{"id":3922,"date":"2019-11-30T04:01:29","date_gmt":"2019-11-30T04:01:29","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mcctcarbide.com\/?p=3922"},"modified":"2020-05-06T02:34:12","modified_gmt":"2020-05-06T02:34:12","slug":"10-useful-tips-for-titanium-milling","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.meetyoucarbide.com\/es\/10-useful-tips-for-titanium-milling\/","title":{"rendered":"10 consejos \u00fatiles para el fresado de titanio"},"content":{"rendered":"
La aleaci\u00f3n de titanio y la aleaci\u00f3n de aluminio son similares en los siguientes aspectos: ambos metales se utilizan para fabricar piezas estructurales de aeronaves, en cuyo caso el 90% de los materiales puede necesitar ser molido antes de completar las piezas. Muchas tiendas pueden querer que estos metales tengan m\u00e1s en com\u00fan. <\/p>\n\n\n\n
Los fabricantes de aviones, que son buenos para mecanizar aluminio, descubren que procesan mucho m\u00e1s titanio porque los dise\u00f1os de aviones m\u00e1s nuevos usan m\u00e1s titanio.<\/strong><\/p>\n\n\n\n En lo que a nosotros respecta, diremos que el titanio no es necesariamente dif\u00edcil, pero se debe considerar todo el proceso de procesamiento, ya que cualquier factor puede dificultar la efectividad de todo el proceso.<\/p>\n\n\n\n La estabilidad es la clave. Cuando la herramienta entra en contacto con la pieza de trabajo, cierra un c\u00edrculo. La herramienta, el carro, el eje, la columna, el riel de gu\u00eda, la mesa, el accesorio y la pieza de trabajo son parte del c\u00edrculo y parte de la estabilidad requerida. Otras consideraciones importantes incluyen la presi\u00f3n y el volumen del refrigerante, as\u00ed como el m\u00e9todo de suministro del refrigerante. Este art\u00edculo se enfoca en m\u00e9todos y aplicaciones. Para aprovechar al m\u00e1ximo el potencial de estos procesos y hacer que tengan el potencial de procesar titanio productivamente, las siguientes sugerencias son \u00fatiles:<\/p>\n\n\n\n Uno de los desaf\u00edos clave para el titanio es el enfriamiento. En este tipo de metal, el calor generado en el proceso de procesamiento es relativamente menos descargado con el chip. En comparaci\u00f3n con otros metales, una mayor proporci\u00f3n de calor ingresa a la herramienta durante el procesamiento de titanio. Debido a esta influencia, la elecci\u00f3n de la malla radial determina la elecci\u00f3n de la velocidad de la superficie del metal.<\/p>\n\n\n\n El cuadro en la Figura 1 muestra esto. La muesca completa (es decir, un compromiso de 180 grados) requiere una velocidad superficial relativamente baja. Pero reducir el acoplamiento radial reduce el tiempo en que el filo genera calor y permite que el filo se enfr\u00ede m\u00e1s tiempo antes de que la siguiente rotaci\u00f3n entre en el material. Por lo tanto, debido a la reducci\u00f3n del acoplamiento radial, la velocidad de la superficie puede aumentarse mientras se mantiene la temperatura en el punto de corte. Para el acabado, un proceso de fresado consiste en un arco de contacto muy peque\u00f1o con un filo afilado y afilado y una alta velocidad superficial y avance m\u00ednimo por diente para lograr resultados extraordinarios.<\/p>\n\n\n\n1. Mantenga bajo el compromiso radial<\/strong><\/h2>\n\n\n\n