Tige de carbure

Tiges de carbure de tungstène solides

Les tiges en carbure cémenté massif sont largement utilisées pour les outils en carbure monobloc de haute qualité tels que les fraises, les fraises, les forets et les alésoirs.

Spécialisé dans les barres rondes en carbure de tungstène, avec une gamme exceptionnelle de produits de refroidissement et de tiges en carbure monobloc, nous fabriquons et stockons des tiges de carbure non broyées et broyées pour vous. Nos tiges de carbure chanfreinées polies h6 sont les plus populaires.

Notre couverture de grade ISO K05 à K40, de l'usinage de l'aluminium, de l'acier, des métaux non ferreux au titane, en passant par le développement de la nuance pour vos applications. Notre grade MT10A à 10% de cobalt est largement utilisé pour l'usinage de l'aluminium et de l'acier ou pour des applications générales. Notre MT12U à 12% de cobalt est particulièrement adapté à l'usinage de matériaux tels que l'acier inoxydable et les matériaux composites.

Blancs d'outils de coupe

Tiges en carbure de tungstène coupées à la longueur (CTL), rectifiées, polies, chanfrein à une extrémité Nous avons l'une des gammes les plus grandes et les plus complètes de tiges en carbure de tungstène rectifiées CTL pour…

Tiges de carbure avec trou de liquide de refroidissement

Tiges en carbure de tungstène avec conduits de lubrifiant pour le refroidissement Nous produisons différents types de tiges en carbure monobloc avec trous de refroidissement internes et différentes qualités en stock, y compris des tiges en carbure avec 1 huile de refroidissement droite…

Flans de carbure

Ébauches de tige de carbure Ébauches de tige de carbure de tungstène non broyées solides non broyées Nous fabriquons des ébauches de tige de carbure non broyées en stock avec frittage HIP et matériau 100% vierge. Notre qualité comprend ISO K05 à…

Trois façons de fabriquer une tige de carbure

Extrusion

L'extrusion est la méthode la plus populaire de production de tiges de carbure. C'est un moyen très pratique de fabriquer de longues tiges de carbure telles que 330 mm, 310 mm et 500 mm, etc. Cependant, son processus de séchage fastidieux est une faiblesse à laquelle nous devons faire attention.

Presse automatique

Le pressage automatique est le moyen le plus efficace de presser des tailles courtes telles que 6 * 50,10 * 75,16 * 100, etc. Il peut réduire les coûts de coupe des tiges de carbure et ne pas avoir besoin de temps pour sécher. Le délai d'exécution est donc plus rapide que l'extrusion. Par contre, les longues tiges ne peuvent pas être fabriquées par cette méthode.

Presse isostatique à froid

La presse isostatique à froid (CIP) est la dernière technologie de fabrication de tiges de carbure. Parce qu'il peut faire de longues barres comme 400 mm mais qu'il ne nécessite pas de cire comme l'extrusion, il n'a donc pas besoin de temps pour sécher. C’est la meilleure option lors de la fabrication de gros diamètres comme 30 mm et 40 mm.

Applications des tiges de carbure de tungstène

 Les tiges de carbure sont principalement utilisées pour les perceuses, les fraises en bout et les alésoirs. Il peut également être utilisé pour couper, estamper et mesurer des outils. Il est utilisé dans les industries du papier, de l'emballage, de l'impression et du traitement des métaux non ferreux. En outre, il est également largement utilisé dans le traitement des outils en acier rapide, des fraises en carbure, des outils en carbure, des forets en carbure, de l'acier rapide, des outils en carbure, etc. Les tiges en carbure peuvent être utilisées non seulement pour les outils de coupe et de perçage mais aussi pour les aiguilles d’alimentation, divers rouleaux portaient des pièces et des matériaux de structure. En outre, il peut être utilisé dans de nombreux domaines, tels que la machinerie, la chimie, le pétrole, la métallurgie, l’électronique et la défense.

Le tableau de notes

qualité MT09UMT10SMT12SMT25SMT06UMT20.8
Gamme ISO K10-K20K20-K40K20-K40K20-K40K05-K10K40-K50
WC + autre carbure%9190888893.585
Co%91012126.515
Taille des grains de WCμm0.40.80.60.40.60.8
densitég / ㎝³14.514.4214.1214.114.8513.95
duretéHv30189016001580175018901350
HRA93.591.591.292.593.589.589.5
résistance à la rupture transversaleN / mm²380041004200440037003800
kpsi551590609638540551551
ténacitéMpa.m½10.214.214.713.510.117.5
module d'Youngkpsi867808536080860800009100079086
résistance à la compressionkpsi11451015101011091156957

