Qué saber sobre el punzón de torreta

Si no tiene mucha experiencia en metalurgia, es posible que no esté familiarizado con este tipo de conformado de metales. ¿Cómo funciona y cuándo lo usamos?

¿Qué es un punzón de torreta?

El punzón de torreta, también conocido como punzón de torreta, es un tipo de punzón para estampado de metal.

El punzonado de torreta implica empujar el punzón a través de una pieza de metal para crear un agujero. Puede haber un molde en el otro lado del agujero para sujetar el metal. Los punzones de torreta se pueden perforar en diferentes diámetros y en una placa de metal, siempre que lo necesite.

Tipos de punzones de torreta

Una prensa de torreta CNC puede tener hasta 60 herramientas de prensa para elegir. Con este controlador, podemos girar el portaherramientas de manera rápida y conveniente, y mover las herramientas de punzonado requeridas, ya sean cuadradas, circulares u otras formas, a la posición de punzonado. Si usa una prensa, habrá un plato giratorio en la cama, uno para la prensa y otro para el molde. Para que la prensa funcione de manera efectiva, las dos placas giratorias deben estar completamente alineadas y rotadas sincrónicamente.

Las máquinas de última generación también pueden agregar equipos de formación y doblado, así como corte por punzonado. Aunque es poco probable que reemplace el actuador del mecanismo de presión utilizado para la fabricación de cajas, incluso la capacidad de formación de orejetas pequeñas puede cambiar el proceso de dos máquinas en un proceso de máquina, para acortar el tiempo de procesamiento del material.

Cuándo usar un punzón de torreta？

Si desea cortar muchas formas repetitivas en sucesión, puede usar un punzón de torreta. Si necesita formas compuestas más complejas, la cortadora láser puede ser una mejor opción.

Una punzonadora de torreta CNC típica tiene hasta 60 herramientas para elegir en una torreta que se puede girar para llevar cualquier herramienta a la posición de punzonado. Una forma simple, como un cuadrado, un círculo o un hexágono, se corta directamente de la hoja. Se puede cortar una forma compleja haciendo muchos cortes cuadrados o circulares alrededor de la circunferencia. Dado que la herramienta de estampado necesita un juego de punzones y matrices correspondientes, hay dos portaherramientas correspondientes encima y debajo de la cama para punzones y matrices. Las dos torretas deben rotarse con precisión en sincronización y alinearse cuidadosamente. Se pueden usar varios punzones de la misma forma en la torreta, cada uno de los cuales tiene un ángulo diferente porque normalmente no existe la función de girar la pieza de trabajo de chapa con respecto a la herramienta.

¿Por qué un golpe de torreta?

El punzonado de torreta es una forma muy rápida y económica de hacer agujeros en la placa de metal, por lo que las personas que necesitan una forma rápida y económica de hacer agujeros en la placa de metal a menudo esperan un punzonado de torreta. Las prensas de torreta son tan rentables porque contienen múltiples herramientas en un solo dispositivo, lo que significa que los fabricantes evitan el costo de crear múltiples herramientas de prensa específicas para el trabajo.

Dado que cada herramienta en la prensa de torreta es relativamente pequeña, la potencia requerida para la prensa es menor que para una prensa con una carrera de prensa para fabricar piezas similares. Esto hace que las herramientas sean más livianas y, en ocasiones, más baratas, aunque esto se compensa con una mayor complejidad en el posicionamiento de la torreta y el papel. Cada golpe de golpe de torreta es más pesado. La prensa de herramientas trabaja rápido, aunque por supuesto necesita muchos golpes. Un punzón de torreta puede alcanzar los 600 golpes por minuto.

El trabajo de punzonado y estampado en general es un proceso muy adecuado para la producción a gran escala. Sin embargo, el costo de procesamiento inicial de la máquina y la prensa especial es muy alto. Esto limita el uso del trabajo de punzonado para trabajos de pequeño volumen y prototipos. El golpe de torreta es una forma de resolver este costo. En el molde del punzón de torreta se utiliza una gran cantidad de herramientas de punzonado estándar: orificios de varios tamaños, bordes rectos, muescas de uso común u orificios de montaje. Mediante el uso de una gran cantidad de golpes y varias herramientas diferentes a la vez, la prensa de torreta puede fabricar una variedad de piezas sin tener que fabricar primero una herramienta de prensa especial para la tarea. Esto ahorra tiempo y dinero, lo que permite la creación rápida de prototipos o la producción de lotes pequeños sin demoras en el molde.

Los punzones son menos flexibles que los láseres que se utilizan para cortar formas compuestas, pero son más rápidos para formas repetitivas, como rejillas para unidades de aire acondicionado. Algunas unidades combinan las funciones de láser y punzonado en una sola máquina.

¿Cómo explotar la prensa de torreta?

Dado que cada herramienta en la prensa de torreta es relativamente pequeña, la potencia requerida para la prensa es menor que para una prensa con una carrera de prensa para fabricar piezas similares. Esto hace que las herramientas sean más livianas y, en ocasiones, más baratas, aunque esto se compensa con una mayor complejidad en el posicionamiento de la torreta y el papel. Cada golpe de golpe de torreta es más pesado. La prensa de herramientas trabaja rápido, aunque por supuesto necesita muchos golpes. Un punzón de torreta puede alcanzar los 600 golpes por minuto.

La mayoría de las prensas de torreta tienen control numérico, lo que puede ubicar automáticamente la placa de metal debajo de la herramienta y también puede programarse para seleccionar una herramienta específica. El proceso de leva primero convierte el diseño CAD del producto terminado en la cantidad de operaciones de estampado individuales requeridas, según las herramientas disponibles en la torreta.

La carga precisa de la herramienta puede variar según las necesidades del trabajo en particular. En la etapa de CAD, el punzonado de torreta también se optimiza: es posible cortar y filetear con un solo chaflán mucho más rápido que un filete completo con múltiples golpes. Cambiar dimensiones sin importancia, como el ancho del conducto de ventilación, puede coincidir con las herramientas disponibles y requerir un corte en lugar de cortar cada lado por separado. El soporte CAD también gestiona la selección de herramientas que se cargarán en la torreta antes de comenzar a trabajar.