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Barras de carburo de tungsteno refrigerante con conducto de aceite

Se suministran barras de carburo con orificios de refrigerante rectos y orificios de refrigerante helicoidales. Diferentes grados también están disponibles en stock. El orificio de enfriamiento interno puede proporcionar una evacuación de virutas mucho más eficiente y capacidades de fabricación de orificios más profundos. Es ampliamente utilizado en taladros de perforación profunda y fresas de rosca.

Varilla de carburo con un orificio central de refrigerante

Tipo

D (mm)

d (mm)

Desviación de agujeros

posición≤ (mm)

L (mm)

re

Tol

re

Tol

L

Tol.

OD4.0 × ID1.0 × 330

4.0

+0.2/+0.6

1.0

± 0,15

0.2

330

0/+5

OD5.0 × ID1.0 × 330

5.0

+0.2/+0.6

1.0

± 0,15

0.2

330

0/+5

OD5.0 × ID1.5 × 330

5.0

+0.2/+0.6

1.5

± 0,15

0.2

330

0/+5

OD6.0 × ID1.0 × 330

6.0

+0.2/+0.6

1.0

± 0,15

0.2

330

0/+5

OD6.0 × ID1.5 × 330

6.0

+0.2/+0.6

1.5

± 0,15

0.2

330

0/+5

OD8.0 × ID1.0 × 330

8.0

+0.2/+0.6

1.0

± 0,15

0.25

330

0/+5

OD8.0 × ID1.5 × 330

8.0

+0.2/+0.6

1.5

± 0,15

0.25

330

0/+5

OD9.0 × ID1.0 × 330

9.0

+0.3/+0.7

1.0

± 0,15

0.25

330

0/+5

OD10.0 × ID1.0 × 330

10.0

+0.3/+0.7

1.0

± 0,15

0.25

330

0/+5

OD10.0 × ID2.0 × 330

10.0

+0.3/+0.7

2.0

± 0.2

0.25

330

0/+5

OD11.0 × ID1.0 × 330

11.0

+0.3/+0.7

1.0

± 0,15

0.25

330

0/+5

OD12.0 × ID1.0 × 330

12.0

+0.3/+0.7

1.0

± 0,15

0.25

330

0/+5

OD12.0 × ID2.0 × 330

12.0

+0.3/+0.7

2.0

± 0.2

0.25

330

0/+5

OD14.0 × ID2.0 × 330

14.0

+0.3/+0.7

2.0

± 0.2

0.25

330

0/+5

OD16.0 × ID2.0 × 330

16.0

+0.4/+0.8

2.0

± 0.2

0.25

330

0/+5

OD16.0 × ID3.0 × 330

16.0

+0.4/+0.8

3.0

± 0.25

0.25

330

0/+5

OD18.0 × ID3.0 × 330

18.0

+0.4/+0.8

3.0

± 0.25

0.3

330

0/+5

OD20.0 × ID3.0 × 330

20.0

+0.4/+0.8

3.0

± 0.25

0.3

330

0/+5

20.0≤Dia≤40.0 están disponibles bajo pedido

Varilla de carburo con dos orificios de refrigerante rectos

Tipo

D (mm)

TK (mm)

d (mm)

Desviación de la posición de los agujeros≤ (mm)

L (mm)

re

Tol. (Mm)

TK

Tol

re

Tol. (Mm)

L

Tol. (Mm)

