Ceci est l'introduction la plus concise jamais réalisée sur le meulage des forets hélicoïdaux

Le foret hélicoïdal est un outil de forage courant avec une structure simple. Il est très important de bien affûter le foret pour le traitement des pièces, mais il n'est pas facile de bien l'affûter. La clé est de maîtriser les méthodes et les compétences de meulage. Si nous maîtrisons les méthodes de meulage et l'expérience à plusieurs reprises, nous pouvons maîtriser l'échelle de meulage de la perceuse.

Procédures de meulage des forets hélicoïdaux

L'angle supérieur du foret hélicoïdal est de 118 ° en général, et il peut également être considéré comme 120 °. La perceuse de meulage peut maîtriser les six compétences suivantes, généralement il n'y a pas de problème.

Avant de meuler le foret, le tranchant principal du foret et la surface de la meule doivent être placés sur un plan horizontal, c'est-à-dire que lorsque le tranchant entre en contact avec la surface de la meule, tout le bord doit être meulé. C'est la première étape de la position relative du foret et de la meule. Une fois la position réglée, penchez-vous lentement vers la surface de la meule.

Cet angle est l'angle avant du trépan. Si l'angle n'est pas correct, cela affectera directement la taille de l'angle supérieur du foret, la forme du tranchant principal et l'angle du tranchant transversal. Se réfère ici à la relation de position entre la ligne de l'axe de forage et la surface de la meule, prenez 60 ° sur la ligne, cet angle est généralement plus précis. Ici, nous devons prêter attention à la position horizontale relative et à la position angulaire du foret avant le meulage, et les deux doivent être prises en compte. N'ignorez pas l'angle de degré de réglage afin de niveler le bord, ou ignorez le bord de réglage afin de régler l'angle.

Une fois que le tranchant entre en contact avec la meule, il doit être meulé du tranchant principal vers l'arrière, c'est-à-dire que le tranchant du foret entre d'abord en contact avec la meule, puis se meule lentement sur tout le flanc. Lorsque le foret coupe, il peut entrer doucement en contact avec la meule, rectifier d'abord une petite quantité de bord, observer l'uniformité des étincelles, ajuster la pression sur la main dans le temps et faire attention au refroidissement du foret, donc afin de ne pas trop meuler le foret, provoquant une décoloration et un recuit des bords. Lorsque la température du tranchant est élevée, le foret doit être refroidi à temps.

Il s'agit d'une action de meulage de foret standard. Le tranchant principal doit osciller de haut en bas sur la meule, c'est-à-dire que la main tenant l'avant de la perceuse doit faire pivoter la perceuse de haut en bas sur la surface de la meule de manière uniforme. Mais la main tenant la poignée ne peut pas se balancer et la poignée arrière doit être empêchée de se déformer vers le haut, c'est-à-dire que la queue de la perceuse ne doit pas être déformée au-dessus de la ligne médiane horizontale de la meule, sinon le bord sera émoussé et ne peut pas être coupé. C'est l'étape la plus critique. Que la perceuse soit bien rodée ou non a beaucoup à voir avec cela. Lorsque le meulage est presque terminé, commencez par le bord et frottez doucement le coin arrière pour rendre le dos du bord plus lisse.

Après avoir meulé un bord, meulez à nouveau l'autre bord. Le bord doit être au milieu de l'axe de forage et les bords des deux côtés doivent être symétriques. Le maître expérimenté observera la symétrie de la pointe de forage devant la lumière vive et la meulera lentement. L'angle arrière du tranchant du foret est généralement de 10 ° à 14 ° avec un grand angle arrière, le tranchant est trop fin, la vibration est sévère pendant le forage, l'orifice est trilatéral ou pentagonal et la puce est en forme d'aiguille ; avec un petit angle arrière, la force axiale est très importante pendant le perçage, il est difficile de couper, la force de coupe augmente, la température augmente considérablement et le foret chauffe sérieusement, voire ne peut pas percer. Le meulage d'angle arrière convient, le point avant est au centre et les deux bords sont symétriques. Lors du perçage, le foret peut décharger les copeaux rapidement, sans vibration, et le diamètre du trou ne s'élargira pas.

