{"id":21259,"date":"2022-07-23T16:37:11","date_gmt":"2022-07-23T08:37:11","guid":{"rendered":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/?p=21259"},"modified":"2022-07-27T11:21:23","modified_gmt":"2022-07-27T03:21:23","slug":"3-principles-to-avoid-cnc-bump","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/3-principios-para-evitar-cnc-bump\/","title":{"rendered":"3 principios para evitar golpes CNC"},"content":{"rendered":"
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Rookie on the operation of CNC machine often make CNC bump. It is a very wrong and harmful understanding to often hear others say that you can’t learn machine tool operation without hitting the machine.<\/p>\n\n\n\n

La protuberancia CNC tiene un gran da\u00f1o en la precisi\u00f3n de las m\u00e1quinas herramienta, y el impacto en los diferentes tipos de m\u00e1quinas herramienta tambi\u00e9n es diferente. En t\u00e9rminos generales, la m\u00e1quina herramienta con poca rigidez tiene un mayor impacto, y la m\u00e1quina herramienta con estructura de p\u00f3rtico con gran rigidez tiene un impacto menor bajo la misma fuerza de impacto. Si la m\u00e1quina herramienta es una estructura en voladizo y el eje es una estructura de m\u00e1quina herramienta instalada en un eje giratorio, una vez que la m\u00e1quina herramienta choca, el impacto en la precisi\u00f3n de la m\u00e1quina herramienta es fatal. Por lo tanto, para las m\u00e1quinas herramienta CNC de alta precisi\u00f3n, la colisi\u00f3n debe eliminarse por completo. Siempre que el operador controle cuidadosamente ciertos m\u00e9todos anticolisi\u00f3n, la colisi\u00f3n se puede prevenir y prevenir por completo.<\/p>\n\n\n\n

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FUNCIONAMIENTO CNC<\/figcaption><\/figure>\n\n\n\n

From the perspective of processing operation process, NC machine tool processing can be divided into three modules: programming, tool setting and automatic processing. Among them, programming and tool setting are preparatory work for machining operations. Whether the programming is correct, whether the selected cutting parameters are reasonable, and whether the input of tool setting parameters is accurate will be shown in practical machining. Therefore, in order to ensure the accuracy of the processing operation of the NC machine tool, it is usually necessary to stop the trial processing, so as to test whether there are problems in the automatic processing of the NC machine tool. In the trial processing, strictly following the processing principle of “three looks, two needs, and one stop” can greatly reduce the collision problem in the operation of the machine tool.<\/p>\n\n\n\n

Tres miradas sobre la protuberancia CNC<\/h2>\n\n\n\n

Primero mira el programa<\/h3>\n\n\n\n

Todas las operaciones de las m\u00e1quinas herramienta CNC est\u00e1n controladas por instrucciones del programa. Despu\u00e9s de verificar las instrucciones y los nombres de los programas, descubra los problemas existentes y corr\u00edjalos a tiempo. Al verificar el programa, para evitar la inspecci\u00f3n repetida o la inspecci\u00f3n perdida, debemos seguir un cierto orden de inspecci\u00f3n: primero, desde la perspectiva del nombre del programa, porque la finalizaci\u00f3n de la operaci\u00f3n NC b\u00e1sica requiere una gran cantidad de instrucciones del programa para detener control, una gran cantidad de archivos de programa tambi\u00e9n se almacenar\u00e1n en el sistema de la microcomputadora de un solo chip, y el nombre del programa se reducir\u00e1 de forma autom\u00e1tica, especialmente preste atenci\u00f3n al sufijo del nombre del programa y el formato del programa; En segundo lugar, verifique el fragmento del programa. Se aplica simulaci\u00f3n de software de computadora para detectar si hay errores en las declaraciones detalladas del programa. Si hay un problema en la l\u00f3gica superior e inferior de la escritura de declaraciones, el software de simulaci\u00f3n se\u00f1alar\u00e1 autom\u00e1ticamente los problemas existentes, para que los programadores puedan detener la correcci\u00f3n del programa a tiempo hasta que no haya ning\u00fan problema en el programa operativo.<\/p>\n\n\n\n

En segundo lugar, mire las coordenadas de la pieza de trabajo.<\/h3>\n\n\n\n

La informaci\u00f3n detallada, como la coordenada de la m\u00e1quina y la coordenada de la pieza de trabajo de la herramienta actual, se mostrar\u00e1 en la pantalla. Cuando detenga la inspecci\u00f3n, preste atenci\u00f3n a comparar el valor de la pantalla con la posici\u00f3n real de la punta de la herramienta para asegurarse de que los valores de las coordenadas entre los dos puedan corresponder uno por uno. Debido a la influencia de los accesorios de la m\u00e1quina herramienta, el desgaste de la herramienta y otros factores, las coordenadas de la pieza de trabajo a menudo tienen ciertos errores. Si el error excede el rango de especificaci\u00f3n, afectar\u00e1 el progreso del procesamiento de la m\u00e1quina herramienta y causar\u00e1 problemas de colisi\u00f3n. Por lo tanto, a trav\u00e9s de la comparaci\u00f3n de las coordenadas de la pieza de trabajo, este problema se puede prevenir de manera efectiva.<\/p>\n\n\n\n