OD4.3 × 2ID0.8 × 1.8 × 330

4.3

0/+0.6

1.8

-0.4/0

0.8

± 0,10

0.15

330

0/+10

OD5.3 × 2ID0.8 × 2.0 × 330

5.3

0/+0.6

2.0

-0.4/0

0.8

± 0,10

0.20

330

0/+10

OD6.3 × 2ID1.0 × 3.0 × 330

6.3

0/+0.6

3.0

-0.5/0

1.0

± 0,15

0.20

330

0/+10

OD7.3 × 2ID1.0 × 3.5 × 330

7.3

0/+0.6

3.5

-0.5/0

1.0

± 0,15

0.20

330

0/+10

OD8.3 × 2ID1.0 × 4.0 × 330

8.3

0/+0.6

4.0

-0.6/0

1.0

± 0,15

0.20

330

0/+10

OD9.3 × 2ID1.4 × 4.0 × 330

9.3

0/+0.6

4.0

-0.6/0

1.4

± 0,15

0.20

330

0/+10

OD10.3 × 2ID1.4 × 5.0 × 330

10.3

0/+0.6

5.0

-0.6/0

1.4

± 0,15

0.20

330

0/+10

OD11.3 × 2ID1.4 × 5.0 × 330

11.3

0/+0.6

5.0

-0.6/0

1.4

± 0,15

0.28

330

0/+10

OD12.3 × 2ID1.75 × 6.0 × 330

12.3

0/+0.6

6.0

-0.6/0

1.75

± 0,15

0.30

330

0/+10

OD13.3 × 2ID1.75 × 6.0 × 330

13.3

0/+0.6

6.0

-0.6/0

1.75

± 0,15

0.34

330

0/+10

OD14.3 × 2ID1.75 × 7.0 × 330

14.3

0/+0.6

7.0

-0.6/0

1.75

± 0,15

0.37

330

0/+10

OD15.3 × 2ID2.0 × 7.0 × 330

15.3

0/+0.6

7.0

-0.6/0

2.0

± 0.20

0.37

330

0/+10

OD16.3 × 2ID2.0 × 8.0 × 330

16.3

0/+0.6

8.0

-0.6/0

2.0

± 0.20

0.40

330

0/+10

OD17.3 × 2ID2.0 × 8.0 × 330

17.3

0/+0.8

8.0

-0.6/0

2.0

± 0.20

0.47

330

0/+10

OD18.3 × 2ID2.0 × 9.0 × 330

18.3

0/+0.8

9.0

-0.6/0

2.0

± 0.20

0.50

330

0/+10

OD19.3 × 2ID2.0 × 9.0 × 330

19.3

0/+0.8

9.0

-0.6/0

2.0

± 0.20

0.50

330

0/+10

OD20.3 × 2ID2.5 × 10.0 × 330

20.3

0/+0.8

10.0

-0.8/0

2.5

± 0.25

0.50

330

0/+10

20.0≤Dia≤40.0 están disponibles bajo pedido
Varilla de carburo con dos orificios de refrigerante helicoidales 30 ° helicoidales

Tipo

D (mm)

d (mm)