Une fois les deux bords meulés, la pointe du foret doit être meulée pour le foret de plus grand diamètre. Une fois les deux bords du foret broyés, il y aura un plan à l'extrémité des deux bords, ce qui affectera le positionnement central du foret. Il est nécessaire d'inverser l'angle derrière le bord pour rendre le plan de la pointe le plus petit possible. La méthode consiste à ériger le foret, à l'aligner avec l'angle de la meule et à couler une petite rainure à la racine derrière le bord jusqu'à la pointe du bord. C'est aussi un point important pour le centrage de la mèche et la vitesse de coupe. Notez que lors du meulage du chanfrein de la pointe du tranchant, ne le meulez jamais jusqu'au tranchant principal, ce qui augmentera l'angle de coupe du tranchant principal et affectera directement le perçage.
Précautions pour le meulage des forets hélicoïdaux

Précautions concernant le meulage des forets hélicoïdaux

Généralement, la meule avec une taille de grain de 46 ~ 80 mesh et une dureté de qualité moyennement douce convient au meulage. La meule doit fonctionner en douceur et la meule avec un grand faux-rond doit être taillée. Afin de lisser le meulage du bord transversal du foret, le coin extérieur de la meule doit être poli à un rayon de congé plus petit. Si le rayon du congé est trop grand, l'arête de coupe principale sera endommagée lors du meulage de l'arête transversale.

Lorsque le foret est refroidi, la pression exercée par le foret lors du meulage ne doit pas être trop importante. Généralement, le refroidissement par air est utilisé. Si nécessaire, il doit être plongé dans l'eau pour éviter la surchauffe du recuit et réduire la dureté de la partie coupante du foret.
trois Le bord horizontal du foret hélicoïdal standard est long, généralement de 0,18d (d fait référence au diamètre du foret), et l'angle de coupe au bord horizontal a une grande valeur négative. Par conséquent, lors du perçage, la coupe au niveau du bord horizontal est à l'état d'extrusion et la résistance axiale est grande. En même temps, si le bord horizontal est long, son effet de centrage et sa stabilité de coupe ne sont pas bons. Par conséquent, pour le foret d'un diamètre supérieur à 5 mm, le bord horizontal doit être meulé court et l'angle de coupe près du bord horizontal doit être augmenté de manière appropriée, afin d'améliorer les performances de coupe du foret.
Le meulage du bord transversal doit être terminé. Le but du meulage des bords croisés est de raccourcir le bord croisé, mais le bord croisé ne peut pas être trop court. Le bord transversal trop court ne peut pas réduire la résistance à l'avance. Lors du processus de coupe du bord transversal, l'angle de coupe négatif des deux côtés du bord transversal doit être poli autant que possible. Si l'angle de coupe est augmenté correctement, la résistance de coupe dans le processus de coupe peut être réduite et l'ensemble du processus de forage est léger.

Lorsque le foret est refroidi, la pression exercée par le foret lors du meulage ne doit pas être trop importante. Généralement, le refroidissement par air est utilisé. Si nécessaire, il doit être plongé dans l'eau pour éviter la surchauffe du recuit et réduire la dureté de la partie coupante du foret.
trois Le bord horizontal du foret hélicoïdal standard est long, généralement de 0,18d (d fait référence au diamètre du foret), et l'angle de coupe au bord horizontal a une grande valeur négative. Par conséquent, lors du perçage, la coupe au niveau du bord horizontal est à l'état d'extrusion et la résistance axiale est grande. En même temps, si le bord horizontal est long, son effet de centrage et sa stabilité de coupe ne sont pas bons. Par conséquent, pour le foret d'un diamètre supérieur à 5 mm, le bord horizontal doit être meulé court et l'angle de coupe près du bord horizontal doit être augmenté de manière appropriée, afin d'améliorer les performances de coupe du foret.
Le meulage du bord transversal doit être terminé. Le but du meulage des bords croisés est de raccourcir le bord croisé, mais le bord croisé ne peut pas être trop court. Le bord transversal trop court ne peut pas réduire la résistance à l'avance. Lors du processus de coupe du bord transversal, l'angle de coupe négatif des deux côtés du bord transversal doit être poli autant que possible. Si l'angle de coupe est augmenté correctement, la résistance de coupe dans le processus de coupe peut être réduite et l'ensemble du processus de forage est léger.

Si la perceuse est alimentée manuellement. L'angle de sommet peut être réduit correctement dans le processus de meulage. Étant donné que la pression d'alimentation de la perceuse à main électrique est insuffisante, une réduction appropriée de l'angle du sommet peut augmenter la pression positive du tranchant sur la surface de coupe.

Si les exigences en matière de diamètre de trou et de rugosité de surface ne sont pas très strictes, les deux arêtes de coupe peuvent également être correctement meulées en une symétrie incomplète. Bien que le diamètre du trou augmente sur la base d'origine dans le processus de forage, cela peut évidemment réduire le frottement entre le bord du trépan et la paroi du trou et réduire la force de coupe. Il n'y a pas de formule stricte pour rectifier le foret, ce qui nécessite d'accumuler progressivement une expérience de traitement dans le processus de fonctionnement réel, des tests constamment répétés, une comparaison et une observation progressives, de sorte que le foret puisse être bien rectifié.