Resumen
El corte por torneado es el procesamiento del torno y el mecanizado del torno es parte del mecanizado. La máquina de corte de torneado utiliza principalmente una herramienta de corte de torneado para girar la pieza de trabajo giratoria. En el torno, también se pueden utilizar taladros, escariadores, escariadores, grifos, matrices y herramientas de moleteado para el mecanizado. Los tornos se utilizan principalmente para mecanizar ejes, discos, manguitos y otras piezas de trabajo con una superficie giratoria. Son el tipo de máquina herramienta más utilizado en la construcción y reparación de máquinas.

¿Qué es el corte por torneado CNC? 1

1. El principio de funcionamiento del corte de torneado
La pieza de trabajo gira y la herramienta de corte Girar realiza un movimiento recto o curvo en el plano. El corte por giro generalmente se lleva a cabo en un torno para mecanizar las caras cilíndricas internas y externas, las caras finales, las caras cónicas, las caras de formación y los hilos de la pieza de trabajo.
Al girar el corte de las caras cilíndricas interior y exterior, la herramienta de corte Girar se mueve en una dirección paralela al eje de rotación de la pieza de trabajo.
Al girar la cara frontal o cortar la pieza de trabajo, la herramienta de corte Girar se mueve horizontalmente en una dirección perpendicular al eje de rotación de la pieza de trabajo. Si la trayectoria de la herramienta de corte Torneado está en un ángulo oblicuo al eje de rotación de la pieza de trabajo, la superficie cónica puede mecanizarse. Para la superficie del cuerpo de corte giratorio formado por el corte giratorio, se puede emplear un método de herramienta de formación o un método de trayectoria de punta de herramienta.
Durante el corte por torneado, la pieza de trabajo es impulsada por el husillo de la máquina herramienta para rotación; La herramienta sostenida por el portaherramientas se utiliza para alimentar el movimiento. La velocidad de corte v es la velocidad lineal (m / min) en el punto de contacto entre la superficie de mecanizado de la pieza de trabajo giratoria y la herramienta de corte giratoria; la profundidad de corte es la distancia vertical (mm) entre la pieza de trabajo a mecanizar y la superficie mecanizada para cada carrera de corte, pero el corte de corte y conformado es la longitud de contacto (mm) de la herramienta de corte de giro perpendicular a la dirección de alimentación .
La cantidad de alimentación indica la cantidad de desplazamiento (mm / rev) de la herramienta de corte Girar en la dirección de alimentación por revolución de la pieza de trabajo, y también puede expresarse por la alimentación por minuto (mm / min) de la herramienta de corte Girar. Cuando el torneado corta acero ordinario con herramientas de corte de torneado de acero de alta velocidad, la velocidad de corte es generalmente de 25-60 m / min, la herramienta de corte de carburo puede alcanzar 80-200 m / min; La velocidad de corte más alta puede llegar a 300 cuando se utilizan herramientas de corte de carburo revestido. M / min o más.
El corte por torneado generalmente se divide en dos tipos: desbaste y acabado (incluido el semiacabado). El carro rugoso se esfuerza por aumentar la eficiencia de corte de torneado con una gran profundidad de corte y gran avance sin reducir la velocidad de corte, pero la precisión de mecanizado solo puede alcanzar IT11, la rugosidad de la superficie es Rα20 ~ 10 micras; semiacabado y refinado Intente utilizar alta velocidad y velocidad de avance pequeña y profundidad de corte, la precisión de procesamiento puede alcanzar IT10 ~ 7 y la rugosidad de la superficie es Rα10 ~ 0.16μ. Las piezas de metal de grano fino de alta precisión con herramientas de corte de diamante de alta precisión en tornos de alta precisión pueden lograr una precisión de mecanizado de IT7 ~ 5 y una rugosidad de la superficie de Rα0.04 ~ 0.01 micras. Este corte giratorio se llama "corte giratorio espejo".
Si se repara la forma cóncava y convexa de 0.1 a 0.2 μm en el borde de corte de la herramienta de corte Turning de diamante, la superficie del corte Turning producirá rayas extremadamente finas y de disposición irregular, que tendrán un brillo similar a un brocado debajo de la difracción de luz. Como superficie decorativa, este corte de torneado se denomina "corte de torneado en plano de lluvia".
Durante el mecanizado de corte por giro, si la herramienta de corte por giro gira al mismo tiempo y la relación de velocidad correspondiente (la velocidad de la herramienta es generalmente varias veces la velocidad de la pieza de trabajo) gira en la misma dirección que la pieza de trabajo, la trayectoria de movimiento relativa de la herramienta de corte por giro y la pieza de trabajo se puede cambiar y procesar.
