{"id":13944,"date":"2020-04-11T02:08:52","date_gmt":"2020-04-11T02:08:52","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=13944"},"modified":"2020-05-07T00:24:06","modified_gmt":"2020-05-07T00:24:06","slug":"an-innovative-machining-method-for-cylindrical-processing-of-thin-wall-sleeve-parts","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/an-innovative-machining-method-for-cylindrical-processing-of-thin-wall-sleeve-parts\/","title":{"rendered":"Un innovador m\u00e9todo de mecanizado para el procesamiento cil\u00edndrico de piezas de manga de pared delgada"},"content":{"rendered":"
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La manga de pared delgada es una parte dif\u00edcil de mecanizar en el mecanizado. En general, se utilizan m\u00e9todos de torneado y rectificado, pero ninguno de ellos cumple con los requisitos de los dibujos de dise\u00f1o. Para resolver los problemas t\u00e9cnicos, a trav\u00e9s del m\u00e9todo innovador de llenado de aserr\u00edn en el orificio interno del manguito de pared delgada y la expansi\u00f3n de inyecci\u00f3n de agua, se mejora la rigidez tecnol\u00f3gica y la precisi\u00f3n de mecanizado del manguito de pared delgada, que puede cumplir con los requisitos t\u00e9cnicos. requisitos del dibujo.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

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Caracter\u00edsticas de la estructura y requisitos de precisi\u00f3n de la parte de pared delgada<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

Procese las piezas de la manga de pared delgada de dos tama\u00f1os como se muestra en la Figura 1, y el material es 27SiMn Steel.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

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T\u00e9cnicas de procesamiento de manga de pared delgada<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

La ruta de procesamiento de la pieza de trabajo I es: supresi\u00f3n \u2192 torneado en bruto \u2192 torneado de semiacabado \u2192 rectificado sin centro \u2192 torneado de acabado \u2192 inspecci\u00f3n final. La ruta de procesamiento de la pieza de trabajo 2 es: supresi\u00f3n \u2192 templado torneado \u00e1spero \u2192 torneado semi acabado \u2192 inspecci\u00f3n final. Las caracter\u00edsticas de mecanizado de la pieza de trabajo son las siguientes: <\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

El mecanizado de la superficie de la pieza se divide en mecanizado en bruto, semifino y acabado. Durante el mecanizado, el m\u00e9todo de corte de prueba se utiliza para tomar el agujero interno y el c\u00edrculo externo como punto de referencia entre s\u00ed, y el mecanizado se repite. Finalmente, el agujero interno se usa como referencia para procesar el c\u00edrculo externo, cumpliendo los requisitos t\u00e9cnicos del dibujo.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

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El c\u00edrculo externo de procesamiento adopta el mandril de proceso, y la estructura se muestra en la figura 2.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

M\u00e9todo de operaci\u00f3n concreta<\/h2>\n\n\n\n

Los m\u00e9todos de procesamiento espec\u00edficos son los siguientes.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

a. Ajuste la precisi\u00f3n de la m\u00e1quina herramienta para cumplir con los requisitos del proceso.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

si. Proceso de procesamiento de la pieza de trabajo I: primero, procese el orificio interno de la pieza de trabajo seg\u00fan los requisitos de tama\u00f1o y guarde el c\u00edrculo externo de manera apropiada de acuerdo con el grosor de la pared; luego, enrosque el mandril en el orificio, llene el aserr\u00edn y compacte, alinee e inyecte agua, espere a que el aserr\u00edn se expanda y termine de girar el c\u00edrculo exterior seg\u00fan los requisitos de tama\u00f1o del dibujo, como se muestra en la Figura 3.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

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C. Proceso de mecanizado de la pieza de trabajo 2: convierta un extremo de la pieza de trabajo en un tope, y el espacio libre de ajuste entre el tope y la placa de brida es de 0.008-0.012 mm. Corte ranuras de descarga de 4 mm \u00d7 2 mm en el orificio interior y el c\u00edrculo exterior del portabrocas de la pieza de trabajo, retire la pieza de trabajo, instale la placa de brida 7 y haga que la parte del portabrocas de la pieza de trabajo se convierta en un estado s\u00f3lido. La sujeci\u00f3n de la pieza de trabajo se muestra en la Figura 4. Gire el orificio interno al tama\u00f1o requerido. El c\u00edrculo exterior debe reservarse adecuadamente de acuerdo con el grosor de la pared. Instale la varilla del eje en el orificio y apri\u00e9tela. Llene el aserr\u00edn y compacte e inyecte agua. Despu\u00e9s de que el aserr\u00edn se expanda, gire el c\u00edrculo exterior al tama\u00f1o requerido.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Resultados de la prueba<\/strong><\/strong><\/h2>\n\n\n\n
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Consulte la Tabla 1 para ver los resultados de la prueba del producto.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

