CARACTÉRISTIQUES ET DIFFÉRENCES DE QUENCHING CRACK ET FORGING CRACK

La fissuration de trempe est un défaut de trempe courant, qui est causé par de nombreux facteurs. Étant donné que les défauts du traitement thermique commencent par la conception du produit, le travail de prévention des fissures doit commencer par la conception du produit. Il est nécessaire de sélectionner correctement les matériaux et de concevoir les structures de manière rationnelle, de mettre en avant les exigences techniques appropriées pour le traitement thermique, d'organiser correctement l'itinéraire technologique, de sélectionner une température de chauffage raisonnable, le temps de maintien, le fluide caloporteur, le fluide de refroidissement, la méthode de refroidissement et le mode de fonctionnement, etc.

Aspect matériel

1. Le carbone est un facteur important affectant la tendance à la trempe. Avec l'augmentation de la teneur en carbone, le point MS diminue et la tendance à la trempe augmente. Par conséquent, à condition de satisfaire les propriétés de base telles que la dureté et la résistance, la teneur en carbone la plus faible doit être choisie autant que possible pour garantir qu'elle n'est pas facile à tremper.

2. L'influence des éléments d'alliage sur la tendance à la trempe se reflète principalement dans l'influence sur la trempabilité, le point MS, la tendance à la croissance de la taille des grains et la décarbonisation. Les éléments d'alliage affectent la tendance à la trempe en influençant la trempabilité. D'une manière générale, la trempabilité augmente et la capacité de fissuration augmente, mais lorsque la trempabilité augmente, le milieu de trempe avec une faible capacité de refroidissement peut être utilisé pour réduire la déformation de trempe afin d'éviter la déformation et la fissuration de pièces complexes. Par conséquent, pour les pièces complexes, afin d'éviter les fissures de trempe, il est préférable de choisir de l'acier avec une bonne trempabilité et d'utiliser un milieu de trempe avec une faible capacité de refroidissement.

D'une manière générale, plus la MS est faible, plus la tendance à la trempe est grande. Lorsque le point MS est élevé, la martensite formée par transformation peut être auto-tempérée immédiatement, éliminant ainsi une partie de la contrainte de transformation et évitant l'apparition d'une trempe. Par conséquent, lorsque la teneur en carbone est déterminée, une petite quantité d'éléments d'alliage doit être sélectionnée, ou des nuances d'acier contenant des éléments qui ont peu d'influence sur le point MS doivent être sélectionnées.

3. La sensibilité à la surchauffe doit être prise en compte lors du choix de l'acier. L'acier sensible à la surchauffe est sujet aux fissures, il convient donc de faire attention à la sélection des matériaux.

Conception structurelle des pièces

1. Taille de section transversale uniforme.

Des fissures se produisent dans des pièces dont la section transversale varie fortement en raison de contraintes internes pendant le traitement thermique. Par conséquent, le changement soudain de la taille de la section doit être évité autant que possible dans la conception. L'épaisseur de la paroi doit être uniforme. Si nécessaire, les ouvertures peuvent être faites dans des pièces à parois épaisses qui n'ont pas de relation directe avec l'utilisation. Les trous doivent être pratiqués autant que possible. Pour les pièces d'épaisseurs différentes, une conception séparée peut être réalisée, puis assemblée après traitement thermique.

2. Transition au coin arrondi.

Lorsque les pièces ont des bords, des angles vifs, des rainures et des trous transversaux, ces pièces sont sujettes à une concentration de contraintes, ce qui entraîne leur trempe. Pour cette raison, les pièces doivent être conçues dans la mesure du possible pour éviter la concentration de contraintes et transformées en coins arrondis aux coins et marches vifs.

3. La différence de vitesse de refroidissement causée par le facteur de forme.

La vitesse de refroidissement des pièces pendant la trempe varie avec la forme des pièces. Même dans différentes parties d'une même pièce, la vitesse de refroidissement varie en raison de divers facteurs. Par conséquent, les différences de refroidissement excessives doivent être évitées pour éviter la trempe des fissures.

Conditions techniques de traitement thermique

1. Utilisez autant que possible une trempe locale ou un durcissement de surface.

2. Pour ajuster la dureté locale des pièces trempées raisonnablement selon l'exigence des conditions de service des pièces. Lorsque la dureté de trempe locale requise est faible, essayez de ne pas forcer la dureté globale à être la même.

3. Faites attention à l'effet qualité de l'acier.

4. Évitez de tremper dans le premier type de zone fragile de revenu.

5. Disposition raisonnable de la route du processus et des paramètres de processus: Une fois que le matériau, la structure et les conditions techniques des pièces en acier sont déterminés, les techniciens de traitement thermique effectueront une analyse de processus pour déterminer une route de processus raisonnable, c'est-à-dire pour organiser correctement la position de préparation traitement thermique, traitement à froid et traitement à chaud et déterminer les paramètres de chauffage.

Fente de trempe

À 1 500X, la fissure est dentelée, la fissure au début est large et les lignes de fracture à la fin sont petites ou nulles.

2. Analyse microscopique: inclusions métallurgiques anormales, la morphologie des fissures est une extension en zigzag; après corrosion avec de l'alcool nitrique 4%, il n'y a pas de phénomène de décarbonisation, la morphologie microscopique est représentée sur la figure suivante:

1 échantillon #

Aucune inclusion métallurgique anormale et décarbonisation n'ont été trouvées dans les fissures. Les fissures s'étendent en forme de zigzag et ont les caractéristiques typiques de la trempe des fissures.

2 échantillons #

Conclusions analytiques:

1. La composition de l'échantillon répond aux exigences de la norme et correspond au numéro d'origine du four.

2. Selon l'analyse microscopique, aucune inclusion métallurgique anormale ni décarbonisation n'a été trouvée au niveau des fissures des échantillons. Les fissures s'étendent en forme de zigzag et ont les caractéristiques typiques de la trempe des fissures.

Forger des fissures

1. Fissures causées par des causes matérielles typiques, avec des bords en oxyde.

• Observation microscopique

• Observation microscopique

La couche brillante blanche de surface doit être une couche trempée secondaire et la couche noire profonde sous la couche trempée secondaire doit être une couche trempée à haute température.

Il est conclu que les fissures avec décarburation doivent être distinguées des fissures des matières premières. Généralement, les fissures de forgeage dont la profondeur de décarburation est supérieure ou égale à la profondeur de décarburation de surface sont des fissures de matière première, et les fissures de forgeage dont la profondeur de décarburation est inférieure à la profondeur de décarburation en surface.