Tk

una

Tono

re

Tolerancia

re

Tolerancia

TK

Tolerancia

P1

P2

P3

Tolerancia

OD3.3 × 2ID0.4 × 1.7 × 330

3.3

2.33

0.4

± 0,10

1.7

0/-0.3

≤0.08

15.89

16.32

16.77

± 0.23

OD4.3 × 2ID0.6 × 2.2 × 330

4.3

2.33

0.6

± 0,15

2.2

0/-0.3

≤0.10

21.19

21.77

22.36

± 0,31

OD5.3 × 2ID0.7 × 2.6 × 330

5.3

2.67

0.7

± 0,15

2.6

0/-0.4

≤0.13

26.49

27.21

27.95

± 0,38

OD6.3 × 2ID0.7 × 2.6 × 330

6.3

2.5

0.7

± 0,15

2.6

0/-0.4

≤0.15

31.79

32.65

33.54

± 0,46

OD6.3 × 2ID1.0 × 2.6 × 330

6.3

2.5

1.0

± 0,15

2.6

0/-0.4

≤0.15

31.79

32.65

33.54

± 0,46

OD7.3 × 2ID1.0 × 3.7 × 330

7.3

2.5

1.0

± 0,15

3.7

0/-0.4

≤0.15

37.09

38.09

39.13

± 0,54

OD8.3 × 2ID1.0 × 4.0 × 330

8.3

2.5

1.0

± 0,15

4.0

0/-0.4

≤0.15

42.38

43.53

44.73

± 0,62

OD8.3 × 2ID1.0 × 3.5 × 330

8.3

2.5

1.0

± 0,15

3.5

0/-0.4

≤0.15

42.38

43.53

44.73

± 0,62

OD8.3 × 2ID0.6 × 2.8 × 330

8.3

2.5

0.6

± 0,15

2.8

0/-0.4

≤0.15

42.38

43.53

44.73

± 0,62

OD9.3 × 2ID1.4 × 4.8 × 330

9.3

2.5

1.4

± 0,15

4.8

0/-0.6

≤0.20

47.68

48.97

50.32

± 0,69

OD10.3 × 2ID1.4 × 4.8 × 330

10.3

2.75

1.4

± 0,15

4.8

0/-0.6

≤0.20

52.98

54.41

55.91

± 0,77

OD10.3 × 2ID0.7 × 2.6 × 330

10.3

2.75

0.7

± 0,15

2.6

0/-0.4

≤0.20

52.98

54.41

55.91

± 0,77

OD10.3 × 2ID1.0 × 3.0 × 330

10.3

2.75

1.0

± 0,15

3.0

0/-0.4

≤0.20

52.98

54.41

55.91

± 0,77

OD10.3 × 2ID1.4 × 5.0 × 330

10.3

2.75

1.4

± 0,15

5.0

0/-0.6

≤0.20

52.98

54.41

55.91

± 0,77

OD11.3 × 2ID1.4 × 5.3 × 330

11.3

2.75

1.4

± 0,15

5.3

0/-0.8

≤0.28

58.28

59.86

61.5

± 0,85

OD12.3 × 2ID1.4 × 6.25 × 330

12.3

2.75

1.4

± 0,15

6.25

0/-0.8

≤0.30

63.58

65.3

67.09

± 0,92

OD12.3 × 2ID1.75 × 6.0 × 330

12.3

2.75

1.75

± 0.20

6.0

0/-0.8

≤0.30

63.58

65.3

67.09

± 0,92

OD13.3 × 2ID1.75 × 6.5 × 330

13.3

3.0

1.75

± 0.20

6.5

0/-0.8

≤0.34

68.87

70.74

72.68

± 1,00

OD14.3 × 2ID1.75 × 7.1 × 330

14.3

3.5

1.75

± 0.20

7.1

0/-0.8

≤0.37

74.17

76.18

78.27

± 1.08

OD14.3 × 2ID0.8 × 3.5 × 330

14.3

3.5

0.8

± 0,15

3.5

0/-0.4

≤0.37

74.17

76.18

78.27

± 1.08

OD14.3 × 2ID1.4 × 4.5 × 330

14.3

3.5

1.4

± 0,15

4.5

0/-0.6

≤0.37

74.17

76.18

78.27

± 1.08

OD15.3 × 2ID1.75 × 7.7 × 330

15.3

3.5

1.75

± 0.20

7.7

0/-0.8

≤0.40

79.47

81.62

83.86

± 1.15

OD16.3 × 2ID1.75 × 8.3 × 330

16.3

3.5

1.75

± 0.20

8.3

0/-0.8

≤0.40

84.77

87.06

89.45

± 1,23

OD16.3 × 2ID2.0 × 8.0 × 330

16.3

3.5

2.0

± 0.20

8.0

0/-0.6

≤0.40

84.77

87.06

89.45

± 1,23

OD17.3 × 2ID1.75 × 8.9 × 330

17.3

3.5

1.75

± 0.20

8.9

0/-0.8

≤0.47

90.07

92.5

95.04

± 1,31

OD18.3 × 2ID2.0 × 9.55 × 330

18.3

3.5

2.0

± 0.25

9.55

0/-0.8

≤0.50

95.36

97.95

100.63

± 1,38

OD18.3 × 2ID1.75 × 9.15 × 330

18.3

3.5

1.75

± 0.20

9.15

0/-0.8

≤0.50

95.36

97.95

100.63

± 1,38

OD19.3 × 2ID2.0 × 10 × 330

19.3

3.5

2.0

± 0.25

10.0

0/-0.8

≤0.50

100.66

103.39

106.22

± 1,46

OD20.3 × 2ID2.0 × 10.4 × 330

20.3

3.5

2.0

± 0.25

10.4

0/-1

≤0.50

105.96

108.83

111.81

± 1,54

NotaD <18.3, L> 100, L Tolerancia0 ~ + 7; L <100, L Tolerancia 0 ~ + 5.  D ≥ 18.3, L Tolerancia + 3 ~ + 10.

Varilla de carburo con dos agujeros de refrigerante helicoidales 40 ° helicoidales

Tipo

D (mm)

d (mm)

TK (mm)

