alta temperatura del carburo cementado supera al del acero de alta velocidad con alta dureza (HRC75–80) y buena resistencia al desgaste.
Cabe destacar que la dureza en caliente del carburo cementado puede alcanzar los 800-1000 grados. La propiedad favorece la velocidad de corte del carburo y lo hace de 4 a 7 veces más rápido que el acero de alta velocidad y con una mayor eficiencia de corte.
Sin embargo, sus deficiencias son similares a las de HSS. Posee baja resistencia a la flexión, baja dureza al impacto, alta fragilidad y baja resistencia al impacto y la vibración.
Las partículas de carburo de wolframio, que están en el rango de 0,2 a 1 μm, se sinterizan con cobalto para crear una masa sólida. El cobalto actúa como aglutinante para "cementar" las partículas. Este material revolucionó la industria del corte de metales al permitir velocidades y avances más rápidos y, en cierta medida, prolongar la vida útil de la herramienta.
¿Qué es HSS?
El acero rápido (HSS) es un acero para herramientas con alta dureza, alta resistencia al desgaste y alta resistencia al calor. También se conoce como acero afilado, lo que significa que aún puede endurecerse incluso cuando se enfría al aire durante el enfriamiento y se mantiene afilado.
En realidad, el acero rápido es un tipo de acero que incluye altos porcentajes de carbono y otros metales. En vista de la composición, que es la característica más importante del acero de alta velocidad, HSS comprende tungsteno, molibdeno, cromo, vanadio, cobalto y otros elementos formadores de carburo y la cantidad total de elementos de aleación es de aproximadamente 10 a 25%. Estas composiciones proporcionan al HSS propiedades clásicas de corte y mecanizado, como la resistencia al desgaste. En el estado templado, el hierro, el cromo, parte del tungsteno y el alto contenido de carbono en el acero de alta velocidad forman carburos extremadamente duros, que pueden mejorar la resistencia al desgaste del acero (un rango de dureza Rockwell de HRC64–68).
Además, todos sabemos que el HSS se caracteriza por su dureza en caliente. Eso se debe al tungsteno disuelto en la matriz. La dureza en caliente del acero de alta velocidad puede alcanzar los 650 grados. Los elementos que contienen tungsteno, molibdeno, cromo, vanadio, cobalto y otros carburos pueden ayudar a mantener una alta dureza bajo corte a alta temperatura (alrededor de 500 °C)
Comparando el HSS con el acero al carbono para herramientas, después del templado y revenido a baja temperatura, el acero al carbono para herramientas tiene una alta dureza a temperatura ambiente. pero cuando la temperatura es superior a 200 °C, la dureza del acero al carbono para herramientas se reduce drásticamente. Además, la dureza del acero al carbono para herramientas a 500 °C caerá a un nivel similar al de su estado de recocido, lo que significa que su capacidad para cortar metal se pierde por completo. Este fenómeno limita el uso del acero al carbono para herramientas de corte. Mientras que el acero rápido compensa las deficiencias críticas del acero al carbono para herramientas debido a su buena dureza en caliente.
La comparación
En primer lugar, mantiene su dureza a temperaturas más altas que el HSS, por lo que puede ser más adecuado para cortar más rápido. Aunque es un poco más caro que el HSS, puede durar entre 5 y 10 veces más dependiendo de la aplicación, lo que hace que el costo total sea menor.
Desde la perspectiva de las propiedades de mecanizado, las herramientas con punta de carburo pueden mejorar de manera efectiva el acabado de la superficie y luego controlar el tamaño de la pieza de trabajo mucho mejor que el HSS.
Si bien los productos de carburo son relativamente costosos, la gente aún inventa métodos para mitigar el gasto en material, es decir, solo se usa carburo en la punta o el filo de corte. El cuerpo y el vástago están hechos de acero para herramientas endurecido resistente menos costoso. Entonces el costo total es sustancialmente menor.
La popularidad de las herramientas de carburo aumentó gradualmente en los últimos años, pero hablando objetivamente, todavía no ha podido reemplazar al HSS en la zona de trabajo general. principalmente debido a que las herramientas HSS están fácilmente disponibles y son rentables y también a su capacidad para adaptarse a la mayoría de los entornos de trabajo.
Además, el carburo es difícil de afilar. Por lo tanto, generalmente se compran como insertos y se reemplazan cuando se astillan o se desgastan. Aunque puede soportar muy bien la fuerza de compresión, su resistencia a la tracción es muy baja. Las puntas de carburo siempre deben estar en el punto correcto de la broca del torno. Mover el punto de corte por debajo de la línea central puede generar fuerzas mayores que lo separarán.
Si bien las herramientas HSS no duran tanto como las de carburo, tiende a ser más resistente y menos quebradiza y es la mejor opción para cortes profundos con tamaños de punta pequeños en materiales más duros. Además, son mucho más fáciles de afilar para el usuario medio. Son fáciles de afilar con muelas abrasivas de óxido de aluminio.
Por lo tanto, un consejo útil para seleccionar qué tipo usar es si puede hacer el proceso de afilado por su cuenta. Las herramientas de carburo duran mucho tiempo antes de volverse desafiladas, pero son silenciosamente nudosas para reafilar, lo que requiere el uso de una muela abrasiva de diamante para lograrlo. Si está de acuerdo con el afilado, las herramientas de carburo serían la mejor opción para la mayoría de las aplicaciones típicas de mecanizado de metales hasta el momento. Después de todo, el carburo es superior al HSS en la mayoría de los casos. al cortar materiales más blandos como aluminio y plástico, una fresa HSS podría ser totalmente calificada.