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An\u00e1lisis cualitativo del m\u00e9todo de expansi\u00f3n por inyecci\u00f3n de agua con aserr\u00edn.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

Los resultados de la prueba del proceso muestran que las piezas de paredes delgadas procesadas al llenar el aserr\u00edn con el m\u00e9todo de expansi\u00f3n por inyecci\u00f3n de agua pueden cumplir completamente con los requisitos t\u00e9cnicos de los dibujos de dise\u00f1o, lo que demuestra que este m\u00e9todo es factible. El m\u00e9todo de agregar aserr\u00edn se basa en el principio de expansi\u00f3n del aserr\u00edn despu\u00e9s de absorber agua, lo que hace que el orificio interno y el c\u00edrculo externo de la pieza se vuelvan completos, para reducir la deformaci\u00f3n de la pieza en el proceso de procesamiento. La tasa de expansi\u00f3n del aserr\u00edn despu\u00e9s del lavado se analogiza con la de la madera, y la tasa de expansi\u00f3n es mayor cuando la fibra alcanza el punto de saturaci\u00f3n, como se muestra en la Figura 5.<\/strong><\/p>\n\n\n\n

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Se puede ver en la Figura 5 que la tasa de expansi\u00f3n de volumen de la madera es la mayor, y la tasa de expansi\u00f3n del aserr\u00edn es similar a la tasa de expansi\u00f3n de volumen de la madera. Basado en el principio de absorci\u00f3n de humedad y expansi\u00f3n del aserr\u00edn, se ha aplicado al procesamiento de piezas con buen efecto. Despu\u00e9s de que el aserr\u00edn se llena en el orificio de la pieza y se compacta para inyecci\u00f3n de agua, la expansi\u00f3n y el mandril limitan la expansi\u00f3n del aserr\u00edn. Debido a que la fuerza de expansi\u00f3n act\u00faa sobre la pared interna de la pieza, se forman dos fuerzas componentes, a saber, la fuerza axial y la fuerza radial. Bajo la acci\u00f3n de estas dos fuerzas, la parte est\u00e1 b\u00e1sicamente en estado s\u00f3lido. La fuerza radial puede reducir el efecto de la fuerza Py en el proceso de torneado, y la fuerza axial puede reducir el efecto de la fuerza PX en el proceso de torneado. Por otro lado, el efecto del calor de corte sobre la deformaci\u00f3n de la pieza de trabajo obviamente se reduce por inyecci\u00f3n de agua. Despu\u00e9s de procesar el c\u00edrculo exterior del manguito de paredes delgadas, se abrir\u00e1 el puerto de inyecci\u00f3n de agua, se descargar\u00e1 la presi\u00f3n del orificio interno, luego se desmontar\u00e1 la pieza de trabajo, se limpiar\u00e1 el orificio interno del manguito de paredes delgadas y El aserr\u00edn se puede reutilizar despu\u00e9s del secado.<\/strong><\/strong><\/p>\n\n\n\n

conclusi\u00f3n<\/strong><\/h2>\n\n\n\n

A trav\u00e9s de la prueba de proceso de cargar aserr\u00edn en el orificio del manguito de pared delgada para la compactaci\u00f3n y la inyecci\u00f3n de agua, se explora un m\u00e9todo de procesamiento factible para el procesamiento del manguito de pared delgada. El m\u00e9todo de llenado de aserr\u00edn con expansi\u00f3n por inyecci\u00f3n de agua es especialmente econ\u00f3mico y pr\u00e1ctico para la producci\u00f3n de piezas peque\u00f1as y lotes peque\u00f1os.<\/strong><\/strong>mi<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Thin wall sleeve is a difficult part to be machined in machining. Generally, turning and grinding methods are used, but none of them meet the requirements of design drawings. In order to solve the technical problems, through the innovative method of filling sawdust in the inner hole of the thin-wall sleeve and water injection expansion, the technological rigidity…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":13949,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[79],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2020\/04\/\u56fe\u72477-1.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13944"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=13944"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/13944\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/13949"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=13944"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=13944"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=13944"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}