una

Ptich

re

Tol

re

Tol

TK

Tol

P 1

P 2

P 3

Tol

OD6.3 × 2ID0.6 × 1.9 × LC

6.3

2.5

0.6

± 0,15

1.9

0/-0.4

≤0.15

18.20

18.85

19.52

± 0,34

OD6.3 × 2ID0.5 × 2.2 × LC

6.3

2.5

0.5

± 0,15

2.2

0/-0.4

≤0.15

21.68

22.46

23.28

± 0,42

OD8.3 × 2ID0.65 × 2.7 × LC

8.3

2.5

0.65

± 0,15

2.7

0/-0.6

≤0.15

28.91

29.95

31.04

± 0,56

OD10.3 × 2ID0.8 × 3.5 × LC

10.3

2.75

0.8

± 0,15

3.5

0/-0.8

≤0.20

36.14

37.44

38.8

± 0,70

OD12.3 × 2ID0.9 × 4.2 × LC

12.3

2.75

0.9

± 0,15

4.2

0/-0.8

≤0.30

43.37

44.93

46.55

± 0,84

OD14.3 × 2ID1.0 × 4.7 × LC

14.3

3.5

1.0

± 0.20

4.7

0/-0.8

≤0.37

50.6

52.42

54.31

± 0,98

OD16.3 × 2ID1.2 × 5.5 × LC

16.3

3.5

1.2

± 0.20

5.5

0/-0.8

≤0.40

57.82

59.9

62.07

± 1,12

OD18.3 × 2ID1.4 × 6.3 × LC

18.3

3.5

1.4

± 0.20

6.3

0/-0.8

≤0.50

65.05

67.39

69.83

± 1,26

OD20.3 × 2ID1.5 × 7.1 × LC

20.3

3.5

1.5

± 0.20

7.1

0/-1.0

≤0.50

72.28

74.88

77.59

± 1,40

Nota: D <18.3, L> 100, L Tolerancia0 ~ + 7, L <100, L Tolerancia0 ~ + 5, D≥18.3, Tolerancia de longitud + 3 ~ + 10
Varilla de carburo con tres orificios de refrigerante helicoidales 30 ° helicoidal

Tipo

D (mm)

d (mm)

TK

una

Tono

re

Tol

re

Tol

TK

Tol

P 1

P 2

P 3

Tol

OD6.3 × 3ID0.5 × 2.9 × LB

6.3

2.5

0.5

± 0,15

2.9

0/-0.4

≤0.15

31.79

32.65

33.54

± 0,46

OD8.3 × 3ID0.7 × 4.0 × LB

8.3

2.5

0.7

± 0,15

4

0/-0.4

≤0.15

42.38

43.53

44.73

± 0,62

OD9.3 × 3ID0.7 × 4.0 × LB

9.3

2.5

0.85

± 0,15

5.1

0/-0.5

≤0.20

47.68

48.97

50.32

± 0,69

OD10.3 × 3ID0.85 × 5.1 × LB

10.3

2.75

0.85

± 0,15

5.1

0/-0.4

≤0.20

52.98

54.41

55.91

± 0,77

BФ12.3 × 3Ф1.1 × 6.3 × LB

12.3

2.75

1.1

± 0,15

6.3

0/-0.6

≤0.30

63.58

65.3

67.09

± 0,92

OD14.3 × 3ID1.4 × 7.3 × LB

14.3

3.5

1.4

± 0.20

7.3

0/-0.8

≤0.40

74.17

76.18

78.27

± 1.08

OD15.3 × 3ID1.4 × 7.3 × LB

15.3

3.5

1.4

± 0.20

7.8

0/-0.8

≤0.40

79.47

81.62

83.86

± 1.15

OD16.3 × 3ID1.6 × 8.3 × LB

16.3

3.5

1.6

± 0.20

8.3

0/-0.8

≤0.40

84.77

87.06

89.45

± 1,23

OD18.3 × 3ID1.7 × 9.5 × LB

18.3

3.5

1.7

± 0.20

9.5

0/-0.8

≤0.50

95.36

97.95

100.63

± 1,38

OD20.3 × 3ID1.9 × 10.2 × LB

20.3

3.5

1.9

± 0.25

10.2

0/-0.8

≤0.50

105.96

108.83

111.81

± 1,54

Nota: D <18.3, L> 100, L Tolerancia0 ~ + 7; L <100, L Tolerancia 0 ~ + 5. D≥18.3, L Tolerancia + 3 ~ + 10.
Varilla de carburo con tres orificios de refrigerante helicoidales 40 ° helicoidal

Tipo

D (mm)

d (mm)

