{"id":13917,"date":"2020-03-12T08:55:52","date_gmt":"2020-03-12T08:55:52","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=13917"},"modified":"2020-05-07T00:30:57","modified_gmt":"2020-05-07T00:30:57","slug":"the-efficacy-of-carbon-content-on-wc-tic-co-cemented-carbide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/la-eficacia-del-contenido-de-carbono-en-wc-tic-co-carburo-cementado\/","title":{"rendered":"La eficacia del componente de carbono en el carburo WC-tic-co-cementado"},"content":{"rendered":"
Los carburos cementados WC Co son f\u00e1ciles de oxidar y descomponer en aplicaciones de alta temperatura, que tienen muchos problemas, como fragilidad, fractura fr\u00e1gil, ablandamiento del proceso y rotura de bordes, etc. Todav\u00eda no son adecuados para el corte de acero a alta velocidad, por lo que tienen Grandes limitaciones. Se sabe que los carburos cementados WC tic tienen resistencia al desgaste, resistencia a la oxidaci\u00f3n y resistencia al desgaste del cr\u00e1ter.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n Sin embargo, debido al hecho de que el tic y su soluci\u00f3n s\u00f3lida son mucho m\u00e1s fr\u00e1giles que el WC, esta aleaci\u00f3n tambi\u00e9n tiene defectos relativamente grandes, es decir, la tenacidad y la soldabilidad de la aleaci\u00f3n son pobres. Adem\u00e1s, cuando el contenido de TiC excede 18%, la aleaci\u00f3n no solo es fr\u00e1gil, sino que tambi\u00e9n es dif\u00edcil de soldar. Adem\u00e1s, el tic no puede mejorar significativamente el rendimiento a altas temperaturas. <\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n El TAC no solo puede mejorar la resistencia a la oxidaci\u00f3n del carburo cementado, sino que tambi\u00e9n inhibe el crecimiento de granos de WC y tic. Es un carburo pr\u00e1ctico que puede mejorar la resistencia del carburo cementado sin reducir la resistencia al desgaste del carburo cementado. El TAC puede aumentar la resistencia del carburo cementado al agregar TAC al carburo cementado WC tic. La adici\u00f3n de TAC ayuda a reducir el coeficiente de fricci\u00f3n, reduciendo as\u00ed la temperatura de la herramienta. La aleaci\u00f3n puede soportar una gran carga de impacto a la temperatura de corte. El punto de fusi\u00f3n de TAC es tan alto como 3880 \u2103. La adici\u00f3n de TAC es muy beneficiosa para mejorar el rendimiento a alta temperatura de la aleaci\u00f3n. Incluso a 1000 \u2103, puede mantener una buena dureza y resistencia.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n Tic y TAC son insolubles en WC, mientras que WC es soluble en tic. La solubilidad de WC en la soluci\u00f3n s\u00f3lida continua formada por TAC es de aproximadamente 70wt%. La solubilidad del WC en la soluci\u00f3n s\u00f3lida disminuye con el aumento del contenido de TAC. Las propiedades de las aleaciones WC tic tac Co se logran principalmente ajustando el tic + TAC, la relaci\u00f3n del n\u00famero de \u00e1tomos de Ti al n\u00famero de \u00e1tomos de ta y el contenido de cobalto. Cuando la relaci\u00f3n entre el n\u00famero de \u00e1tomos de Ti y el n\u00famero de \u00e1tomos de ta y el contenido de cobalto son fijos, el ajuste del contenido de TiC + TAC para lograr el mejor rendimiento se ha convertido en el foco de la investigaci\u00f3n.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n 1. Las materias primas utilizadas en este experimento son: polvo de WC, polvo de carburo compuesto [(W, Ti, TA) C] polvo y polvo de Co. La composici\u00f3n qu\u00edmica y el tama\u00f1o medio de part\u00edcula se muestran en la Tabla 1.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n