Tercero, mira la posici\u00f3n de la punta del cuchillo.<\/h3>\n\n\n\n

Las operaciones de mecanizado y corte de la m\u00e1quina herramienta NC se completan con la herramienta, por lo que al detener la inspecci\u00f3n de la m\u00e1quina herramienta, debemos centrarnos en verificar la posici\u00f3n de la punta de la herramienta. La punta de la herramienta mostrar\u00e1 desgaste despu\u00e9s de ser utilizada durante un per\u00edodo de tiempo. Con la premisa de no afectar la calidad de mecanizado de la m\u00e1quina herramienta, el operador de la m\u00e1quina herramienta debe ajustar regularmente la posici\u00f3n de la herramienta para evitar que la herramienta choque con la pieza de trabajo o el mandril. Adem\u00e1s, tambi\u00e9n es necesario comparar la posici\u00f3n pr\u00e1ctica de la punta de la herramienta con los datos que se muestran en la pantalla. Si hay un gran error entre los dos valores, la operaci\u00f3n de procesamiento tambi\u00e9n debe detenerse y la herramienta debe salir despu\u00e9s del apagado y luego volver a instalarse y ajustarse.<\/p>\n\n\n\n

<\/span>\"Puede
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<\/p>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n

Dos puntos sobre el golpe cnc<\/h2>\n\n\n\n

Primera ejecuci\u00f3n en una sola etapa<\/h3>\n\n\n\n

Las m\u00e1quinas herramienta CNC tienen la funci\u00f3n de ejecuci\u00f3n SBL de una sola etapa. Despu\u00e9s de iniciar esta funci\u00f3n, cada vez que la microcomputadora de un solo chip complete un programa de control, finalizar\u00e1 autom\u00e1ticamente la operaci\u00f3n de procesamiento. Se requiere que el operador de m\u00e1quinas herramienta CNC inicie manualmente el siguiente programa para iniciar la operaci\u00f3n de procesamiento. La ventaja de la ejecuci\u00f3n de una sola etapa es que brinda a los operadores suficiente tiempo de inspecci\u00f3n, incluida la inspecci\u00f3n de herramientas, la inspecci\u00f3n de coordenadas y la inspecci\u00f3n de programas, para evitar en gran medida la ocurrencia de accidentes por colisi\u00f3n. Aunque la ejecuci\u00f3n de una sola etapa reduce la eficiencia de procesamiento de las m\u00e1quinas herramienta CNC, puede mejorar significativamente la calidad del procesamiento y evitar problemas de colisi\u00f3n. Por el contrario, su efecto de procesamiento general es mejor.<\/p>\n\n\n\n

Segundo, bajo aumento<\/h3>\n\n\n\n

Al ajustar la perilla de ajuste de velocidad de la m\u00e1quina herramienta NC y reducir la velocidad de avance de la herramienta, puede verificar si la posici\u00f3n de la punta de la herramienta y el valor de visualizaci\u00f3n de coordenadas son diferentes antes de que la herramienta deje de mecanizar la pieza de trabajo. Si los dos valores son diferentes, puede apagar el equipo a tiempo para evitar problemas de colisi\u00f3n. Especialmente en el mecanizado del agujero interior de la pieza, es f\u00e1cil presentar el error de alimentaci\u00f3n o retirada de la herramienta, lo que no solo afecta la calidad del mecanizado del agujero interior, sino que tambi\u00e9n conduce a la desviaci\u00f3n grave del tama\u00f1o del agujero interior. de la pieza de trabajo, y tambi\u00e9n presenta los problemas de pinchazos y colisiones de cuchillas. Por lo tanto, la selecci\u00f3n de una velocidad de procesamiento de baja magnificaci\u00f3n puede prevenir de manera efectiva los problemas de procesamiento anteriores.<\/p>\n\n\n\n

Una parada <\/h2>\n\n\n\n

Para ser precisos, debe suspenderse repetidamente en el proceso de procesamiento autom\u00e1tico. Despu\u00e9s de una pausa, el operador puede observar la visualizaci\u00f3n de la posici\u00f3n de la punta de la herramienta y las coordenadas de la pantalla, especialmente cuando la viruta se envuelve en la pieza de trabajo o la herramienta, puede presionar la tecla de parada del ciclo y usar este per\u00edodo de tiempo para tratar con los problemas en el procesamiento de la m\u00e1quina herramienta NC, para evitar errores por p\u00e1nico en la operaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n

Adem\u00e1s, antes de la operaci\u00f3n, el operador debe recibir capacitaci\u00f3n en seguridad para la operaci\u00f3n de la m\u00e1quina herramienta. Cada tipo de m\u00e1quina herramienta debe tener procedimientos de operaci\u00f3n de seguridad. El operador debe recibir capacitaci\u00f3n sistem\u00e1tica en operaci\u00f3n y seguridad, y puede trabajar en la m\u00e1quina herramienta solo despu\u00e9s de poseer una licencia de trabajo calificada. Antes de trabajar, debe conocer la ubicaci\u00f3n del extintor de incendios y controlar el m\u00e9todo de aplicaci\u00f3n del extintor de incendios. La posici\u00f3n del interruptor de presi\u00f3n de aire de la m\u00e1quina herramienta, la posici\u00f3n del interruptor de la potencia de entrada de la m\u00e1quina herramienta y la posici\u00f3n de la estaci\u00f3n de trabajo hidr\u00e1ulica deben controlar el m\u00e9todo de apagado de emergencia. Para la amoladora que usa aceite refrigerante, el extintor de incendios debe colocarse a menos de tres metros de la m\u00e1quina herramienta.<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Rookie on the operation of CNC machine often make CNC bump. It is a very wrong and harmful understanding to often hear others say that you can’t learn machine tool operation without hitting the machine. CNC bump has great damage to the accuracy of machine tools, and the impact on different types of machine tools…<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":21261,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[92],"tags":[],"jetpack_featured_media_url":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/wp-content\/uploads\/2022\/07\/\u56fe\u72477.png","jetpack_sharing_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21259"}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=21259"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/21259\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media\/21261"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=21259"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=21259"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=21259"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}