Tk

una

Tono

re

Tol

re

Tolerancia

TK

Tol

P1

P2

P3

Tol

OD6.3 × 3ID0.5 × 2.9 × LB

6.3

2.5

0.5

± 0,15

2.2

0/-0.4

≤0.15

21.68

22.46

23.28

± 0,42

OD8.3 × 3ID0.7 × 4.0 × LB

8.3

2.5

0.65

± 0,15

2.7

0/-0.4

≤0.15

28.91

29.95

31.04

± 0,56

OD10.3 × 3ID0.85 × 5.1 × LB

10.3

2.75

0.8

± 0,15

3.5

0/-0.4

≤0.20

36.14

37.44

38.8

± 0,70

BФ12.3 × 3Ф1.1 × 6.3 × LB

12.3

2.75

0.9

± 0,15

4.2

0/-0.6

≤0.30

43.37

44.93

46.55

± 0,84

OD14.3 × 3ID1.4 × 7.3 × LB

14.3

3.5

1.0

± 0.20

4.7

0/-0.6

≤0.37

50.60

52.42

54.31

± 0,98

OD16.3 × 3ID1.6 × 8.3 × LB

16.3

3.5

1.2

± 0.20

5.5

0/-0.8

≤0.40

57.82

59.90

62.07

± 1,12

OD18.3 × 3ID1.7 × 9.5 × LB

18.3

3.5

1.4

± 0.20

6.3

0/-0.8

≤0.50

65.05

67.39

69.83

± 1,26

OD20.3 × 3ID1.9 × 10.2 × LB

20.3

3.5

1.5

± 0.20

7.1

0/-0.8

≤0.50

72.28

74.88

77.59

± 1,40

Nota:  D <18.3, L> 100, L Tolerancia0 ~ + 7, L <100, L Tolerancia0 ~ + 5, D≥18.3, Tolerancia de longitud + 3 ~ + 10

Sinterización
CADERA.

Los hornos HIP avanzados controlados por computadora se aplican para proporcionar más presión durante el proceso de sinterización con el fin de obtener una estructura más densa.

Polvo
Excelente.

Gracias a nuestra profunda cooperación con Alemania HCStarck, utilizamos el mejor polvo para varillas de carburo del mundo para todos nuestros grados estándar para la fabricación de varillas de carburo.

Enfriamiento
Interno.

El orificio de enfriamiento interno puede proporcionar una evacuación de virutas mucho más eficiente y capacidades de fabricación de orificios más profundos. Suministramos no solo refrigerante directo sino también varilla de carburo de refrigerante en espiral.

OEM Servicio personalizado

Podemos desarrollar calificaciones según sus requisitos y hacer la misma forma que su dibujo. El marcado láser y el paquete neutral también están disponibles para sus beneficios.

Grado

Tabla de calificaciones
grado MT09UMT10SMT12SMT25SMT06UMT20.8
Rango ISO K10-K20K20-K40K20-K40K20-K40K05-K10K40-K50
WC + otro carburo%9190888893.585
Co%91012126.515
Tamaño de grano WCμm0.40.80.60.40.60.8
densidadg / ㎝³14.514.4214.1214.114.8513.95
durezaHv30189016001580175018901350
HRA 93.591.591.292.593.589.5
resistencia a la ruptura transversalN / mm²380041004200440037003800
kpsi 590609638540551551
tenacidad a la fracturaMpa.m½10.214.214.713.510.117.5
el módulo de Youngkpsi867808536080860800009100079086
fuerza compresivakpsi11451015101011091156957
La aplicación
Grado
Propiedades y aplicaciones.
MT09U 
WC de grano ultrafino con 9%Co Muy alta resistencia al desgaste y excelente resistencia a la deformación Fresado de alta velocidad de corte, acabado Para uso en acero endurecido, plásticos, materiales reforzados con fibra, HRC55-65
MT10S 
WC de grano ultrafino con 10%Co Muy alta resistencia al desgaste y excelente resistencia a la deformación Alta velocidad de corte fresado y taladrado Para uso general y adecuado para todo tipo de material debajo de HRC45
MT12S 
WC de grano submicrónico con 12%Co Alta tenacidad y resistencia al desgaste Especialmente diseñado para mecanizar acero inoxidable Para uso en acero inoxidable, aleaciones a base de níquel, aleación de titanio y aleación especial
MT25S 
WC de grano ultrafino con 12%Co Muy alta tenacidad y alta resistencia al desgaste Adecuado para el procesamiento de acabado y desbaste de aceros con dureza entre 45 y 55HRC para tratamientos superficiales, níquel y aleaciones de níquel
MT06U 
WC de grano submicrónico con 6% Co Muy alta resistencia al desgaste Alta velocidad de corte Para taladrar y fresar compuestos de plástico, PCB, cerámica, maderas y MDF
MT20.8 
WC de grano submicrónico con 15%Co Alta resistencia y tenacidad Punzonado de alta velocidad Para usar en punzones de carburo sólido