L'application

QualitéPropriétés et applications
MT09UWC à grain ultra-fin avec 9% de Co Très haute résistance à l'usure et excellente résistance à la déformation Fraisage à haute vitesse de coupe, finition Pour l'acier trempé, les plastiques, les matériaux renforcés de fibres, HRC55-65
MT10SWC à grain ultra-fin avec 10% de Co Très grande résistance à l'usure et excellente résistance à la déformation Fraisage et perçage à grande vitesse de coupe Pour un usage général et pour tous types de matériaux en dessous de HC45
MT12SWC à grains submicroniques avec 12% de Co. Ténacité élevée et résistance à l'usure. Conçu spécialement pour l'usinage de l'acier inoxydable. Pour une utilisation sur l'acier inoxydable, les alliages à base de nickel, les alliages de titane et les alliages spéciaux.
MT25SWC à grain ultra-fin avec 12% de Co Très grande ténacité et grande résistance à l'usure Convient au traitement de finition et à l'ébauche des aciers de dureté comprise entre 45 et 55HRC pour les traitements de surface, le nickel et les alliages de nickel
MT06UWC à grains submicroniques avec 6% de Co Très grande résistance à l'usure Vitesse de coupe élevée Pour le perçage et le fraisage de composites plastiques, PCB, céramiques, bois et MDF
MT20.8WC à grains submicroniques avec 15% de Co Haute résistance et ténacité Poinçonnage à grande vitesse Pour poinçons en carbure monobloc

Qu'est-ce que le carbure cémenté ultra-fin?

Le carbure cémenté à grains ultra-fins est une dureté élevée, une résistance élevée et une résistance élevée à l'usure, ainsi que le traitement d'adsorption mutuelle - l'effet de diffusion est faible, adapté au traitement d'acier allié résistant à la chaleur, titane, fragile à haute résistance, non métallique matériaux et matériaux métalliques tels que verre, marbre, granit, panneaux de fibres de verre renforcés de plastique et autres métaux coupants et non ferreux tungstène, molybdène et autres alliages.

En tant que carbure cémenté à grains ultra-fins avec une ténacité et une résistance élevées, une dureté et une résistance à l'usure élevées, il constitue un outil de coupe permettant d'obtenir des arêtes de haute précision, ce qui permet d'utiliser un grand angle de coupe pour assurer un tranchant des lames. Ainsi, il peut résister à une force de coupe importante et obtenir un fini élevé de la surface usinée.

Il peut améliorer la précision de l'outil et la finition du matériau usiné de 1 à 3, en particulier dans le traitement de l'alliage résistant à la chaleur, de l'alliage de titane, de la fonte réfrigérée et d'autres aspects montrant de bonnes performances de coupe. Outil de coupe au carbure à grain ultra-fin transformant l'acier à haute résistance, les alliages résistant à la chaleur et l'acier inoxydable, la durée de vie de l'alliage P01 ou K10 a plus que doublé

L'outil de coupe au carbure à grains ultra-fins Meetyou, par exemple, traite plus de 10 fois plus de matériaux que les outils de coupe ordinaires. Le développement du carbure cémenté à grains ultrafins a été mis au point pour constituer la base des fraises en carbure cémenté et des forets hélicoïdaux en carbure.

Les fraises en carbure et les forets hélicoïdaux sont généralement constituées de carbure cémenté à grains ultrafins de haute résistance et haute dureté pour assurer la performance de coupe du bord central. Les fraises en carbure sont largement utilisées dans l'industrie des moules (en particulier l'industrie des moules en plastique), l'industrie automobile, les technologies de l'information et les industries connexes. L’industrie du plastique utilise un grand nombre d’aciers pour moules en plastique HRC30-34 pré-durcis comme matières premières, dans lesquels la dureté de son usinabilité est médiocre, seule l’utilisation de fraises en carbure à haute efficacité permet de traiter une bonne rugosité de surface et de manière précise Cavité.

À l’heure actuelle, les fraises en carbure sont utilisées dans les lignes de production automobile, les technologies de l’information et les industries connexes; utilisation intensive de plaquettes de carbure de coupe renforcées de .10,1 ~ 8mm pour le traitement de circuits imprimés renforcés de fibres de verre et micro-traitement.

Les forets hélicoïdaux en carbure monobloc évoluent rapidement pour répondre à l'efficacité élevée de l'industrie automobile et du traitement des panneaux de fibres de verre renforcés de plastique dans l'industrie des technologies de l'information. En perçant sur le circuit imprimé, le trou du trou sans poil en fibre de verre, le foret hélicoïdal en acier rapide ne peut pas répondre aux exigences et doit utiliser le foret hélicoïdal en carbure. Avec le développement rapide de l'électronique, de l'information et d'autres industries, la demande pour les forets hélicoïdaux au carbure va augmenter.

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