Una pieza de trabajo cuya sección transversal es un polígono (triángulo, cuadrado, prisma, hexágono, etc.). Si se agrega un movimiento alternativo radial longitudinal al portaherramientas para cada revolución de la herramienta mientras se alimenta la dirección longitudinal de la herramienta de corte Giratoria, la superficie de la leva u otra sección transversal no circular puede mecanizarse. En el torno de la pala, el costado de algunas herramientas de dientes múltiples (como los cortadores de formación y las placas de engranajes) se puede mecanizar de acuerdo con un principio de funcionamiento similar, llamado "pala hacia atrás".
2. Método de procesamiento
(1) El corte por desbaste es el método más económico y efectivo para desbastar. Dado que el propósito del desbaste es principalmente eliminar rápidamente el exceso de metal de la pieza en bruto, su principal tarea es aumentar la productividad.
Los automóviles en mal estado suelen utilizar la mayor cantidad de retroalimentación y alimentación para aumentar la productividad. Para garantizar la vida útil necesaria de la herramienta, la velocidad de corte suele ser baja. Al desbastar, la herramienta de corte Torneado debe seleccionar un ángulo de avance mayor para reducir la fuerza de retroceso y evitar la deformación por flexión y la vibración de la pieza de trabajo; seleccione el ángulo de inclinación más pequeño, el ángulo posterior y el ángulo del borde negativo para mejorar la herramienta de corte Torneado. La fuerza de la porción de corte. La precisión de mecanizado que se puede lograr mediante el desbaste es de IT12 a IT11, y la rugosidad de la superficie Ra es de 50 a 12,5 μm.
(2) La tarea principal del automóvil de acabado fino es garantizar la precisión de mecanizado y la calidad de la superficie requerida por las piezas.
La superficie exterior del carro de acabado generalmente se procesa con una pequeña cantidad de cuchilla de respaldo y alimentación y una alta velocidad de corte. Al mecanizar la circunferencia exterior de piezas de eje grandes, a menudo se utiliza la herramienta de corte giratoria de hoja ancha. Al girar el automóvil, el cortador debe usar un ángulo de inclinación más grande, un ángulo posterior y una inclinación positiva de la cuchilla para mejorar la calidad de la superficie. El carro de acabado se puede usar como un mecanizado final de un círculo externo de mayor precisión o como un preprocesamiento de mecanizado fino. La precisión de acabado del carro de acabado puede alcanzar IT8 ~ IT6, y la rugosidad de la superficie Ra puede alcanzar 1.6 ~ 0.8μm.
(3) Las características del automóvil fino son: el valor de la cuchilla de retroalimentación y la cantidad de alimentación son extremadamente pequeños, y la velocidad de corte es tan alta como 150-2000 m / min. Los automóviles finos generalmente se procesan con herramientas de materiales superduros como el nitruro de boro cúbico (CBN) y el diamante. Las máquinas herramienta utilizadas también deben ser máquinas de alta precisión o precisión con rotación de alta velocidad y alta rigidez. La precisión y la rugosidad de la superficie del automóvil fino son aproximadamente equivalentes a la molienda cilíndrica ordinaria. La precisión de mecanizado puede alcanzar más de IT6, y la rugosidad de la superficie Ra puede alcanzar 0.4 ~ 0.005μm. A menudo se utiliza para el mecanizado de precisión de piezas de trabajo de metales no ferrosos con escasa trabajabilidad de rectificado. Para piezas de trabajo de aluminio y aleación de aluminio que bloquean fácilmente los poros de la muela, los autos finos son más efectivos. Al mecanizar superficies exteriores de gran precisión, los automóviles finos pueden reemplazar el rectificado.
3. Aplicación práctica
Se pueden usar diferentes herramientas de corte de torneado u otras herramientas en el torno para procesar varias superficies giratorias, como superficies cilíndricas internas y externas, superficies cónicas internas y externas, roscas, ranuras Ranuras de corte de torneado, caras finales y superficies de formación, etc.
La precisión de mecanizado puede alcanzar IT8-IT7, rugosidad de la superficie. El valor de Ra es de 1.6 a 0.8, y el corte por giro a menudo se usa para mecanizar piezas con un solo eje, como ejes rectos y discos generales, piezas de manguito y similares. Las piezas de varios ejes (como cigüeñales, excéntricos, etc.) o levas de disco se pueden mecanizar si se cambia la posición de la pieza de trabajo o si el torno se modifica correctamente. En la producción de lotes pequeños de una sola pieza, varios ejes, discos, manguitos y otras piezas se procesan principalmente mediante un torno horizontal de gran formato o un torno CNC; Se utilizan piezas grandes con diámetro grande y longitud corta (relación longitud a diámetro de 0.3 a 0.8). Torno vertical de procesamiento.
Cuando la producción por lotes es más complicada, y se utilizan ejes y piezas de manguito de tamaño pequeño y mediano con agujeros internos y roscas, el torno de torreta debe usarse para el procesamiento. Grandes cantidades y grandes cantidades de piezas pequeñas con formas menos complicadas, como tornillos, tuercas, uniones de tuberías, bujes, etc., a menudo se procesan utilizando tornos semiautomáticos y automáticos. Tiene alta productividad pero baja precisión.

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