Requisitos técnicos de ajuste para el proceso de instalación de equipos y bridas de tuberías

Inspección de sujetadores de bridas.

1.Junta: durante la instalación, asegúrese de que la junta sea nueva, limpia y seca, y verifique si está defectuosa o dañada; la junta vieja no se puede reutilizar; Antes de la instalación, confirme que el tamaño y el grado de la junta utilizada sean consistentes con la identificación de la brida.

2.Brida: compruebe si la cara de la brida está dañada antes de la instalación. Si hay rayones, muescas, barro, corrosión y rebabas, abolladuras y rayones que pasan a través de la línea de agua de la superficie de sellado de la brida en dirección radial y la profundidad de los rayones es superior a 0,2 mm, y la superficie de cobertura es más de la mitad del ancho de la superficie de sellado de la junta, se debe reemplazar la brida o se debe reprocesar y reparar la superficie de sellado; la posición de la superficie de soporte de la tuerca en la parte posterior de la brida debe ser paralela y suave; verifique si la brida está alineada y el método de inspección debe estar de acuerdo con 6.2 de los requisitos de instalación de tuberías sh3501-2011.

3.Perno y tuerca: verifique si el perno y la tuerca se usan correctamente de acuerdo con los requisitos de diseño del equipo y la tubería; la rosca y la superficie de contacto deberán estar libres de suciedad, óxido, doble piel, rayones, rebabas, escombros y otras sustancias externas que afecten el torque en el proceso de apriete; no está permitido reparar el perno mediante soldadura o mecanizado; al menos dos roscas deberán quedar expuestas fuera de la tuerca después de instalar y apretar la brida;

Los pernos y tuercas deben lubricarse antes de su uso, para tener un bajo coeficiente de fricción al apretar los pernos y mejorar el alambre antideslizante y el rendimiento anticorrosión de los pernos y tuercas; la rosca del espárrago, la rosca de la tuerca y la superficie de contacto deben desengrasarse y secarse antes de utilizar aceite lubricante; se debe utilizar correctamente el método de lubricación unificada para la rosca del perno, la rosca de la tuerca, la superficie de soporte de la tuerca, la arandela y la superficie de soporte de la tuerca en la brida. Aceite lubricante; use un agente antiagarrotamiento para altas temperaturas según sea necesario.

Método de apriete de pernos

Sin llave de caja de torsión ni llave de martillo: adecuada para sujetar bridas de equipos y tuberías en general, seleccionada según el tamaño del perno y el grado de presión de la brida. Los requisitos de apriete son los siguientes:

1. La unidad de mantenimiento formula el esquema de fijación, fija la brida simétricamente y numera la secuencia de fijación. Consulte la Fig. 1 y la Fig. 2 para ver la numeración.

2. Coloque la junta con 4 pernos en las posiciones 1, 2, 3 y 4 para garantizar que el centro de la junta en espiral esté dentro del borde de la brida.

3. Apriete el perno de posicionamiento con la mano, luego inserte otros pernos prisioneros y equilibre la carga con la mano, para garantizar que al menos 2 roscas queden expuestas en cada extremo de la tuerca.

4. De acuerdo con el equipo y la brida en el sitio, los tiempos de apriete (al menos 3 veces) y la carga de percusión (fuerza) de cada apriete deben determinarse razonablemente de acuerdo con el cálculo de apriete de un círculo. La carga de martilleo de apriete (fuerza) debe apretarse de pequeña a grande por turno (como incrementos 50%, 80%, 100%). La carga no debe ser demasiado rápida ni demasiado grande para evitar fallos en el sello de la junta.

5. Secuencia de apriete de la llave de caja sin torsión o de la llave de martillo cada vez:

Apriete los dos pernos radialmente opuestos a la carga de martilleo (fuerza) dada de los pernos;

Fije otro par de pernos a unos 90 grados de los dos pernos anteriores a lo largo de la circunferencia;

Continúe apretando hasta que todos los pernos restantes estén apretados a una carga de martillo determinada.

Finalmente, de acuerdo con la carga (fuerza) de percusión 100%, todos los pernos se apretarán en el sentido de las agujas del reloj o en el sentido contrario a las agujas del reloj.

Llave dinamométrica: adecuada para bridas de tuberías y equipos de alta temperatura, alta presión, inflamables y explosivos.

Los requisitos de apriete son los siguientes:

1. La unidad de mantenimiento debe formular el esquema de fijación, formular el par apropiado y llevar a cabo la revisión del diseño de acuerdo con la resistencia del perno, la presión de sellado inicial de la junta, la presión de sellado de trabajo, la presión media y otros parámetros, de modo que para evitar que el perno se rompa y la junta pierda su elasticidad debido a la fuerza de presión excesiva, lo que resulta en la falla del sello.

2. Fije la brida simétricamente y numere la secuencia de apriete. Consulte la figura 1 y la Figura 2 para ver la numeración.

3. Coloque la junta con 4 pernos en las posiciones 1, 2, 3 y 4 para garantizar que el centro de la junta en espiral esté dentro del borde de la brida.

4. Apriete el perno de posicionamiento con la mano, luego inserte otros pernos prisioneros y equilibre la carga con la mano, para garantizar que al menos 2 roscas queden expuestas en cada extremo de la tuerca.

5. De acuerdo con el equipo y la brida del sitio, los tiempos de apriete (al menos 3 veces) y cada par de apriete deben determinarse razonablemente de acuerdo con el cálculo de un círculo de apriete. El par de apriete debe ajustarse de pequeño a grande por turnos (como en incrementos 50%, 80%, 100%). La carga no debe ser demasiado rápida ni demasiado grande para evitar que falle el sellado de la junta.

6. Secuencia de apriete de la llave dinamométrica cada vez:

Apriete los dos pernos radialmente opuestos al par de apriete indicado;

Fije otro par de pernos a unos 90 grados de los dos pernos anteriores a lo largo de la circunferencia;

Continúe apretando hasta que todos los pernos restantes estén apretados al par especificado.

7. Finalmente, apriete todos los pernos en sentido horario o antihorario según el valor de torsión 100%.

8. Registre el valor de torsión como referencia en mantenimiento futuro.

Ensanchador de pernos: adecuado para bridas de tuberías y equipos inflamables y explosivos de alta temperatura, alta presión.

Los requisitos de apriete son los siguientes:

1. La unidad de mantenimiento formula el esquema de fijación, formula la fuerza de estiramiento adecuada y lleva a cabo la revisión del diseño de acuerdo con la resistencia del perno, la presión específica de sellado inicial de la junta, la presión específica de sellado de trabajo, la presión media y otros parámetros. para evitar que el perno se rompa y la junta pierda su elasticidad debido a la fuerza de presión excesiva, lo que resulta en la falla del sello.

2. Cuando el tensor de pernos simple (paso a paso) estira y aprieta el perno, debe seguir el principio de uniformidad de apriete de pernos y consultar la secuencia de apriete de la llave dinamométrica.

3. En el proceso de estiramiento y fijación de pernos, se debe determinar razonablemente el número de veces que se estira y fija. La presión debe aumentarse de pequeña a grande (como 50%, 80%, 100%) y de manera uniforme. Cada vez que se aumenta una determinada presión, la presión debe estabilizarse y luego aumentarse para evitar una tensión de impacto excesiva y afectar el efecto de preapriete del perno.

4. Registre el valor de presurización como referencia en mantenimiento futuro.